高 揚(yáng)
(中國工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會,北京 100101)
2000年1月7日國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)【2000】07號文件“關(guān)于頒發(fā)《壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法》等規(guī)范性文件的通知”,其中《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》附件已經(jīng)正式將防腐管道元件納入A級許可中的第五組,從事相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)須接受安全注冊,并取得由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《壓力管道元件制造單位安全注冊證書》及授權(quán)使用安全標(biāo)記。
2003年6月1日國務(wù)院公布實施由朱镕基總理簽署的國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,后于2009年1月14日由溫家寶總理簽署頒布《國務(wù)院關(guān)于修改<特種設(shè)備安全監(jiān)察條例>的決定》,國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局依據(jù)《條例》制訂了《壓力管道制造許可規(guī)則》、《壓力管道元件型式試驗規(guī)則》等安全技術(shù)規(guī)范,其中規(guī)定防腐蝕壓力管道元件(AX級)作為八大類特種設(shè)備中壓力管道分類的一種,需取得相應(yīng)的制造許可證書,方可在中華人民共和國境內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)和銷售。
2013年6月29日中華人民共和國主席令第4號公布《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》,首次將特種設(shè)備管理提升至法律層面,其中規(guī)定國家對特種設(shè)備實行目錄管理,特種設(shè)備目錄由國務(wù)院負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門制定,報國務(wù)院批準(zhǔn)后執(zhí)行。據(jù)此,國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2014年11月3日公布了《質(zhì)檢總局關(guān)于修訂<特種設(shè)備目錄>的公告》(2014年第114號),目錄中將防腐管道元件納入壓力管道特種元件類別中,進(jìn)行特種設(shè)備安全監(jiān)察管理。
2019年6月1日起,國家市場監(jiān)督管理總局對國家特種設(shè)備安全監(jiān)察進(jìn)行了改革,目前特種設(shè)備的監(jiān)管分為兩種方式,一種是根據(jù)“市場監(jiān)管總局關(guān)于特種設(shè)備行政許可有關(guān)事項的公告(【2019】3號)”中列明的 《特種設(shè)備生產(chǎn)單位許可目錄》中的產(chǎn)品,繼續(xù)實施許可證管理制度;一種是“質(zhì)檢總局關(guān)于修訂《特種設(shè)備目錄》的公告(2014年第114號)”中未在 《特種設(shè)備生產(chǎn)單位許可目錄》中列入的產(chǎn)品,需實施型式試驗公示備案制度,由國家核準(zhǔn)的型式試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗,型式試驗完成后將型式試驗報告及證書在國家指定的“全國特種設(shè)備公示信息查詢平臺(http://cnse.samr.gov.cn/)”上進(jìn)行備案公示。
特種設(shè)備是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)設(shè)備,亦是與人民群眾生活密切相關(guān)的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其往往具有一定的危險性,保證特種設(shè)備的安全運(yùn)行,對保障人民群眾財產(chǎn)與生命安全,對支持國民經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)、安全、穩(wěn)定增長有著不可替代的重要意義。
防腐管道元件作為八大類特種設(shè)備之一的壓力管道中的一種,在石油、化工、電力、環(huán)保等工業(yè)、民用領(lǐng)域廣泛使用,其中很多輸送的是易燃、易爆、高腐蝕性的氣體、液體、液化氣體等工業(yè)介質(zhì),如不實施必要的監(jiān)管,將很可能出現(xiàn)危險介質(zhì)發(fā)生泄漏、爆炸等嚴(yán)重危及人民生命及財產(chǎn)安全的隱患。
