據(jù)外媒報(bào)道，美國(guó)太平洋西北國(guó)家實(shí)驗(yàn)室（PNNL）的研究人員研發(fā)出一種先進(jìn)的制造工藝，利用高性能鋁合金粉，直接一步制成納米結(jié)構(gòu)鋁棒和鋁管。研究小組采用全新固相加工方法，減去傳統(tǒng)鋁合金粉末擠壓加工的若干步驟，同時(shí)顯著提高產(chǎn)品的延展性，即材料斷裂前的拉伸距離。在這項(xiàng)研究中，研究小組去除很多步驟，使用剪切輔助加工和擠壓技術(shù)（簡(jiǎn)稱(chēng)SHAPE），只需一步，便可直接從粉末中擠出納米結(jié)構(gòu)鋁棒。將粉末倒入開(kāi)放容器中，然后將旋轉(zhuǎn)的擠壓模具壓入粉末中，在粉末與模具的交界面產(chǎn)生熱量。該材料軟化后易于擠出，不需要罐裝、脫氣、熱壓、預(yù)熱和除罐。采用SHAPE技術(shù)擠出的鋁合金延展性明顯得到改善，是常規(guī)擠壓產(chǎn)品的2～3倍，而且強(qiáng)度相當(dāng)。SHAPE技術(shù)能夠細(xì)化非鋁材料的微小強(qiáng)化顆粒，使其尺寸縮減至納米級(jí)，并均勻分布在鋁基體上，從而提高延展性。