商飛飛,韋選關,黃婷,謝婷婷,程偉,譚輝,唐碧蓮,謝玉花,段振華
(賀州學院 食品科學與工程技術研究院,廣西果蔬保鮮和深加工研究人才小高地,廣西 賀州,542899)
香芋是天南星科莖塊類多年生作物,是南方地區(qū)重要的水生蔬菜和能量供給作物[1]。香芋含有較多的粗蛋白、淀粉、聚糖(黏液質)、粗纖維等營養(yǎng)成分,色、香、味俱佳,曾被譽為“蔬菜之王”[2-4]。由于蒸煮后香芋的香韻很難和其他調味物質相協(xié)調,因此香芋加工產(chǎn)品種類較少,但是香芋香味能和豬肉香味融為一體。
雙螺桿擠壓膨化技術研究時間較長、技術比較成熟,開發(fā)的產(chǎn)品中也較多,但是結合肉類制作膨化食品的研究就相對較少,僅有王文賢等[5-6]、劉學文等[7]、杜慶飛等[8]、 CHA等[9]、GUJRAL等[10]等分別以雞肉-大米、雞肉-淀粉、豬肉-玉米粉為原料,通過對雙螺桿擠壓工藝參數(shù)進行了優(yōu)化,研制了幾例膨化食品,但是以香芋為原料開發(fā)膨化食品還沒有尚未見報道[11]。本文利用香芋能夠和豬肉相協(xié)調的特性,針對目前香芋系列加工產(chǎn)品種類較少的現(xiàn)狀,利用雙螺桿膨化技術開發(fā)一款咸味型香芋豬肉膨化食品,豐富香芋產(chǎn)品種類,同時也為雙螺桿技術的進一步用于提供了技術支持。
豬肉:用純瘦肉,絞碎,烘至半干,待用;
香芋粉:為香芋全粉,是將香芋經(jīng)削皮、切片、熱風干燥、粉碎制得,由賀州學院食品研究院提供;
大米粉、食鹽、白糖、花椒粉、八角粉、胡椒粉:賀州泰興購物超市采購。
DS32-1雙螺桿擠壓機,濟南賽信機械有限公司;紫外可見分光光度計(型號UV1901PC),上海奧析科學儀器有限公司;物性測定儀(型號TA.XTPLUS),英國Stable micro;水分測定儀(型號MB23),奧豪斯儀器有限公司。
1.3.1 工藝流程
處理的原料肉、香芋粉、大米粉、配料→混合→調節(jié)水分→擠壓成型→成品→包裝。
1.3.2 原料肉處理
新鮮瘦豬肉→清水洗凈→去血1 h→冷凍保藏→取出并切成顆粒狀→組織搗碎機搗成泥狀。
1.3.3 香芋烘干及制粉
香芋挑選→清水洗凈→去皮→切片(2~2.5 mm) →烘干→制粉。
烘干條件:于60 ℃烘干5 h。
制粉:于組織粉碎機粉碎至一定細度(98%過80目)。
1.3.4 混合、調節(jié)水分
將搗碎后的瘦豬肉糊按比例與香芋粉、大米粉、配料混合均勻(其中:豬肉與大米粉、香芋粉質量比為1∶3∶6; 鹽、糖、花椒粉、八角粉、胡椒粉質量比為3∶2∶0.2∶0.2∶0.1); 用快速水分測定儀測定含水量、通過補充水分調節(jié)至擠壓所需的濕度要求。
1.3.5 擠壓成型單因素試驗
擠壓是整個流程的關鍵,直接影響到產(chǎn)品的成型和口感。固定物料組成比例并將進料速率設定為8~10 Hz, 選取機筒溫度(110、130、150、170、190 ℃)、螺桿轉速(30、35、40、45、50 Hz)和物料濕度(12%、15%、18%、21%、24%)進行單因素試驗,研究單個因素的變化對擠壓膨化效果的影響。
1.3.6 正交實驗
通過單因素試驗確定機筒溫度、物料濕度、螺桿轉速,制因素水平表(表1)。選用L9(33)正交表,以糊化度、斷裂力、水分含量、膨化度、感官評價為指標進行正交試驗,根據(jù)正交試驗結果選出最佳的擠壓條件,確定優(yōu)方案。
表1 正交實驗因素水平表Table 1 Factors and levels in orthogonal test
1.4.1 糊化度的測定
糊化是指未經(jīng)糊化的淀粉分子由β型結構,通過蒸煮或擠壓轉化為α型結構的過程。是衡量食品是否熟化的因素,糊化度高說明淀粉的熟化越好,適當?shù)卦黾游锪纤趾亢蜋C筒溫度可提高糊化度。測定方法有雙折射法、膨脹法、酶水解法、紫外吸光光度計法等。本實驗采用紫外吸光光度法測定糊化度[12]。
1.4.2 斷裂力的測定
用物性測定儀快速測定斷裂力。測試條件:探頭P/26,測前速度2 mm/s,測試速度1 mm/s,測后速度10 mm/s,觸發(fā)值5 g。
1.4.3 水分含量的測定
用水分測定儀測定。
1.4.4 膨化度的測定
膨化度按式(1)計算。
(1)
1.4.5 感官評價
通過對其形態(tài)特征、色澤、組織結構、口感、氣味進行有效合理的評價。
試驗重復3次,數(shù)據(jù)分析采用DPS數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
2.1.1 機筒溫度對斷裂力、膨化度、糊化度、水分含量的影響
稱取5份濕度為18%的物料,設置螺桿轉速為150 ℃,在不同機筒溫度條件下進行擠壓膨化,結果見表2。