2013年11月22日青島輸油管道爆炸事故就是一起特別重大的責(zé)任事故,事故共造成62人遇難,136人受傷, 對48名責(zé)任人分別給予紀(jì)律處分,對涉嫌犯罪的15名責(zé)任人移送司法機(jī)關(guān)依法追究法律責(zé)任,直接經(jīng)濟(jì)損失7.5億元,對環(huán)境的長期影響不可估量。追溯事件的源頭,就是由于腐蝕致使管線老化,最終破裂,造成泄漏,導(dǎo)致如此嚴(yán)重的后果,所以加強(qiáng)監(jiān)管工作刻不容緩。
防腐管道元件是通過選用合適的耐腐蝕材料,有效的將相應(yīng)的腐蝕源與易被腐蝕的金屬管道元件基體隔離,從而延長被保護(hù)基體的使用壽命,增加其安全系數(shù),在保證安全的同時亦符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保理念,可以有效促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)更加健康增長,符合我國目前社會主義初級階段的發(fā)展需要。
目前,按照《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》中的規(guī)定,防腐管道元件采用以型式試驗為主的監(jiān)管方式,由國家市場監(jiān)督管理總局授權(quán)的型式試驗機(jī)構(gòu)按照TSG D7002-2006《壓力管道元件型式試驗規(guī)則》中的分類及要求,依據(jù)產(chǎn)品相關(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn)和試驗標(biāo)準(zhǔn),對產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)的安全性能檢驗,并在進(jìn)行現(xiàn)場抽樣封樣的同時,對企業(yè)的工藝文件、制造條件等進(jìn)行核實,并按照企業(yè)產(chǎn)品的相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的試驗檢驗,企業(yè)產(chǎn)品滿足標(biāo)準(zhǔn)的性能指標(biāo)方可進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)、銷售、使用等經(jīng)營活動。
按照TSG D7002-2006《壓力管道元件型式試驗規(guī)則》中附錄G的規(guī)定,防腐管道元件分為三大類,第一類內(nèi)外涂敷防腐蝕壓力管道元件;第二類內(nèi)襯防腐蝕材料壓力管道元件;第三類內(nèi)搪(襯)玻璃壓力管道元件。
同時,根據(jù)不同防腐蝕材料使用不同的制造工藝,目前共有17種常見的復(fù)合成型工藝,分別為拉拔成型工藝、等壓成型工藝、模壓成型工藝、滾塑成型工藝、纏繞成型工藝、搪燒成型工藝、注塑成型工藝、離心澆鑄成型工藝、硫化成型工藝、噴涂成型工藝、涂覆成型工藝、熱熔浸塑成型工藝、包覆成型工藝、緊縮成型工藝、爆炸成型工藝、旋壓成型工藝、電鍍成型工藝。
截止2019年11月,中蝕國際腐蝕控制工程技術(shù)研究院(原中國昊華腐蝕控制研究所)作為首批由國家市場監(jiān)督管理總局授權(quán)的型式試驗機(jī)構(gòu),已經(jīng)完成對700余家(次)的防腐管道元件制造企業(yè)的型式試驗審核工作,范圍遍及全國25個省、自治區(qū)、直轄市,同時還完成了對德國、瑞士、法國、美國、印度、日本、西班牙、臺灣地區(qū)等進(jìn)口產(chǎn)品的型式試驗工作。其中第一類內(nèi)外涂敷防腐蝕壓力管道元件占比43%,第二類內(nèi)襯防腐蝕材料壓力管道元件54%,第三類內(nèi)搪(襯)玻璃壓力管道元件3%。
目前,大部分防腐管道元件制造單位是民營中小型企業(yè),普遍存在人員不足,技術(shù)落后,管理制度不健全等諸多問題,但其生產(chǎn)的產(chǎn)品,卻廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)及民生領(lǐng)域,輸送的介質(zhì)通常都是易腐蝕,易燃,易爆的危險介質(zhì),所以必須提高對制造企業(yè)行業(yè)門檻,通過一定的條件要求來對制造企業(yè)進(jìn)行規(guī)范,促進(jìn)其不斷提高技術(shù)、管理水平,才能確實保障其產(chǎn)品質(zhì)量,降低安全隱患,避免發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。
防腐管道元件的本質(zhì)就是功能層和基體結(jié)合后,通過功能層隔離腐蝕源,從而避免或延緩基體腐蝕,延長基體使用壽命,提高使用安全性,所以防腐管道元件制造的關(guān)鍵因素就是:選用合適的材料,并將其與基體有效結(jié)合,已達(dá)到阻止基體腐蝕的目的。
但是防腐材料與基體的結(jié)合性能,是必須通過一系列工藝來實現(xiàn)的,而其中絕大部分工藝又都是生產(chǎn)過程中的隱蔽項目,無法單純通過對成品的檢驗來判定是否達(dá)到了相應(yīng)的要求,但隨使用時間的推移,部分未達(dá)到相應(yīng)工藝保證的產(chǎn)品,將可能會出現(xiàn)防腐材料缺陷,導(dǎo)致其與基體的脫離,進(jìn)而發(fā)展成嚴(yán)重的安全隱患。
