鄧 剛
(中國(guó)鐵路總公司 工程質(zhì)量監(jiān)督管理局,北京 100844)
隨著我國(guó)電氣化鐵路建設(shè)發(fā)展,隧道內(nèi)接觸網(wǎng)埋設(shè)件的安裝方式、錨固材質(zhì)、施工質(zhì)量等對(duì)鐵路運(yùn)營(yíng)安全影響越來(lái)越大[1]。隧道內(nèi)接觸網(wǎng)預(yù)埋槽道施工后,在四電施工時(shí)常發(fā)現(xiàn)預(yù)埋槽道存在大量的質(zhì)量問(wèn)題,須經(jīng)過(guò)整治方能滿足接觸網(wǎng)設(shè)備安裝要求。
目前在建電氣化鐵路隧道內(nèi)接觸網(wǎng)埋設(shè)件設(shè)置主要有預(yù)埋槽道、后植化學(xué)錨栓2種方式。
預(yù)埋槽道根據(jù)設(shè)計(jì)提供的幾何尺寸和受力條件在襯砌施工時(shí)一起完成,與隧道襯砌形成整體結(jié)構(gòu),保證接觸網(wǎng)的受力及振動(dòng)安全。工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、質(zhì)量可靠,可調(diào)整設(shè)備安裝位置,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)營(yíng)后易于維護(hù)調(diào)整,但是造價(jià)高,且增加了工程接口,易出現(xiàn)銜接問(wèn)題,如出現(xiàn)預(yù)埋位置或型號(hào)錯(cuò)誤、偏差超標(biāo)等問(wèn)題。
后植化學(xué)錨栓與預(yù)埋槽道相比造價(jià)低,一般由接觸網(wǎng)專(zhuān)業(yè)人員施工。后植化學(xué)錨栓施工工藝復(fù)雜,施工質(zhì)量控制難度大,在隧道二次襯砌澆筑完成后施工,對(duì)二次襯砌混凝土、鋼筋存在破壞和沖突問(wèn)題,耐久性、安全可靠性相對(duì)較差[2]。同時(shí)不便于接觸網(wǎng)設(shè)備安裝調(diào)整,運(yùn)營(yíng)部門(mén)反映化學(xué)錨栓易出現(xiàn)松脫問(wèn)題。
目前國(guó)內(nèi)客運(yùn)專(zhuān)線鐵路隧道內(nèi)普遍采用預(yù)埋槽道,普速鐵路和既有電氣化鐵路隧道較多采用化學(xué)錨栓。據(jù)統(tǒng)計(jì):在建鐵路45%以上采用了預(yù)埋槽道,55%采用了化學(xué)錨栓,其中客運(yùn)專(zhuān)線鐵路83%采用了預(yù)埋槽道;正在設(shè)計(jì)中的鐵路78%采用預(yù)埋槽道,22%采用化學(xué)錨栓,其中客運(yùn)專(zhuān)線鐵路全部采用預(yù)埋槽道。
在TB 10009—2016《鐵路電力牽引供電設(shè)計(jì)規(guī)范》[3]中要求“隧道內(nèi)安裝基礎(chǔ)宜采用安全、可靠、耐受動(dòng)荷載、防火、經(jīng)濟(jì)、便于調(diào)整和接地的預(yù)埋結(jié)構(gòu)”。隨著對(duì)鐵路工程質(zhì)量和運(yùn)營(yíng)安全的要求越來(lái)越高,綜合預(yù)埋槽道、后植化學(xué)錨栓二者優(yōu)劣以及運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn),新建電氣化鐵路隧道埋設(shè)件將優(yōu)先選用預(yù)埋槽道。
在高速鐵路建設(shè)初期,隧道內(nèi)預(yù)埋槽道施工工藝不成熟,報(bào)廢比例達(dá)30%左右。隨著近年來(lái)施工工藝的不斷改進(jìn),預(yù)埋槽道合格率達(dá)到90%以上。以在建昌贛鐵路為例,隧道內(nèi)預(yù)埋槽道共計(jì)7287處,有問(wèn)題594處,合格率92%。預(yù)埋槽道質(zhì)量問(wèn)題類(lèi)型及所占比例分別是間距超標(biāo)(28%)、槽道與施工縫距離不滿足設(shè)計(jì)要求(8%)、槽道偏斜(8%)、位置錯(cuò)誤(11%)、型號(hào)錯(cuò)誤(4%)、槽道嵌入深度超標(biāo)(12%)、槽道被混凝土覆蓋(23%)和槽道遺漏(6%)。有些問(wèn)題還是系統(tǒng)性的,如部分隧道槽道與二次襯砌施工縫距離連續(xù)不滿足設(shè)計(jì)要求;有的隧道因設(shè)計(jì)不同步,導(dǎo)致區(qū)段性未預(yù)埋槽道。
1)接口工程管理不到位。
