張明明,陳維波,劉 冰
(1.魯泰紡織股份有限公司,山東 淄博 255100;2.山東厚昌傳動(dòng)技術(shù)有限公司,山東 淄博 255000)
魯泰紡織股份有限公司紡紗二廠的立達(dá)K44-1008型卡摩紡細(xì)紗機(jī)已運(yùn)行近13年,其變頻器采用水冷降溫系統(tǒng),現(xiàn)該系統(tǒng)故障頻發(fā),而其控制系統(tǒng)的單片機(jī)SCU及德國科比(KEB)公司制造的F4系列變頻器已停產(chǎn),且價(jià)格昂貴[1]。
紡紗二廠共有63臺(tái)K44-1008型卡摩紡細(xì)紗機(jī),2014年更換變頻器及單片機(jī)板124次,2015年更換變頻器及單片機(jī)板81次。變頻器及線路板正常壽命為8 a~10 a,現(xiàn)已運(yùn)行近13 a,故變頻器及線路板老化是故障頻發(fā)的主要原因。
a) 因細(xì)紗機(jī)采用的科比F4系列變頻器為定制產(chǎn)品,其變頻器控制板程序及通訊協(xié)議不對(duì)外開放,破解程序及通訊協(xié)議相對(duì)較難,故采用國產(chǎn)日立水冷變頻器對(duì)科比F4系列變頻器進(jìn)行替換。
b) 利用西門子S7-300型PLC對(duì)其單片機(jī)進(jìn)行升級(jí)替代,根據(jù)設(shè)備工藝要求對(duì)其控制系統(tǒng)重新開發(fā)設(shè)計(jì)[2]。
前提:安全繼電器自檢,所有拉線開關(guān)、急停、變頻器保護(hù)、電機(jī)熱保護(hù)、壓力開關(guān)、鋼領(lǐng)板限位等全部正常,鋼領(lǐng)板零位,葉子板原位,設(shè)備無報(bào)警。
按開車鍵→吸風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→主電機(jī)轉(zhuǎn)3圈(其它不動(dòng))→鋼領(lǐng)板上升(70 mm)→鋼領(lǐng)板下降(10 mm)→主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→羅拉電機(jī)跟隨運(yùn)轉(zhuǎn)。
前提:運(yùn)行狀態(tài)正常。
按停止按鈕→根據(jù)鋼領(lǐng)板當(dāng)前位置,主電機(jī)降速約6 kr/min(所有電機(jī)速度跟隨)→鋼領(lǐng)板到達(dá)當(dāng)前某點(diǎn)→主電機(jī)停機(jī)→減速停止到鋼領(lǐng)板當(dāng)前最高點(diǎn)(-4 mm)→風(fēng)機(jī)停止。
按緊急停止或拉動(dòng)拉線開關(guān)→主電機(jī)(羅拉電機(jī))鋼領(lǐng)板電機(jī)迅速同步減速停止(約4 s)。
前提:安全回路正常,無報(bào)警,鋼領(lǐng)板不在零位。
按開車鍵→吸風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→羅拉電機(jī)跟隨運(yùn)轉(zhuǎn)→鋼領(lǐng)板下降。
前提:正常開車運(yùn)行。
鋼領(lǐng)板到設(shè)定落紗高度為188 mm位置→主電機(jī)減速運(yùn)行(轉(zhuǎn)速約為6 kr/min)→鋼領(lǐng)板達(dá)到最高點(diǎn)→鋼領(lǐng)板再上升2 mm→鋼領(lǐng)板停止運(yùn)行約1.7 s→鋼領(lǐng)板快速下降到超低位置(-4 mm)→鋼領(lǐng)板停止運(yùn)行約1.7 s→鋼領(lǐng)板上升到零位(主電機(jī)停止)→集落動(dòng)作。
前提:落紗結(jié)束,無報(bào)警,安全回路正常,鋼帶位置正確(B150),吸吹在車尾位置。
葉子板打開→落紗臂下降至B101→線夾充氣→落紗臂上升空擋位→鋼帶運(yùn)行到B151位置→落紗臂下降到B102位置→線夾放氣→落紗臂快速上升到B104位置→鋼帶反轉(zhuǎn)到B150位置→落紗臂擺進(jìn)至S120脫開位置→落紗臂下降到B106位置→線夾充氣→落紗臂上升到B104位置→落紗臂擺出至S121脫開位置→落紗臂下降到B102位置→線夾放氣→落紗臂上升空擋位B100位置→鋼帶運(yùn)行到B151位置→落紗臂下降到B101位置→線夾充氣→落紗臂快速上升到B104位置→落紗臂擺進(jìn)至S120脫開位置→落紗臂下降到B106位置→線夾放氣→落紗臂上升到B104位置(同時(shí)鋼帶啟動(dòng))→落紗臂擺出至S121脫開位置→落紗臂下降到B100位置→吸風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→進(jìn)入開車程序。
改造后機(jī)械部件及外部的電器件未變動(dòng),對(duì)電氣核心進(jìn)行了升級(jí)換代,可編程控制器由單片機(jī)升級(jí)為常用的西門子S7-300型PLC,顯示屏升級(jí)為昆侖通態(tài)254 mm真彩屏,變頻器由定制德國科比F4系列升級(jí)為日立JDB600系列,內(nèi)存更大,故障率更低,購買價(jià)格較低且易采購。改造后完全達(dá)到原設(shè)備工藝水平,主要工藝效果如下。