所以,對防腐管道元件制造單位的評價,不能單單從成品的最終檢驗來進(jìn)行判定,需同時對其生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤評價,驗證其生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗?zāi)芰κ欠衲芮袑崫M足產(chǎn)品性能的實際需求,是否嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并通過對其成品性能的檢驗,和驗證企業(yè)的管理制度是否建立并有效實施,來最終判定企業(yè)是否能夠滿足持續(xù)保證生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。
同時,為了能夠更好的保障防腐管道元件的產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)不定期對防腐管道元件制造企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量抽查,或監(jiān)督檢驗,時刻督促企業(yè)以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求進(jìn)行規(guī)范生產(chǎn),避免出現(xiàn)以次充好,偷工減料的情況,從根源上杜絕可能因產(chǎn)品質(zhì)量造成的安全事故,為國民經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)運(yùn)行,健康發(fā)展提供有力的保障。
在進(jìn)行現(xiàn)場審核時,發(fā)現(xiàn)大部分生產(chǎn)企業(yè)存在以下問題:
(1)原材料采購,部分企業(yè)為了獲取市場,采取低價、無序競爭方式,為了壓低成本采購低價劣質(zhì)原料甚至回收料,或者節(jié)省成本未按照產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)對原材料進(jìn)行有效復(fù)驗,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴(yán)重安全隱患;
(2)表面處理,表面處理是關(guān)系到防腐管道元件中功能性材料和基體材質(zhì)結(jié)合強(qiáng)度的重要工序,同時因為其是在生產(chǎn)過程中的隱蔽項目,并不能完全通過最終的成品檢驗發(fā)現(xiàn)問題,但在產(chǎn)品的長期使用中將可能導(dǎo)致防腐層與基體脫離,造成腐蝕后產(chǎn)生安全隱患,所以在生產(chǎn)過程中加以控制和檢驗尤為重要;
(3)標(biāo)準(zhǔn)更新不及時,導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程或檢驗過程中依舊采用過期,作廢,落后的標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù),造成企業(yè)技術(shù)滯后;
(4)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位,部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中未嚴(yán)格按照產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn),部分過程工序缺失或者降低要求,進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品最終性能降低;
(5)出廠檢驗形式化,檢驗項目未按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置或?qū)嵤?/p>
(6)產(chǎn)品質(zhì)量記錄責(zé)任人不明確,未有具體負(fù)責(zé)人員的簽字或者為機(jī)打簽字,記錄表格未能有效體現(xiàn)三方制約,缺乏監(jiān)督管理;
(7)產(chǎn)品質(zhì)量記錄無法完整追溯,部分記錄中未標(biāo)明產(chǎn)品批號或原材料批號,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量記錄無法進(jìn)行追蹤,追溯;
(8)產(chǎn)品批次規(guī)定不明確,產(chǎn)品質(zhì)量檔案未能按照批次進(jìn)行集中歸檔,部分企業(yè)產(chǎn)品記錄由各部門自行保管,導(dǎo)致出現(xiàn)人員變動時質(zhì)量記錄遺失,不全現(xiàn)象較多。
防腐管道元件作為壓力管道特種元件的一類,主要是通過功能性材料與金屬基體的結(jié)合,來達(dá)到延緩腐蝕源對金屬基體造成腐蝕的目的,使金屬基體可以延長使用壽命,管線可以更加安全、長效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的運(yùn)行。因其輸送介質(zhì)的危害性和使用領(lǐng)域的廣泛性,所以加強(qiáng)對防腐管道元件制造企業(yè)的安全監(jiān)察,可以有效落實企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任,促進(jìn)提高企業(yè)的技術(shù)水平,充分保障人民生命財產(chǎn)的安全,不僅有利于和諧社會的構(gòu)建,更有利于我國國民經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)健康增長。