預(yù)埋槽道作為隧道與四電接口工程,容易被忽視,工程技術(shù)管理不到位。槽道安裝人員對(duì)技術(shù)要求不清楚,技術(shù)培訓(xùn)不到位,對(duì)預(yù)埋槽道的安裝精度及用途沒(méi)有掌握,對(duì)預(yù)埋槽道不合格的危害認(rèn)識(shí)不足。
常見(jiàn)問(wèn)題:未按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋槽道;槽道漏埋;槽道的型號(hào)與設(shè)計(jì)不符;槽道在隧道左右方向錯(cuò)誤;槽道與隧道二次襯砌施工縫距離不滿足要求等。
2)預(yù)埋槽道施工工藝不成熟,操作空間小,施工精度要求高。
預(yù)埋槽道需要使用新技術(shù)。隧道二次襯砌澆筑時(shí)預(yù)埋槽道施工工藝不成熟,與襯砌施工未能有效結(jié)合。預(yù)埋槽道定位時(shí)需與二次襯砌鋼筋連接固定并與綜合接地系統(tǒng)可靠焊接。由于襯砌臺(tái)車(chē)與襯砌鋼筋網(wǎng)之間的間隙狹小,安裝操作不便,造成槽道定位不準(zhǔn)、不牢固、接地焊接質(zhì)量差,二次襯砌澆筑時(shí)槽道發(fā)生移位、偏斜等。加之預(yù)埋槽道施工精度要求高,施工允許偏差小,如預(yù)埋槽道組2根槽道平行間距偏差不能超過(guò)±5 mm,垂直度偏差不能超過(guò)5‰L(L為槽道長(zhǎng)度)[4-5]。接觸網(wǎng)設(shè)備安裝可調(diào)整范圍在10 mm以?xún)?nèi),一旦預(yù)埋超標(biāo)就需要整改。
常見(jiàn)問(wèn)題:預(yù)埋槽道組2根槽道平行間距偏差超標(biāo),產(chǎn)生喇叭口或鼓肚現(xiàn)象;單根槽道傾斜度超標(biāo),T形螺栓受力不均;槽道偏斜;接觸網(wǎng)補(bǔ)償下錨裝置用槽道不水平;槽道與隧道中心線垂直度超標(biāo);槽道嵌入隧道襯砌深度超標(biāo);槽道未與綜合接地系統(tǒng)連接等[6-7]。
3)隧道二次襯砌施工不規(guī)范,造成槽道無(wú)法使用。
常見(jiàn)問(wèn)題:預(yù)埋槽道處隧道二次襯砌混凝土質(zhì)量差,混凝土不密實(shí)、背后形成空洞造成槽道承載力不足;槽道本體、鍍鋅層受外力損壞;槽道被混凝土覆蓋無(wú)法安裝T形螺栓。
4)設(shè)計(jì)原因。
預(yù)埋槽道設(shè)計(jì)滯后,施工圖紙?zhí)峁┑貌患皶r(shí);專(zhuān)業(yè)之間溝通不到位,隧道專(zhuān)業(yè)人員設(shè)計(jì)的預(yù)埋槽道位置里程、型號(hào)與接觸網(wǎng)專(zhuān)業(yè)人員后期安裝設(shè)備時(shí)實(shí)際要求不符。
常見(jiàn)問(wèn)題:隧道區(qū)段性未預(yù)埋槽道;預(yù)埋槽道位置與接觸網(wǎng)懸掛位置不一致,造成預(yù)埋槽道廢棄。
前述問(wèn)題造成后續(xù)接觸網(wǎng)設(shè)備無(wú)法安裝,無(wú)論采用改變接觸網(wǎng)吊柱底板還是采用后置槽道及其他整治方案都造成經(jīng)濟(jì)損失和工期延遲,即使整治仍然會(huì)留下缺陷和隱患。 改變接觸網(wǎng)吊柱底板會(huì)造成零部件不統(tǒng)一;后置槽道工程造價(jià)大于預(yù)埋槽道,且需后植大量化學(xué)錨栓,對(duì)隧道二次襯砌造成破壞;預(yù)埋槽道的整治施工在工程后期進(jìn)行,交叉施工難度大;后置槽道在耐久性、防腐性能、安全性等方面均不能達(dá)到預(yù)埋槽道的性能,且運(yùn)營(yíng)后維護(hù)難度大。
1)同步設(shè)計(jì)和施工
隧道內(nèi)預(yù)埋槽道應(yīng)與主體工程同步設(shè)計(jì)、同步施工,加強(qiáng)隧道專(zhuān)業(yè)與接觸網(wǎng)專(zhuān)業(yè)之間溝通協(xié)調(diào),滿足工程進(jìn)度和接口需求。
2)加強(qiáng)接口工程技術(shù)管理
嚴(yán)格技術(shù)交底,編制詳細(xì)的槽道預(yù)埋作業(yè)指導(dǎo)書(shū),施工人員對(duì)安裝技術(shù)和精度要求應(yīng)準(zhǔn)確掌握。根據(jù)不同隧道對(duì)每組槽道按編號(hào)明確槽道類(lèi)型、安裝方向、里程等進(jìn)行技術(shù)交底,說(shuō)明槽道的用途及安裝技術(shù)要求。
3)槽道二次定位
槽道二次定位的施工流程:
