陳 潔，徐志勇，馬彥梅

在原材料成本不斷增加、人力資源短缺的影響下，傳統(tǒng)服裝企業(yè)需要對(duì)經(jīng)營(yíng)理念進(jìn)行轉(zhuǎn)變，保證企業(yè)合理、高效地生產(chǎn)，進(jìn)而提高企業(yè)生產(chǎn)效率。通過(guò)將智能化模板應(yīng)用于產(chǎn)線升級(jí)中，能夠有效提高升級(jí)優(yōu)化的效果。生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)字化、一體化以及標(biāo)準(zhǔn)化的智能需求不斷增加，對(duì)傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式也起到了一定的促進(jìn)作用。

1 升級(jí)優(yōu)化工序流程

在新產(chǎn)品正式投產(chǎn)之前，工序流程設(shè)計(jì)在服裝生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中有著重要的作用，需要根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際效果以及款式設(shè)計(jì)等對(duì)工序進(jìn)行分解。借助工序分解能夠了解工序分配、流水線走向、人員匹配數(shù)量以及設(shè)備使用數(shù)量等情況。傳統(tǒng)企業(yè)在設(shè)計(jì)工序流程時(shí)與智能化模板進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，能夠有效提升工作效率，節(jié)約人力資源、控制成本[1]。比如，在傳統(tǒng)西服大袋蓋的實(shí)際生產(chǎn)中，需要10 道工序才能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求：（1）根據(jù)袋蓋樣板開(kāi)展裁剪工作，為了使袋蓋完全服帖、其反面無(wú)黏襯；（2）對(duì)袋蓋里斜絲進(jìn)行確定，將薄漿刷于反面并晾干，對(duì)袋蓋里進(jìn)行修剪，使其與袋蓋面外口相比小0.2 cm；（3）將里、面上口與小口進(jìn)行平齊處理，沿上口1/3 位置進(jìn)行臨時(shí)固定線縫合，使其固定；（4）對(duì)袋蓋面反面進(jìn)行凈樣畫(huà)質(zhì)，在所有邊樣取齊之后，借助手針并沿凈樣線里0.1 cm 進(jìn)行縫線固定，把袋蓋置于下層，根據(jù)凈樣加以縫合，并對(duì)袋蓋縫進(jìn)行修剪；（5）進(jìn)行縫合、拆除線、翻轉(zhuǎn)以及熨燙等處理。

借助智能化模板，通過(guò)上層模板、中層模板以及下層模板即可實(shí)現(xiàn)快速比對(duì)：（1）根據(jù)模板位置進(jìn)行袋蓋里以及袋蓋面放置；（2）放下模板開(kāi)展縫制，對(duì)袋蓋縫份進(jìn)行修剪；（3）進(jìn)行翻轉(zhuǎn)以及熨燙處理。與傳統(tǒng)工序流程相比，智能化工藝只需3 道工序即可完成袋蓋生產(chǎn)，減少生產(chǎn)時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。將智能化模板應(yīng)用與工序流程中，能夠使工序更加平衡，提高生產(chǎn)線的流暢程度。在降低加工難度之后，可以對(duì)縫制節(jié)奏進(jìn)行有效控制，若是需要對(duì)某個(gè)工位進(jìn)行人員補(bǔ)充，候選人員充足。

2 簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝難度

借助智能化模板，可以使對(duì)員工的要求以及生產(chǎn)工藝的難度降低，只需對(duì)員工進(jìn)行簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可[2]。比如，傳統(tǒng)西褲單嵌線生產(chǎn)工藝十分復(fù)雜，其工藝流程如下：

（1）在西褲正面對(duì)袋位進(jìn)行確實(shí)定，放置嵌線布以及袋墊步，將兩線距離調(diào)整為1 cm 開(kāi)展縫制作業(yè)。

（2）稍微拉緊嵌線，在縫制兩端進(jìn)行打倒回針處理，并將兩道縫線剪為Y 型口，把兩端三角向外側(cè)折疊，袋牙布根據(jù)牙寬1 cm 進(jìn)行法陣。

