陳貞霖

摘要：煉油廠是加工原油，提煉石油類化工產(chǎn)品的重要設(shè)施，煉油廠在使用一定時間后，需要對廠內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面檢修工作。而煉油廠檢修時期又是考驗煉油廠油品儲運系統(tǒng)的安全保障和生產(chǎn)管理水平的重要時期。在大檢修期不僅需要保證人員調(diào)度的合理性，還需要加強(qiáng)油品儲運工作中的安全管理，同時還要保證檢修工作的最終質(zhì)量。本文就是對煉油廠油品儲運系統(tǒng)檢修安全方面的問題做出的探討，并且從中總結(jié)保障大檢修期油品儲運系統(tǒng)安全性的管理措施。

關(guān)鍵詞：煉油廠；油品儲運系統(tǒng)；檢修安全

引言：

煉油廠大檢修期對油品儲運系統(tǒng)的檢修，考驗著煉油廠的安全保障水平，同時也需要對生產(chǎn)管理工作進(jìn)行合理調(diào)配。因此如何保證煉油廠大檢修期的檢修質(zhì)量，確保檢修安全，是石油化工企業(yè)需要關(guān)注的重要問題，在煉油廠油品儲運系統(tǒng)的檢修工作中還存在著大量安全隱患，提高檢修工作水平，加強(qiáng)檢修工作的安全管理，有助于提高油品儲運系統(tǒng)檢修的安全性。

一、影響煉油廠油品儲運系統(tǒng)檢修安全的原因

煉油廠的油品儲運系統(tǒng)中使用了大量的儲油罐，這些儲油罐通常根據(jù)投入使用的年份加以區(qū)分，其中有一部分儲油罐比較老舊，最早的為20世紀(jì)70年代的產(chǎn)品。儲油罐的年份不同，也讓檢修工作變得復(fù)雜，下面就來介紹以下油品儲運系統(tǒng)檢修時容易存在安全隱患的地方。

（一）油品儲運系統(tǒng)中容易引發(fā)火災(zāi)的危險因素

在油品儲運系統(tǒng)的使用和檢修，有時會出現(xiàn)火災(zāi)爆炸事故，經(jīng)過調(diào)查統(tǒng)計表示，引起火災(zāi)爆炸事故的主要原因有三種：第一種是因為儲油罐在長期使用中，罐體內(nèi)壁的防腐涂層出現(xiàn)老化破損，進(jìn)而讓罐體金屬表面被腐蝕生成硫化亞鐵，這樣大量空氣會進(jìn)入油罐管體，殘留在罐內(nèi)硫化亞鐵與氧氣發(fā)生反應(yīng)，引起自燃，最終導(dǎo)致爆炸。第二種是含油的污水進(jìn)入下水道，再因為高溫、靜電等環(huán)境因素引發(fā)火災(zāi)。第三種是由于機(jī)泵軸承磨損生銹，導(dǎo)致軸承咬死產(chǎn)生高熱，最終引發(fā)火災(zāi)。

（二）油品儲運系統(tǒng)中容易造成設(shè)備損壞的因素

在儲油罐的使用中，隨著使用時間的增長，儲油罐和輸油管線會出現(xiàn)腐蝕，罐體和管線的壁厚會隨著腐蝕程度的加劇而變薄。當(dāng)罐體和管線被腐蝕到一定程度時，就會產(chǎn)生腐蝕穿孔問題的發(fā)生，不僅會造成油品泄露，造成企業(yè)損失，還會威脅到煉油廠的安全。

（三）油品儲運系統(tǒng)中造成竄油事故的因素

在進(jìn)行油品儲運系統(tǒng)的檢修工作時，還會出現(xiàn)竄油事故。其主要原因有兩種，一種原因是由于檢修人員沒有對罐體進(jìn)行油壓檢測，因為操作流程的遺漏，造成了開罐時油壓過高，最終出現(xiàn)竄油事故。另一種是因為儲油罐上的閥門因為年久失修，導(dǎo)致閥門內(nèi)漏而產(chǎn)生的。

二、保障煉油廠油品儲運系統(tǒng)檢修安全的改進(jìn)措施

（一）制定科學(xué)完善的檢修計劃

在對油品儲運系統(tǒng)進(jìn)行檢修前，首先應(yīng)該制定科學(xué)完善的檢修計劃，要明確檢修人員的崗位職責(zé)，設(shè)立相關(guān)負(fù)責(zé)人，進(jìn)而保證每個環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的人員負(fù)責(zé)，保證檢修流程不會出現(xiàn)遺漏。在對每個儲油罐和輸油管線的檢修時，都需要保證做好安全防范工作，不可未經(jīng)檢測和減壓就隨意開啟罐體。

（二）對檢修設(shè)備進(jìn)行充分的調(diào)查

在進(jìn)行儲油罐的檢修時，首先檢修人員應(yīng)該調(diào)取歷史記錄，查看儲油罐的年份以及使用狀態(tài)，保證充分掌握儲油罐的歷史信息，了解是否存在結(jié)構(gòu)上的改動。同時還要對儲油罐罐體外部進(jìn)行初步觀察，通過測量儀器檢測儲油罐內(nèi)部成分、油壓等信息，在儲油罐信息掌握充分的基礎(chǔ)上，才可以進(jìn)行后續(xù)的操作。

（三）加強(qiáng)對施工團(tuán)隊檢修工作的監(jiān)督管理

煉油廠的油品儲運系統(tǒng)規(guī)模較大，所以在大檢修期的檢修工作量也較大，一些煉油廠會將部分檢修工作交付給外來的施工單位進(jìn)行。但是在選擇施工單位的階段，煉油廠應(yīng)該嚴(yán)格查驗施工單位的施工資質(zhì)和施工團(tuán)隊技術(shù)水平等方面的資料，保證施工單位有能力完成檢修工作。不能為了節(jié)省檢修成本而盲目使用施工經(jīng)驗不足的施工團(tuán)隊，經(jīng)驗不足的施工團(tuán)隊不僅無法保證檢修質(zhì)量，還可能因為檢修人員專業(yè)技術(shù)不足而產(chǎn)生檢修事故。例如對沒有內(nèi)浮頂罐的檢修時，因為沒有相關(guān)檢修經(jīng)驗，又缺乏前期調(diào)查、咨詢，擅自動火引燃了軟密封材料中的油氣，最終造成重大傷亡。

企業(yè)應(yīng)該對外聘的施工單位的檢修工作加以嚴(yán)格的監(jiān)督，調(diào)配專門的管理人員負(fù)責(zé)。管理人員需要對廠內(nèi)油品儲運設(shè)備信息充分掌握，同時具備相應(yīng)的檢修專業(yè)知識，在遇到不能確定的檢修問題時，應(yīng)該及時的查驗相關(guān)記錄或組織其他技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)檢測，并制定合理的檢修方案，保證提前做好大幾率事故的預(yù)防工作，進(jìn)而保證檢修安全。

結(jié)束語：

綜上所述，在煉油廠油品儲運系統(tǒng)的檢修工作中，往往引起事故的原因都是因為前期準(zhǔn)備工作不充分造成的。在進(jìn)行檢修前，應(yīng)該保證相關(guān)信息的完整掌握，對可能出現(xiàn)的突發(fā)事故提前做好防范措施，同時應(yīng)該提高檢修人員的專業(yè)技術(shù)水平，加強(qiáng)對檢修工作的監(jiān)督，從而提高油品儲運系統(tǒng)檢修工作的安全性，確保檢修質(zhì)量，最終為保證煉油廠的正常生產(chǎn)做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。

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（作者單位：中國石油化工股份有限公司濟(jì)南分公司）