①槽道與臺(tái)車(chē)安裝定位前的準(zhǔn)備工作。先選定槽道類(lèi)型,然后利用模具把槽道組焊接成一體,焊接環(huán)向接地鋼筋。檢查槽道外觀、槽道內(nèi)發(fā)泡填充物的完整狀態(tài)。在臺(tái)車(chē)模板上開(kāi)定位孔,根據(jù)槽道類(lèi)型、里程、安裝方向、二次襯砌臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度等確定開(kāi)孔的位置、尺寸和數(shù)量。
②第一次定位。二次襯砌臺(tái)車(chē)移動(dòng)到準(zhǔn)備澆筑段,按照模板開(kāi)孔位置將槽道組定位在隧道二次襯砌鋼筋網(wǎng)上設(shè)計(jì)位置,并與鋼筋網(wǎng)焊接固定,槽道接地線與二次襯砌環(huán)向接地鋼筋焊接。
③第二次定位。移動(dòng)臺(tái)車(chē)退出澆筑段,綁扎、調(diào)整二次襯砌鋼筋。二次襯砌臺(tái)車(chē)再次就位,頂升模板到設(shè)計(jì)位置,T形螺栓穿過(guò)模板與槽道連接到一起,擰緊螺母保證槽道與臺(tái)車(chē)背面密貼[8]。
④二次襯砌澆筑和養(yǎng)護(hù),拆模時(shí)將T形螺栓先松開(kāi)再拆除,防止臺(tái)車(chē)移動(dòng)拉壞槽道。
⑤脫模后,清理槽道表面附著的砂漿,封閉槽道表面便于二次襯砌混凝土養(yǎng)護(hù)。檢查槽道位置誤差并記錄。
基于隧道內(nèi)預(yù)埋槽道的安全可靠性能,預(yù)埋槽道質(zhì)量問(wèn)題整治原則是在不影響隧道結(jié)構(gòu)安全的前提下盡量利用預(yù)埋槽道。整治的具體方案:
1)改變接觸網(wǎng)吊柱底板
隧道內(nèi)預(yù)埋槽道平行間距與原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相比,若尺寸偏差在-70~+70 mm,考慮到槽道本體機(jī)械性能滿足原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)設(shè)計(jì)檢算后改變接觸網(wǎng)吊柱底板為特殊吊柱底板,對(duì)底板尺寸、開(kāi)孔大小進(jìn)行調(diào)整,充分利用預(yù)埋槽道。特殊吊柱底板采用長(zhǎng)孔并進(jìn)行加強(qiáng),加筋板厚度12 mm。隧道內(nèi)接觸網(wǎng)腕臂用特殊吊柱底板有2種尺寸,分別適用于槽道間距330~410,390~470 mm 2種工況。適用于槽道間距330~410 mm 特殊吊柱底板示意如圖1,其他類(lèi)型吊柱底板可參照腕臂用特殊吊柱底板進(jìn)行改造,在工程中應(yīng)用時(shí)可調(diào)整吊柱底板的尺寸分檔。
圖1 適用于槽道間距330~410 mm的特殊吊柱底板 (單位:mm)
2)后置槽道
因槽道未按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋致使偏差超標(biāo)、型號(hào)與設(shè)計(jì)不符、槽道在隧道左右方向錯(cuò)誤、槽道扭曲、間距嚴(yán)重超標(biāo)、槽道與隧道二次襯砌施工縫距離不滿足設(shè)計(jì)要求等原因造成預(yù)埋槽道無(wú)法利用時(shí),經(jīng)設(shè)計(jì)單位根據(jù)隧道結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀檢算后可采用后置槽道,如圖2所示。
圖2 后置槽道示意
具體要求如下:
①技術(shù)要求
后置槽道采用適用于裂縫混凝土的定型化學(xué)錨栓固定[9],經(jīng)受力計(jì)算錨栓規(guī)格為M16,錨固深度為145 mm,外露螺紋應(yīng)滿足設(shè)備安裝要求,配備雙螺母單墊圈。在條件困難的情況下可采用薄螺母,且應(yīng)符合GB/T 6172.1—2016《六角薄螺母》[10]要求。采用螺紋鎖固劑防松?;瘜W(xué)錨栓各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,隧道后置槽道本體各項(xiàng)技術(shù)性能應(yīng)符合預(yù)埋槽道標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。槽道安裝前應(yīng)檢查鍍鋅層、錨桿外封是否完好,焊接質(zhì)量是否符合要求[11]。