（3）借助落縫針對(duì)袋牙進(jìn)行固定。

借助智能化模板可以對(duì)其進(jìn)行充分簡(jiǎn)化，簡(jiǎn)化步驟如下：

（1）對(duì)袋牙布進(jìn)行黏襯、折疊以及熨燙出來(lái)，畫(huà)一條袋牙線，長(zhǎng)度為14 cm、寬度為1 cm。

（2）將袋墊布與袋牙布放置于相應(yīng)位置開(kāi)展縫制工作，兩線距離為1 cm，兩端進(jìn)行打回針處理。

（3）在兩縫中間剪開(kāi)，將袋墊布與袋牙布翻轉(zhuǎn)、熨燙。

3 促進(jìn)產(chǎn)線縫制的效率

對(duì)智能化模板的合理運(yùn)用能夠有效促進(jìn)產(chǎn)線縫制效率的提升，優(yōu)化工序，使生產(chǎn)線速度更快，質(zhì)量更好，節(jié)省人力資源。[3]在實(shí)際生產(chǎn)中，若是某個(gè)崗位需要人員補(bǔ)充，班長(zhǎng)可以快速找到補(bǔ)充人員，并且不需要對(duì)其操作水平進(jìn)行分析。借助智能化模板的應(yīng)用，可以對(duì)機(jī)位布局進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行平衡。比如，若是服裝企業(yè)每月生產(chǎn)10 萬(wàn)件T 恤，采購(gòu)2臺(tái)開(kāi)筒機(jī)設(shè)備，一套約為20 萬(wàn)元，一臺(tái)一天可以生產(chǎn)3 000 件T 恤，并且每臺(tái)需要一位員工進(jìn)行操作。在應(yīng)用模板開(kāi)通之后，單人單班每天可以生產(chǎn)1 500件，一組一個(gè)月可以增加3 000 件產(chǎn)量。若是以5 組分析，則可以增產(chǎn)1.5 萬(wàn)件。在節(jié)省人力資源的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

4 智能化運(yùn)行

在智能化模板實(shí)際應(yīng)用中，工作人員可以對(duì)操作步驟進(jìn)行錄像，并將注意事項(xiàng)以及應(yīng)用說(shuō)明書(shū)上傳網(wǎng)絡(luò)上，同時(shí)制作該模板的二維碼并貼上。在員工得到具體的生產(chǎn)模板之后，能夠通過(guò)掃描二維碼，獲得該模板的施工要求以及操作方法?；蚴沁M(jìn)行電子標(biāo)簽制作，獲準(zhǔn)此工序作業(yè)，進(jìn)行RFID 掃描，之后，運(yùn)模機(jī)能夠自動(dòng)進(jìn)行制定程序的運(yùn)行，根據(jù)設(shè)定指令開(kāi)展生產(chǎn)活動(dòng)[4]。

在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，將無(wú)線傳感網(wǎng)、傳感器等設(shè)備和車(chē)間的監(jiān)控服務(wù)器進(jìn)行連接，對(duì)車(chē)間所有信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)采集，在必要時(shí)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并對(duì)管理層提出一些建議與措施。管理人員借助MES 系統(tǒng)在不同工位之間開(kāi)展信息交互，及時(shí)有效地監(jiān)管車(chē)間，進(jìn)而達(dá)到在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)智能化管理、監(jiān)控、跟蹤、定位以及識(shí)別的目的。

5 結(jié)語(yǔ)

傳統(tǒng)服裝企業(yè)應(yīng)該積極應(yīng)用智能化模板，對(duì)工序進(jìn)行有效優(yōu)化、降低難度，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。在智能化模板應(yīng)用快速普及的推動(dòng)下，推動(dòng)未來(lái)生產(chǎn)向現(xiàn)代化、流水化、高效化以及標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展，模板也會(huì)得到相應(yīng)的創(chuàng)新與改良，促進(jìn)產(chǎn)線升級(jí)與企業(yè)發(fā)展。