徐慶梅

（大慶石油工程監(jiān)理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

大氣腐蝕為設(shè)備或物質(zhì)等與大氣環(huán)境相互接觸而發(fā)生的性能改變。一般物質(zhì)腐蝕包含三要素：材料、腐蝕介質(zhì)、腐蝕環(huán)境。本文針對(duì)大氣環(huán)境下的石化設(shè)備腐蝕進(jìn)行了全面分析和探討。眾所周知，石化設(shè)備腐蝕問題是當(dāng)下較為嚴(yán)重的問題，由于鋼材料在整個(gè)設(shè)備中的使用比例較高，在石化設(shè)備腐蝕的各種表現(xiàn)來看，金屬腐蝕問題最為突出。相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，當(dāng)下世界年腐蝕鋼鐵比例占年總產(chǎn)量的30%，而其中約三分之二的廢鐵可再次利用。腐蝕問題的危害已經(jīng)日益突出，對(duì)企業(yè)和廠區(qū)的負(fù)面作用不容忽視，易引發(fā)設(shè)備損失、原料流失等諸多問題，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。因此，加強(qiáng)石化設(shè)備大氣腐蝕防護(hù)分析是十分有必要的。

1 大氣腐蝕影響因素

大氣腐蝕影響因素較多，主要與石油化工廠區(qū)當(dāng)?shù)貧夂驐l件有關(guān)，包括溫度、濕度、降雨量、固體顆粒等。

1.1 相對(duì)濕度和氣溫

相關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度、相對(duì)濕度對(duì)設(shè)備腐蝕的影響較為突出。大氣腐蝕屬于一種水膜作用下的化學(xué)反應(yīng)，水膜的形成與大氣相對(duì)濕度具有較高的相關(guān)性。不同金屬在相應(yīng)濕度范圍內(nèi)具有差別化的腐蝕速率，一般將大氣腐蝕速率顯著增加的濕度數(shù)值稱之為臨界濕度。結(jié)合大氣中腐蝕成分的差異，鋼材料臨界濕度為70%左右。當(dāng)?shù)貪穸鹊陀谶@一數(shù)值狀況下，大氣腐蝕作用較低，反之在相對(duì)濕度高于臨界濕度狀況下，適度影響便顯著增加。此外，氣溫的升高會(huì)加速大氣腐蝕速度，溫升為10℃狀況下，反應(yīng)速度增加2倍。

1.2 降雨量

降雨量的影響作用表現(xiàn)如下：一方面降雨增加了當(dāng)?shù)叵鄬?duì)濕度，使腐蝕效應(yīng)相應(yīng)增加；另一方面雨水融入大氣污染物，包括硫離子、氯離子等，會(huì)促進(jìn)金屬腐蝕效應(yīng)。但是值得注意的是部分地區(qū)的雨水具有沖刷表面灰塵、污染物的作用，可減緩液膜腐蝕過程。

1.3 有害氣體和固體顆粒物

在石化設(shè)備大氣腐蝕分析中，必須考慮工業(yè)運(yùn)行的負(fù)面影響，其排放的硫化物、氮化物、氨氣等腐蝕性氣體較多，以二氧化硫的腐蝕作用最為突出。上述氣體在液膜中具有較高溶解度，容易與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者促進(jìn)水膜酸化，均會(huì)增加腐蝕速度。其成分以碳化鹽、氮化物和銨鹽等固體顆粒為主，在沿海地區(qū)的石化企業(yè)中可能還會(huì)含有無機(jī)鹽。固體顆粒對(duì)大氣腐蝕作用包括下述幾種形式：一是顆粒具有可溶性、腐蝕性，引發(fā)作用；二是顆粒無腐蝕作用，但是能吸附腐蝕性物質(zhì)，如炭顆粒無腐蝕作用，但是吸附二氧化硫后產(chǎn)生危害；三是顆粒沉積在金屬表面，吸附水分，形成氧濃差作用導(dǎo)致縫隙腐蝕作用。