后置槽道接地分2種情況:對(duì)于因遺漏而新增的后置槽道,接地采用鋁絞線就近與接觸網(wǎng)PW線或回流線、綜合接地端子連接,用化學(xué)錨栓及地線卡在拱頂按要求將鋁絞線固定牢靠。鋁絞線兩端預(yù)壓接線鼻子,與槽道上安裝固定件的T形螺栓副螺帽連接。對(duì)于槽道已預(yù)埋需整改的后置槽道,采用鋁絞線與已接地的預(yù)埋槽道連接。鋁絞線固定及其與槽道的連接方式同上。
②拉拔檢測(cè)
所有后植化學(xué)錨栓施工完成后,逐個(gè)進(jìn)行抗拉拔、抗剪切檢測(cè),結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
③其他要求
螺桿外露長(zhǎng)度不超過(guò)鋼板和槽鋼總厚度。施工應(yīng)避開(kāi)施工縫及變形縫,嚴(yán)禁破壞止水帶、防水板等防水結(jié)構(gòu);同時(shí)鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)主筋,防止破壞結(jié)構(gòu)。
在后植化學(xué)錨栓施工前,應(yīng)對(duì)實(shí)施段隧道二次襯砌進(jìn)行檢測(cè),避開(kāi)裂紋、空洞、漏水等區(qū)段,確保實(shí)施段隧道二次襯砌的厚度、強(qiáng)度等滿足設(shè)計(jì)要求。
3)拆除二次襯砌重新預(yù)埋槽道
針對(duì)預(yù)留槽道處隧道二次襯砌混凝土質(zhì)量差,混凝土不密實(shí)、背后形成空洞,以及槽道漏埋的區(qū)段,可拆除二次襯砌重新預(yù)埋槽道。預(yù)埋槽道按照原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
具體步驟如下:
①拆除二次襯砌
根據(jù)確定的缺陷區(qū)段環(huán)向、縱向處理范圍,拆除拱墻二次襯砌,合理選擇一次拆換段落長(zhǎng)度(一般不宜大于6 m),采用機(jī)械切割或小型破碎錘等小型減振機(jī)械,避免隧道支護(hù)擾動(dòng)過(guò)大。整個(gè)過(guò)程要加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè),必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐。
②設(shè)置鋼筋
環(huán)向主筋采用螺紋鋼筋,內(nèi)外雙排設(shè)置,植筋深度不小于30 cm。植筋后將同一環(huán)鋼筋綁扎搭接接長(zhǎng),縱向鋼筋及箍筋按要求連接。
③重新預(yù)埋槽道,澆筑二次襯砌混凝土
施工中確保鋼筋保護(hù)層厚度和混凝土澆筑密實(shí)。二次襯砌按要求預(yù)留注漿孔,注漿孔采用φ42 mm厚3.5 mm熱軋無(wú)縫鋼管。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,通過(guò)預(yù)留注漿孔壓注水泥漿。注漿完畢后,注漿孔采用速凝水泥封孔。
在實(shí)際應(yīng)用時(shí),拆除二次襯砌對(duì)隧道影響較大,工期長(zhǎng)、成本高且增加了隧道的安全質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),除因隧道二次襯砌本體存在質(zhì)量問(wèn)題外,還應(yīng)慎重采用該措施。
4)其他整治措施
對(duì)于槽道被混凝土覆蓋及槽道嵌入隧道襯砌深度超標(biāo)問(wèn)題,經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后可采取鑿除混凝土覆蓋層、打磨隧道保護(hù)層等方法。如果混凝土覆蓋厚度和槽道嵌入隧道襯砌深度嚴(yán)重超標(biāo),仍需后置槽道。
在隧道預(yù)埋槽道施工環(huán)節(jié),采取同步設(shè)計(jì)和施工、加強(qiáng)接口工程技術(shù)管理、槽道二次定位預(yù)防措施,加強(qiáng)預(yù)埋槽道施工質(zhì)量控制,有效提高了隧道內(nèi)預(yù)埋槽道合格率,減少了后續(xù)整治工作。
對(duì)于隧道預(yù)埋槽道施工后的質(zhì)量問(wèn)題,在盡量利用預(yù)埋槽道的原則下,根據(jù)實(shí)際情況在工程中可采用改變接觸網(wǎng)吊柱底板、后置槽道、拆除隧道二次襯砌重新預(yù)埋槽道等整治方案。整治方案實(shí)施前,仍需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)方確認(rèn),以滿足隧道結(jié)構(gòu)、接觸網(wǎng)設(shè)備安裝要求。