王寧寧,范東生,孫海濤
(青島地鐵集團有限公司運營分公司,山東 青島 266000)
青島地鐵3號線試運營初期,電客車輪對多次發(fā)生擦傷、剝離等問題,需要實施鏇輪作業(yè)。在2016年的鏇輪作業(yè)中,不落輪鏇床多次出現(xiàn)側壓輪動作異?,F(xiàn)象,導致無法正常鏇修。起初操作人員通過設備重啟暫時規(guī)避改問題,然而隨著輪對鏇修次數(shù)的增加,該問題發(fā)生的頻率逐漸增大,導致鏇修效率降低。
故障時間:2016年。
故障現(xiàn)象:右側側壓輪在裝夾過程中舉升到位后,水平方向不動作。
影響主要系統(tǒng):裝夾系統(tǒng)、驅動舉升系統(tǒng)。運營影響程度:影響鏇修輪對作業(yè)。
(1)側壓輪的位置由PLC通過光柵尺進行檢測(如圖1所示)。觀察故障現(xiàn)象,可發(fā)現(xiàn)左右側側壓輪舉升高度不一樣。首先判斷為右側光柵尺故障導致右側側壓輪無法舉升到位。將左右光柵尺對換后,發(fā)現(xiàn)右側故障仍存在,且不隨部件位置更換而變,排除光柵尺故障。
圖1 右側測壓輪液壓系統(tǒng)電氣原理圖
(2)按鏇床控制側壓輪的原理,側壓輪的原點與工作點均可通過PLC程序進行控制和設定。重刷程序后,并手動設置原點和工作點,本次裝夾過程中可以消除故障。但重啟設備后或進行下次裝夾,故障會復現(xiàn)。
(3)現(xiàn)場操作人員對試切削輪對進行裝夾,裝夾過程中左右兩側側壓輪在X方向上升之后停止,Z方向上無動作。
①將機床打到JOG(手動)模式,分別選擇刀架按鍵和側壓輪X和Z方向按鍵。
②經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)左側側壓輪X方向到位,Z方向未到位,右側側壓輪X方向未到位,Z方向到位。
③手動控制側壓輪升降及水平方向移動多次,側壓輪X方向實際到位后,其到位“+”“-”按鈕指示燈閃爍,或者不亮,經(jīng)初步判斷,側壓輪X方向到位傳感器定位不準。然后手動卸載輪對。
④由于側壓輪X方向位置是由光柵尺及感應塊發(fā)出的模擬信號發(fā)送至機床兩側PLC計算出來的,所以可以判斷出信號線被干擾。
⑤拆卸機床鈑金及光柵尺至PLC的信號線,加裝屏蔽防波管,再次試機,此故障現(xiàn)場消失。
電磁干擾(Electromagnetic Interference,EMI)是干擾電纜信號并降低信號完好性的電子噪音。電磁干擾產生的原因很多,研究表明,任何一種電磁干擾的產生都應同時具有3個基本的條件:首先,應有干擾源存在;其次,應具備傳播干擾能量能通過的途徑和通道;最后,還應有被干擾的對象。由于側壓輪X方向位置是由光柵尺及感應塊發(fā)出的模擬信號,在機床內部有AC380V三相交流電,如果信號線與動力線距離較近,就出現(xiàn)電磁干擾現(xiàn)象。
(1)在裝夾過程中,由于機床具備安全連鎖,如果側壓輪上升不到位,機床下一步動作將無法執(zhí)行。
(2)在機床卸載過程中,側壓輪下降到位后,活動軌閉合,松壓爪,驅動滾輪下降,如果驅動滾輪下降過程中,側壓輪光柵尺信號受干擾,X方向位置發(fā)生變化,機床系統(tǒng)檢測到側壓輪不在原始位,機床會停止下一步動作,此時驅動滾輪下降就會出現(xiàn)不連續(xù)現(xiàn)象。
將側壓輪光柵尺至PLC的信號線加裝屏蔽防波管,電磁干擾現(xiàn)象消失,側壓輪、驅動輪動作正常。
通過研究發(fā)現(xiàn),導致側壓輪故障的原因是線路的電磁干擾現(xiàn)象,該電磁干擾源屬于人為干擾源,是在完成自身功能的同時附帶產生電磁能量的發(fā)射,導致信號線不能正常傳遞信號。通過加裝屏蔽防波管,解決了電磁干擾現(xiàn)象。在大型設備中電磁干擾現(xiàn)象很多,針對此種人為干擾源通常利用屏蔽技術減少電磁干擾。通常使用屏蔽電纜、單/雙屏蔽的雙絞線或加裝屏蔽防波管解決電磁干擾現(xiàn)象。