李作齊

摘 要：針對常規(guī)水平井找漏漏點(diǎn)不明確，影響后續(xù)封堵措施效果，研究應(yīng)用了水平井精確找漏技術(shù)，現(xiàn)場應(yīng)用表明，該技術(shù)能高效明確懸掛器及大小套管漏失情況，為后續(xù)措施提供了準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

關(guān)鍵詞：水平井;找漏技術(shù);研究與應(yīng)用

引言：

遼河油田是全國最大的稠油油田，隨著油田進(jìn)入開發(fā)中后期，采油難度逐漸加大，地層情況復(fù)雜多變。水平井開發(fā)過程中，由于油井頻繁注汽吞吐形成套管損壞、破漏、懸掛器漏等問題，使注入蒸汽熱損失加大、漏失部位竄流造成油井出水，經(jīng)常因高含水導(dǎo)致油井被迫關(guān)井，能否明確漏點(diǎn)位置便尤為重要。常規(guī)找漏工具和方法只能籠統(tǒng)確認(rèn)懸掛器底端以上有無漏點(diǎn)，而無法明確具體漏點(diǎn)位置，并且無法驗(yàn)證封隔器座封后是否有效密封，極易將封隔器密封不嚴(yán)漏失的情況誤判為套管漏失。另外，當(dāng)單個(gè)封隔器因井況原因無法有效座封時(shí)，只能起出工具重新下入。為此，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)情況開展了水平井精確找漏技術(shù)研究與應(yīng)用。

1 水平井機(jī)械找漏技術(shù)

為解決水平井找漏棘手問題，明確大套管、懸掛器、小套管漏失情況，確保后續(xù)封堵措施效果，在工具、工藝方面進(jìn)行相應(yīng)創(chuàng)新，形成了水平井大套管精確找漏技術(shù)，該技術(shù)打破了常規(guī)找漏局限性，實(shí)現(xiàn)了95/8寸大套管、懸掛器、小套管的安全高效找漏，填補(bǔ)了水平井精確找漏技術(shù)空白，避免了以往該類井套管漏點(diǎn)個(gè)數(shù)、懸掛器是否漏失無法明確，漏點(diǎn)易誤判，后續(xù)封堵較盲目。提高了找漏精度及時(shí)效，縮短作業(yè)周期，為后續(xù)封堵措施提供了有力保障，具有很大的推廣價(jià)值。

1.1主要配套工具

（1）9 5/8大直徑Y(jié)211專用找漏封隔

①改進(jìn)膠筒配方，采用耐溫、耐壓合成橡膠，硬度提高了3-5度，提高了膠筒韌性，保證膠筒能多次有效密封，確保找漏高效及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤。

②改進(jìn)錐體限位結(jié)構(gòu)性能，確保坐封、解封更安全可靠;

③在常規(guī)Y221封隔器基礎(chǔ)上，對封隔器卡瓦材質(zhì)進(jìn)行了優(yōu)化，采用40CrMnMo，調(diào)質(zhì)后表面高頻淬火，提高齒牙硬度至HRC50-55，低溫回火消除應(yīng)力，保障卡瓦的力學(xué)強(qiáng)度，確保封隔器及管柱安全可靠。

④最大外徑210mm，能完全滿足9 5/8大直徑套管封堵要求。

（2）K344-210封隔器研制

K344-210封隔器：封堵大套管，最大外徑：Ф210mm，座封方式：液壓。

（3）Y521-148水平井找漏專用找漏封隔器

①增加了限位環(huán)和緊固螺釘，改進(jìn)原有錐體限位結(jié)構(gòu)性能，避免封隔器中途坐，使封隔器坐封、密封和解封更加可靠，對比原有封隔器有效密封次數(shù)平均增加8次以上，確保了找漏的精度及高效。

②外徑縮小了2mm，長度減少了200mm，使工具下入更順暢。

③工具在懸掛器及小套管內(nèi)不易卡阻，提高施工安全性。

（4）配套了K344-148水平井專用找漏封隔器

封堵小套管，最大外徑：Ф148mm，座封方式：液壓 2MPa。

（5）壓控開關(guān)（節(jié)流器）開啟壓力3.5Mp？？a

（6）水平井找漏專用扶正器

1.2管柱組合設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)了“四套”找漏管柱組合，確保了管柱組合設(shè)計(jì)的“個(gè)性化”及“針對性”，實(shí)現(xiàn)了水平井的大套管、懸掛器以及小套管的精確找漏。

2、現(xiàn)場應(yīng)用情況

截至目前，該項(xiàng)目現(xiàn)場共實(shí)施5井次，清晰明確出水平井大套管、小套管、懸掛器具體漏失情況，成功率100%。

典型井1：杜32-興H351

施工目的：本井2010年9月16日進(jìn)行第1周期注汽吞吐，注汽壓力14.1MPa，注汽溫度334℃，注汽干度75%，注汽量4000t，因高含水關(guān)，準(zhǔn)備下一輪熱采，并實(shí)施化學(xué)堵水、選注措施，2018年4月已通過封隔器管柱組合試壓找漏準(zhǔn)確明確出懸掛器以上漏失。現(xiàn)決定水平井找漏，進(jìn)一步明確懸掛器及懸掛器以上套管具體漏失情況。

（4）施工步驟

①下Φ210mm通井規(guī)通井至懸掛器。

②下入找漏管柱。

③進(jìn)行找漏：Y211-200封隔器上提下放座封，反打壓，驗(yàn)證Y211-200封隔器以上有無漏點(diǎn);油管內(nèi)正打壓， K344封隔器座封，繼續(xù)正打壓，驗(yàn)證懸掛器套管漏失情況。

④若Y211-200封隔器以上有漏點(diǎn)，上提管柱， Y211-200封隔器座封后繼續(xù)反打壓，直至找出漏點(diǎn)。

3 結(jié)論

（1）水平井精確找漏技術(shù)通過對找漏工具研制配套、設(shè)計(jì)了多套找漏管柱組合，填補(bǔ)了水平井精確找漏的技術(shù)空白，實(shí)現(xiàn)了整體工藝創(chuàng)新。

（2）現(xiàn)場應(yīng)用表明，該技術(shù)提高了找漏效率，減輕了頻繁起下管柱操作強(qiáng)度，避免了后續(xù)盲目封堵，封堵不全或措施方向性選擇錯誤造成無效投入，提高了后續(xù)措施效果，另外，縮短了作業(yè)周期，加快了油井產(chǎn)能恢復(fù)，經(jīng)濟(jì)社會效益顯著。

（3）隨著水平井投產(chǎn)增多，生產(chǎn)時(shí)間日益延長，水平井大套管、懸掛器漏失井必將日益增多，后續(xù)增產(chǎn)增效措施都需明確漏點(diǎn)個(gè)數(shù)及位置，水平井精確找漏技術(shù)也將更為廣泛地應(yīng)用，推廣應(yīng)用前景廣闊。

參考文獻(xiàn)：

[1]胡輝;李闖;李林;高進(jìn)錄;張洪飛;李鴻圖.水平井大斜度段卡封找水工藝技術(shù)研究與應(yīng)用[J].內(nèi)蒙古石油化工. 2014 （07）88：89.

[2]張偉.水平井大斜度段卡封找水工藝技術(shù)研究與應(yīng)用[J].內(nèi)蒙古石油化工.2012（11）43：43.