宋小偉

摘要：目前機(jī)械制造整體水平與世界領(lǐng)先的制造水平還有一定差距，有較大的提升空間。在對機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的長期統(tǒng)計過程中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量問題大多發(fā)生在制造環(huán)節(jié)，這是由機(jī)械制造行業(yè)的特點(diǎn)決定的。機(jī)械制造過程中的制造誤差以及人工操作的失誤都會對產(chǎn)品最終質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，鑒于此，全面分析機(jī)械制造過程中各種影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并有針對性地提出解決措施具有非常重要的現(xiàn)實意義。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；整體水平；產(chǎn)品質(zhì)量；解決措施

1 機(jī)械制造過程中質(zhì)量控制重要性

世界工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平在工業(yè)革命后發(fā)生了巨大變化，但是由于歷史的原因，現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展比較落后，整體機(jī)械制造技術(shù)水平以及產(chǎn)品質(zhì)量與西方發(fā)達(dá)國家相比還存在一定的

差距。但隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造水平以及機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量都有了較大的突破，而近幾年科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。因此，機(jī)械制造行業(yè)在產(chǎn)品制造過程中首先應(yīng)該立足產(chǎn)品質(zhì)量，將更多的精力投入到提升產(chǎn)品質(zhì)量中來，同時也要加強(qiáng)對機(jī)械制造過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行全面研究，及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取

合理的措施給與解決，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根本就在于機(jī)械制造的發(fā)展，不斷提升機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量不僅有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，同時也是對國家整體經(jīng)濟(jì)水平提升做出的巨大貢獻(xiàn)。因此，機(jī)械制造領(lǐng)域的工作者要加強(qiáng)對產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量控制，真正提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)核心競爭力，推動國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

2 機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)特性

機(jī)械制造企業(yè)的最終目標(biāo)是為社會提供質(zhì)量過硬的機(jī)械產(chǎn)品。但是機(jī)械制造產(chǎn)品具有較強(qiáng)的特殊性，主要表現(xiàn)在 2 個方面。（1）復(fù)雜性。機(jī)械產(chǎn)品往往由多種不同的零部件構(gòu)成，零部件之間的差異性比較大。這就導(dǎo)致一個機(jī)械產(chǎn)品在制造過程中往往需要進(jìn)行多個零部件的加工制造，而不同零部件的圖紙設(shè)計、工藝流程以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求都不相同，因此，機(jī)械制造是一個非常復(fù)雜的過程。（2）動態(tài)性。由于機(jī)械制造產(chǎn)品具有較強(qiáng)的復(fù)雜性，在制造

過程中常常會出現(xiàn)狀態(tài)不穩(wěn)定現(xiàn)象，使操作人員無法確定產(chǎn)品的最終情況。而產(chǎn)品的制造過程還要隨著客戶多元化的需求隨時進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)的動態(tài)變化最終導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品零部件質(zhì)量也存在一定的動態(tài)性。

3 機(jī)械制造過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素

3.1 加工精度

機(jī)械制造產(chǎn)品由多個不同的零部件組合形成，而且不同零部件的生產(chǎn)制造過程不同，對加工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求也存在較大的差異，而制造技術(shù)的差異往往會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。此外，

組成機(jī)械產(chǎn)品的零部件質(zhì)量對最終的產(chǎn)品質(zhì)量也有較大影響。機(jī)械產(chǎn)品零部件的加工精度是產(chǎn)品最終質(zhì)量的重要影響因素，零部件的加工精度越高，產(chǎn)品最終質(zhì)量也就越好。但加工精度的提升需要有大量資金的支持。因此，要想實現(xiàn)機(jī)械制造加工過程生產(chǎn)成本的有效控制，提升機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量以及效率，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械制造過程中的精度控制，不斷提升產(chǎn)品零部件的加工質(zhì)量，最終實現(xiàn)整體機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升[1]。

3.2 原始誤差

原始誤差指零部件機(jī)械加工的理論質(zhì)量與實際加工質(zhì)量之間存在的誤差，原始誤差是在零部件加工制造過程中產(chǎn)生的。原始誤差的產(chǎn)生主要是因為在零部件生產(chǎn)加工過程中，工藝流程以及制造技術(shù)等方面的因素引起。原始誤差對產(chǎn)品最終質(zhì)量有很大的影響。另外，加工設(shè)備及零部件的材料特征、加工制造過程中涉及的測量工具精度等，都會對零部件的加工質(zhì)量造成較大影響。機(jī)械制造產(chǎn)品的原始誤差主要有調(diào)整誤差及原理誤差2 個部分。調(diào)整誤差主要指零部件加工制造過程中，根據(jù)實際需求對加工設(shè)備及工具進(jìn)行調(diào)整，從而導(dǎo)致調(diào)整誤差的出現(xiàn)。而原理誤差主要指在制造過程中使用相似的輪廓刀具或者成型運(yùn)動比較相似而導(dǎo)致的。為避免加工制造過程中的原始誤差或?qū)⒃颊`差控制在最小范圍內(nèi)，需要在加工過程中加強(qiáng)過程控制，以此提升零部件的加工質(zhì)量，提升零部件的使用壽命，優(yōu)化產(chǎn)品整體機(jī)械性能。