4.1 K44-1008型卡摩紡細(xì)紗機(jī)原車主軸編碼器為100脈沖/r,主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速由主軸編碼器進(jìn)行反饋,在程序中通過PLC的高速計(jì)數(shù)功能進(jìn)行實(shí)時(shí)采集并運(yùn)算與實(shí)際設(shè)定速度進(jìn)行綜合對(duì)比,實(shí)際值與設(shè)定值相差大于±10%(可設(shè)定)時(shí),該系統(tǒng)報(bào)故障并停車;在誤差小于±10%時(shí),程序內(nèi)部自動(dòng)調(diào)整誤差不大于0.5%。
4.2 前、后羅拉速度由主軸電機(jī)的實(shí)時(shí)速度進(jìn)行追蹤,其中前、后羅拉分別有4個(gè)電機(jī)和4個(gè)檢測(cè)速度傳感器,如果前羅拉和后羅拉的4個(gè)檢測(cè)速度相差大于±2%(可設(shè)定)時(shí),設(shè)備報(bào)故障跟蹤誤差并且停車,如果誤差小于±2%時(shí),設(shè)備自動(dòng)調(diào)整到0.5%內(nèi)運(yùn)行(立達(dá)為±3%,不可設(shè)定)。
4.3 鋼領(lǐng)板跟隨主軸速度運(yùn)算得出變速運(yùn)動(dòng),通過編碼器反饋信號(hào)測(cè)得實(shí)際轉(zhuǎn)速和當(dāng)前位置,實(shí)際轉(zhuǎn)速和理論轉(zhuǎn)速誤差大于2%時(shí)報(bào)警停車,同時(shí)位移傳感器檢測(cè)鋼領(lǐng)板運(yùn)動(dòng),其位置和編碼器位置做比較,差值大于2 mm時(shí),停車報(bào)警。
4.4 搖架壓力經(jīng)調(diào)節(jié)主氣路的壓力開關(guān)實(shí)現(xiàn)停車,鋼領(lǐng)板位置異常時(shí),羅拉電機(jī)與錠子電機(jī)同步停車。
4.5 吸風(fēng)系統(tǒng)異常時(shí),羅拉電機(jī)與錠子電機(jī)可同步停車。
4.6 牽伸電機(jī)、升降電機(jī)和主電機(jī)過載時(shí),通過變頻器設(shè)置進(jìn)行保護(hù)。
4.7 設(shè)備停止超過設(shè)定時(shí)間時(shí),搖架釋放壓力,但保留0.1 MPa的壓力(調(diào)節(jié)閥控制壓力);啟動(dòng)時(shí)先加壓再按延時(shí)啟動(dòng)(可設(shè)定)。
4.8 鋼領(lǐng)板超出限位或停止時(shí),羅拉電機(jī)與錠子電機(jī)可同步停車。
4.9 由于羅拉電機(jī)與主電機(jī)啟停無法完全同步,故羅拉電機(jī)滯后50 ms。
4.10 實(shí)際錠速與設(shè)置錠速,通過軟件自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤。
4.11 預(yù)加捻不成功時(shí),主機(jī)不再進(jìn)行下一步動(dòng)作,停機(jī)等待。
4.12 加捻電機(jī)與牽伸電機(jī)突然斷電時(shí),通過緊急停車進(jìn)行保護(hù)。
4.13 各落紗動(dòng)作之間根據(jù)落紗工藝參數(shù),可自動(dòng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn),也可手動(dòng)實(shí)現(xiàn):鋼領(lǐng)板到設(shè)定落紗高度時(shí),主電機(jī)減速,鋼領(lǐng)板達(dá)到最高點(diǎn)后再上升2 mm并停止運(yùn)行,紡紗200 mm后快速下降到超低位置再停止運(yùn)行約0.7 s,然后上升到落紗停止位,主電機(jī)停止,集落動(dòng)作。
4.14 氣壓異常時(shí),集體落紗動(dòng)作停止,等待氣壓恢復(fù)再動(dòng)作。
4.15 集落動(dòng)作異常后可繼續(xù)動(dòng)作;但空管不到位、滿管出不完,集落無法啟動(dòng)。
4.16 空管不到位時(shí),走管等待并進(jìn)行故障指示;滿管出不完時(shí),集落等待滿管出完才能繼續(xù)進(jìn)行。
4.17 細(xì)紗機(jī)通過交換站為絡(luò)筒機(jī)送滿管;絡(luò)筒機(jī)通過交換站為細(xì)紗機(jī)送空管。
4.18 巡回清潔器與主機(jī)同步啟動(dòng);滿管落紗后,巡回清潔器自動(dòng)停止在停止位,集落動(dòng)作。
立達(dá)K44-1008型卡摩紡細(xì)紗機(jī)改造后的設(shè)備可靠性更高,故障率明顯降低,采購費(fèi)用投入降低30%。
采用西門子S7-300型PLC替換原單片機(jī),自行開發(fā)軟件程序使設(shè)備使用不再受制于制造廠,配件采購成本大幅降低,為改造網(wǎng)格圈式集聚紡及其它型式紡紗奠定了基礎(chǔ)。