2 大氣腐蝕的防護(hù)措施

2.1 涂料涂裝

當(dāng)下石化設(shè)備大氣防腐中最為常見的措施便是表面涂漆處理，可顯著降低大氣腐蝕作用。涂料保護(hù)機(jī)制如下：涂料在金屬表面形成致密薄膜，從而將大氣環(huán)境和金屬材料分割開來，降低腐蝕作用發(fā)展速度；涂料中的色素和金屬材料接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而鈍化金屬表面，起到隔離大氣環(huán)境的功效；涂料內(nèi)部含有活性高的物質(zhì)，如鋅，從而起到犧牲陽極的保護(hù)作用。

涂料涂裝在進(jìn)行設(shè)備大氣防腐中，金屬表面的前期預(yù)處理和涂裝系統(tǒng)工程等較為關(guān)鍵。表面清潔度必須達(dá)到預(yù)期要求，降低附著力不強(qiáng)的負(fù)面影響。當(dāng)下預(yù)處理方法較多，包括手工清刷、化學(xué)處理等。此外，防腐蝕處理中必須考慮涂層體系的作用效果，一般包括面漆、中間漆和底漆三部分。底漆直接作用于基體表面，因此必須具有耐水性強(qiáng)、附著力強(qiáng)的優(yōu)勢；中間漆需要具有良好的結(jié)合作用，避免凝聚力不足引發(fā)的開裂；面漆則起到防護(hù)功效，降低氧氣和水腐蝕作用。

國外早期開發(fā)的腐蝕涂料包括乙烯基涂料、環(huán)氧/胺涂料和氯化橡膠涂料。上世紀(jì)70年代以來腐蝕涂料的進(jìn)展較為迅猛，逐步形成了新型涂料體系，包括環(huán)氧富鋅、聚氨酯和丙烯酸等多種涂料。石化行業(yè)中還包含陶瓷涂料、靜電防腐涂料等。

2.2 耐腐蝕材料

金屬防腐首先需要考慮合理的耐腐蝕材料材質(zhì)，還需要兼顧材料的成本費(fèi)用問題。當(dāng)下石化設(shè)備的大氣防腐處理中，設(shè)備中大部分是碳鋼材料。美國材料協(xié)會(huì)針對(duì)長期暴露的Cu、P等進(jìn)行了大氣腐蝕作用分析；德國也針對(duì)Cu、Cr、Mo等元素為主的材料進(jìn)行耐腐蝕作用分析。眾多暴露試驗(yàn)表明，含有Cu、Ni、P的Cor-Ten鋼較傳統(tǒng)碳鋼具有更高的耐腐蝕效果。

2.3 緩蝕劑

石化設(shè)備大氣腐蝕處理中經(jīng)常采用氣相緩蝕劑進(jìn)行防護(hù)處理，該物質(zhì)屬于常溫下可自動(dòng)揮發(fā)氣體，氣體吸附在金屬表面可以有效的降低金屬腐蝕速率。氣相緩蝕劑是石化設(shè)備干法防銹蝕主要保護(hù)手段，具有簡單便捷、擴(kuò)散快、無需多次清洗的優(yōu)勢。緩蝕劑主要是借助礦物油為原材料，添加油溶性物質(zhì)和輔助劑后制備所得，包括抗氧化劑、消融劑等，防銹油脂的作用效果十分突出，可采用噴涂或涂刷的方法將其敷與金屬表面，從而達(dá)到隔離空氣的功效，是當(dāng)下鋼制電器設(shè)備、儀表材料和螺栓組件中較為常見的防腐手段。

3 結(jié)語

對(duì)石化設(shè)備而言，大氣腐蝕作用是無法完全規(guī)避的，及時(shí)了解大氣腐蝕影響因素、防護(hù)方法才可從根本上解決防腐問題。一方面需要加強(qiáng)當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境的保護(hù)，盡量降低腐蝕性物質(zhì)的含量，這對(duì)環(huán)境保護(hù)、防腐處理等均具有較好的功效；涂料涂裝是解決大氣防腐的常見方法，增加防腐蝕涂裝工程相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)，促進(jìn)其快速開發(fā)低成本、低污染、高性能材料等是未來工作的重點(diǎn)。