王雪峰 張林 劉喜陽 侯星晨

摘要：在進行污水處理、煉油生產時，會產生較大量的含油污泥，只要處理得當，便會為企業(yè)帶來更大的經濟收益以及社會效益。由于延遲焦化裝置在含油污泥處理中表現(xiàn)極為突出，所以相關企業(yè)紛紛加大了對該裝置的研究力度。本文也將以含油污泥處理原理介紹為切入點，通過對污泥處理操作方式的分析，對摻煉方案、效果、注意事項等展開全面探究，期望能夠為含油污泥處理提供一些理論方面支持。

關鍵詞：含油污泥處理；處理原理；延遲焦化裝置；摻煉

綜合利用工藝、熱處理以及生物處理和溶劑萃取處理，是目前較為常見的含油污泥處理技術。從操作成本、投資、能耗以及處理效果等方面來看，綜合利用技術是其中較為理想的含油污泥處理工藝，能夠達到較高水平的資源化利用目標。焦化反應處理是綜合利用工藝重要組成，會利用重質礦物油焦化反應特征，對油泥內礦物油進行深度裂解處理，生成多餾分輕質油與石油焦，能夠實現(xiàn)對相應資源的有效回收與利用。

1.含油污泥處理原理

在對延遲焦化裝置進行使用時，首先會在焦炭塔冷焦、吹氣過程中將含油污泥注入到其中，以利用焦炭熱量，對污泥中的輕油與水進行汽化處理，對重質油實施焦化處理；其次會運用焦炭塔泡沫層吸附特征，對含油污泥中的固體進行吸附；最后會將蒸發(fā)出的油氣、水汽輸送到防空塔之中，以在經過冷卻、分離后，將污水排放到含硫污水汽裝置內展開處理，完成油品回收等一系列處理。此種含油污泥處理方式，可實現(xiàn)對污泥內資源的最大化挖掘，能夠切實消除污泥對周邊環(huán)境的影響，應用效果較為理想。

2.污泥處理具體操作方式

含油污泥處理全過程，主要分為以下幾個步驟：①在焦炭塔完成大吹氣之后，便可將污泥注入到塔中，在此過程中需要將自塔底給水給氣作為冷卻介質，持續(xù)一個小時將其注入到塔中；②對污泥罐液位進行控制，并要在液位下降時，將污泥注入到罐中，要在進行污泥注入之前，利用罐底攪拌泵，對污泥展開30分鐘的攪拌；③整體污泥注入量應控制在每小時7-10噸左右，應先按照每小時3-5噸的速度，開啟蒸汽，再逐漸打開污泥注入閥門，且要在污泥流量穩(wěn)定之后，確定現(xiàn)場是否存在水擊問題，以便及時對問題進行處理；④進行污泥回煉時，需要做好塔頂溫度控制，要通過對放空閥的運用，對冷焦塔塔頂溫度展開科學控制，以防出現(xiàn)溫度快速下降的問題；⑤嚴格控制污泥注入量，要按照現(xiàn)場污泥注入量與焦炭塔頂壓力數(shù)值，對污泥注入量展開控制，以防出現(xiàn)污泥中斷或焦炭塔超壓等方面問題；⑥當停止污泥注入之后，要及時關閉污泥注入泵進行給水，以對整體操作連續(xù)性進行保證。

3.摻煉方案與效果

3.1摻煉方案

通常含油污泥處理主要會在給水以及吹氣兩個階段展開，就理論層面而言，污泥處理質量與焦炭溫度保持正比關系，焦炭溫度越高，污泥處理質量也會更加理想，但因為吹氣階段處理，可能會因為水溫過低造成水擊問題發(fā)生，所以應盡量選擇在大吹氣階段后，進行摻煉操作，以對最終含油污泥處理效果進行保證，避免對焦炭質量產生較大影響。同時要在摻煉污泥之前，對吹氣時間進行適當壓縮，以對摻煉過程中的焦炭溫度進行保證。

由于污泥摻煉量過大，會導致焦床溫度出現(xiàn)快速下降的狀況，對重油裂解會產生不利影響，所以技術人員需要對污泥摻煉量展開嚴格控制。同時因為含油污泥粘溫性質、組織以及顆粒度并不相同，所以為防止出現(xiàn)油泥斷量問題，需要在對污泥回煉量進行嚴格控制的同時，注入一定量冷焦水。此外，為保證最終污泥處理質量，如果焦炭溫度在320℃以下，需要及時停止摻煉。

3.2效果

根據(jù)1.2Mt/a延遲焦化裝置滿負荷計算得出，污泥處理每塔生焦量為780噸，污泥摻煉量為40噸。經過摻煉之后，污泥中的環(huán)境污染物質會被有效分解，無害化處理效果較為理想，不僅能夠對周邊環(huán)境形成有效保護，降低水資源消耗量，同時還能切實提升產品利用價值水平，保證產品經濟效益，會對企業(yè)發(fā)展產生極為積極的影響。

4.摻煉注意事項與對策

4.1注意摻煉最低溫度

由于此種摻煉方式主要是依靠焦炭余熱對污泥進行處理的，所以摻煉溫度控制與最終污泥處理質量有著極為密切的關聯(lián)，需要做好溫度控制，應保證摻煉焦炭溫度能夠始終保持在320℃以上。

4.2注重儀表、油泥泵維護保養(yǎng)

因為受到黏溫性質、污泥組織以及顆粒度等差異因素影響，在實際進行運作時，流量計與裝置機泵很容易會出現(xiàn)各種故障。所以有關企業(yè)在運輸含油污泥之前，需要提前做好初步過濾，并要做好儀表、機泵保養(yǎng)維護，以對摻煉效果進行保證。

4.3嚴格控制摻煉量與摻煉速度

因為污泥組成變化相對較大，所以在進行摻煉時，需要加強對焦炭塔操作與石油焦產品質量的控制，應做好摻煉量與速度管控，及時按照生焦量與焦炭塔溫度對兩者進行調整，以對石油焦質量形成有效保護。

4.4合理展開加熱爐變溫操作

技術人員可利用加熱爐變溫操作，對焦炭揮發(fā)分進行控制。主要是因為，在進行生焦時，由于底部焦炭會長時間在高溫環(huán)境中進行反應，油氣孔附近溫度相對較高，焦炭質地較為密實，污泥很難在短時間內滲入到焦層之中，會堆積一定量的泡沫焦，所以在生焦后期，需要適當提升加熱爐溫度，以對頂層焦炭揮發(fā)分形成有效控制，保證石油焦產品質量。

4.5避免出現(xiàn)切焦鉆頭卡鉆問題

在對摻煉含油污泥進行處理時，焦炭溫度與摻煉量都會對污泥焦化反應充分性形成直接影響，如果焦炭溫度過低或摻煉量過大，均會對污泥焦化形成影響，造成雜志與重質油濃縮成為黏稠軟焦，對環(huán)境形成二次污染，需要合理對其展開控制。

結束語：

通過本文對含油污泥處理技術的論述，使我們對延遲焦化裝置含油污泥處理技術有了更加清晰的認知。各企業(yè)應明確認識到延遲焦化裝置處理技術所具備的各項優(yōu)勢，按照減量化、無害化以及資源化原則，對含油污泥展開科學摻煉，以對污泥內烴類物質進行有效回收，降低污泥排放污染程度，以實現(xiàn)清潔化生產模式，帶動企業(yè)持續(xù)化發(fā)展，以為社會發(fā)展做出更多貢獻。

參考文獻

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（作者單位：撫順石化分公司石油二廠焦化車間）