表2 機筒溫度對斷裂力、膨化度、糊化度、水分含量的影響Table 2 Effects of cooking temperature on fracture force, degree of expansion, degree of gelatinization and moisture content
注:同行肩標字母相異者表示兩者差異顯著(P<0.05),肩標字母相同者表示兩者差異不顯著(P>0.05),下表同。
機筒充足的熱量是保證淀粉糊化的必要條件,當機筒溫度較低時,機筒提供的熱量就減少,導致糊化度較低;當溫度過高時會產(chǎn)生美拉德反應,導致淀粉焦炭化,造成糊化度降低。本研究結果表明,隨著溫度的增加,物料吸收到的熱量增加,糊化度也隨之不斷增加,當溫度達到150 ℃時達到最大;另外,膨化度達到12.35倍,較190 ℃時的12.37倍差異不顯著;斷裂力也處于較低水平。綜合比較,最佳的膨化機筒溫度為150 ℃。
2.1.2 螺桿轉速對斷裂力、膨化度、糊化度、水分含量的影響
稱取5份濕度為18%的物料,設置機筒溫度為150 ℃,在按不同螺桿轉速進行擠壓膨化,結果見表3。
轉速在35~45 Hz時,物料在強烈的擠壓作用下淀粉糊化狀態(tài)是比較理想的,此時的酥脆性好,斷裂力小。當螺桿轉速超過50 Hz時,物料在機筒內停留的時間減小,物料未能充分混合,受熱時間短,擠出物還伴有少許生淀粉,糊化得不夠徹底,導致糊化度偏低,糊化度未達到80%~90%。
表3 螺桿轉速對斷裂力、膨化度、糊化度、水分含量的影響Table 3 Effects of screw speed on fracture force, degree of expansion, degree of gelatinization and moisture content
2.1.3 物料濕度對斷裂力、膨化度、糊化度、水分含量的影響
設置機筒溫度為150 ℃,螺桿轉速40 Hz,將物料配制成不同濕度,分別進行擠壓膨化試驗,結果見表4。
表4 物料濕度對斷裂力、膨化度、糊化度、水分含量的影響Table 4 Effects of material humidity on fracture force, degree of expansion, degree of gelatinization and moisture content
物料濕度提供了淀粉糊化所需要的水分含量,能夠促進淀粉糊化。由表4可知,物料濕度對糊化度的影響顯著,一般隨著物料濕度的增加,糊化度升高,但當物料濕度超過一定值時,物料濕度太高,其剪切力、摩擦作用力會減弱,導致糊化度降低,本研究中物料濕度為18%,糊化度最高,為85.98%,膨化度也最大為12.35倍,斷裂力和水分在實驗中位于中間水平;當物料濕度達到24%時,擠出呈流體狀,產(chǎn)氣泡但迅速干癟,擠壓不成形,膨化度低僅有1.00倍。
表5 正交實驗結果Table 5 Orthogonal experimental results
由表5可知,各因素對斷裂力的影響為B>C>A;對膨化度的影響為B>A>C;對擠壓物的水分含量的影響為B>C>A;對糊化度的影響為A>C>B。斷裂力和水分含量優(yōu)化組合相同,這2個指標和其他指標的優(yōu)化組合是不同的,但是通過綜合平衡法可以得到綜合的優(yōu)化組合。平衡過程如下:(1)因素A:對于斷裂力A2好,對于膨化度A2好,對于水分含量A3好,對于糊化度A2好,而水分含量A3處于末位的次要因素,其他優(yōu)化組合A因素均為A2,所以選A2;(2)因素B:對于斷裂力B1好,對于膨化度B3好,對于水分含量B3好,對于糊化度B1好,且糊化度和水分含量B3均為主要因素,雖然對于斷裂力B1同樣為主要因素,但糊化度B1為末位的次要因素,根據(jù)綜合平衡法,選B3;(3)因素C:對于斷裂力C1好,對于膨化度C1好,對于水分含量C3好,對于糊化度C2好,根據(jù)平衡法,斷裂力和膨化度C1均在優(yōu)化組合,所以選C1。
綜合上述分析及感官評價,優(yōu)化組合為A2B3C1,即機筒溫度為150 ℃,螺桿轉速為45 Hz,物料濕度為15%。
按最佳工藝條件機筒溫度為150 ℃,螺桿轉速為45 Hz,物料濕度為15%進行試驗,測得斷裂力為20.71 N, 膨化度為14.43,水分含量為8.21%,糊化度為86.95%。水分含量低于正交表中最小值1%,達到了較安全的范圍,糊化度、膨化度均比正交表的最大值分別高出0.26%、0.95%,斷裂力也正交表的最小值少0.87 N,證明上述結論是可靠的。
本文以香芋、豬肉、大米粉為原料,探索了雙螺桿擠壓膨化的工藝參數(shù),并進行優(yōu)化,結果表明,機筒溫度為150 ℃,螺桿轉速為45 Hz,物料濕度為15%,該產(chǎn)品膨化效果最佳。