3.3 外部因素

機(jī)械制造過程的復(fù)雜性導(dǎo)致制造過程不可避免的受到外部因素的影響，從而對產(chǎn)品質(zhì)量造成不同程度的影響，最終對機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成影響。在機(jī)械加工過程中，零件受到刀具切削力及重力的作用而出現(xiàn)微小的變形，加工件的變形最終導(dǎo)致產(chǎn)品精度的變化，對產(chǎn)品質(zhì)量的控制極為不利。此外，機(jī)械零部件在加工制造過程中還會受到溫度的影響，通過多年的機(jī)械加工經(jīng)驗可知，很多機(jī)械零部件在溫度不同的情況下，機(jī)械性能會有很大的差別，不同溫度下的加工過程會對產(chǎn)品質(zhì)量造成不同的影響。機(jī)械加工過程中往往溫度都比較高，零部件加工變形不可避免，產(chǎn)品精度也就不能得到很好的保障，再加上加工過程中出現(xiàn)的誤差，最終對產(chǎn)品質(zhì)量造成極大的影響。

4 機(jī)械制造質(zhì)量控制措施

4.1 產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的控制

機(jī)械制造的設(shè)計環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，因此，機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量控制的首要任務(wù)是要加強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。①加強(qiáng)對產(chǎn)品設(shè)計人員的綜合素質(zhì)考察，產(chǎn)品設(shè)計人員的設(shè)計水平對產(chǎn)品有直接影響，必須要求產(chǎn)品設(shè)計人員有過硬的設(shè)計技術(shù)和實踐設(shè)計經(jīng)驗，以有保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。②機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計要結(jié)合市場中同類產(chǎn)品的制造情況，借鑒同類產(chǎn)品的設(shè)計優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合自身設(shè)計特點(diǎn)對設(shè)計方案進(jìn)行不斷優(yōu)化。

4.2 優(yōu)化工藝流程

在機(jī)械零部件加工制造過程中，工藝流程對產(chǎn)品的質(zhì)量也有較大的影響。如果沒有科學(xué)、合理的設(shè)計工藝流程，就會導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品報廢。機(jī)械制造工藝流程的優(yōu)化，首先要保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，在此基礎(chǔ)上適當(dāng)考慮產(chǎn)品的加工效率，這樣才能不斷縮短加工時間，有效提升生產(chǎn)效率。因此，在機(jī)械制造過程中，要根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)特征、質(zhì)量要求等，合理設(shè)計工藝流程。另外，加工過程中要做好加工前準(zhǔn)備，避免反復(fù)裝夾導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)基準(zhǔn)誤差[2]。

4.3 使用高精度加工設(shè)備

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，很多高精度、模塊化的加工設(shè)備在機(jī)械制造行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，對機(jī)械制造行業(yè)的機(jī)床加工精度有極大的提升。另外，現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備還配備了先進(jìn)的控制模塊及檢測模塊，能在加工過程中對零部件狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測，當(dāng)零部件加工出現(xiàn)誤差時進(jìn)行自動補(bǔ)償，不僅能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，加工精度也得到了極大提升。先進(jìn)加工設(shè)備的投產(chǎn)需要大量的投資，這也是目前很多企業(yè)沒有實現(xiàn)機(jī)械加工設(shè)備現(xiàn)代化的主要原因之一。

4.4 環(huán)境因素控制

機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升還要注重對環(huán)境因素的管控。環(huán)境因素對產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響，因此，機(jī)械制造工作者要加強(qiáng)對環(huán)境的管理，通過相關(guān)設(shè)備輔助控制加工制造溫度環(huán)境。另外，還要對加工現(xiàn)場的光源進(jìn)行合理設(shè)計，同時加工車間也要做好隔音處理，為機(jī)械制造創(chuàng)造出更好的環(huán)境條件。

5 結(jié)束語

機(jī)械制造行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，機(jī)械制造水平的高低代表著一個國家的制造能力。因此，要不斷加強(qiáng)機(jī)械制造過程的質(zhì)量控制，全面分析機(jī)械制造過程的影響因素，及時發(fā)現(xiàn)制約機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的因素，并采取有效措施予以解決，以不斷推動機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素與控制方案分析[J]. 關(guān)春輝. 中國新技術(shù)新產(chǎn)品. 2018（09）

（作者單位：勝利油田北方實業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司）