劉亨東 吳劍飛 陽振升 吉登銘

摘 要：設備管理是企業(yè)生產的重要組成部分，通過對設備管理精益化工作的推進、落實和不斷改進，提升企業(yè)的綜合管理水平

關鍵詞：卷煙企業(yè)；設備管理；精細化

設備管理作為企業(yè)生產的重要組成部分，如同一臺計算機針對其各個硬件的綜合管理與協(xié)調，既要各個硬件配置到位，也需要對應的軟件實現(xiàn)無縫鏈接。目前行業(yè)推進企業(yè)精益管理，必然要求設備管理進一步實現(xiàn)精益化。實現(xiàn)設備管理精益化是設備管理發(fā)展的方向，對煙草生產企業(yè)如何實現(xiàn)設備管理的精益化，進行基本的介紹、探討、剖析，旨在通過設備管理精益化的工作機制，借助精益管理工具和績效評價體系，實現(xiàn)設備管理的精益化。

1 建章立制，強化設備基礎管理

1.1 修訂設備管理制度

結合新型設備增多和生產量加大的情況，重新修訂了《卷接包車間設備管理制度》，不但使設備管理工作有章可循和有據(jù)可依，進一步明確設備管理與操作人員的工作職責，還對相關的工作流程也進行了調整與規(guī)劃。例如，設備前期管理、使用管理、維修與零配件管理等，都進行了詳細的規(guī)定與要求，使設備管理達到了計劃有標準、工作有規(guī)程、實施有記錄、問題有整改和處理有結果，實現(xiàn)了程序化、制度化和規(guī)范化的運行機制。

1.2 重新編寫設備操作及維護規(guī)范

由于設備局部改造和新設備的購置，導致設備保養(yǎng)與維護技術資料不完整，設備操作規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)程不科學等問題，蕪煙卷接包車間在2009年重新編寫了設備操作規(guī)范與維護保養(yǎng)規(guī)程，組織了一批既有理論水平又有實踐經驗的技術人員，查閱了大量的技術手冊、設備使用說明書、隨機技術文件等，以每種或單臺設備為單元，從崗位職責、交接班制度、巡回點檢制度、主要技術參數(shù)、設備的配置管理、操作規(guī)范、維護與保養(yǎng)規(guī)程、設備潤滑管理等8個方面，制定出GDX2包裝機、B1包裝機、PASSIM卷接機、PROTOS1-8卷接機、嘴棒發(fā)射機、自動裝封箱機等簡明實用的《設備操作與維護規(guī)范》和《設備管理制度》。為指導操作者正確維護和使用設備、保障設備安全運行、延長設備使用壽命、降低設備維修費用等，創(chuàng)造了極為便利的條件。

1.3 研發(fā)設備管理軟件

為推進企業(yè)的設備管理信息化進程，蕪煙卷接包車間與其他部門共同研發(fā)了《卷接包車間設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)》。通過對生產主機設備的各類數(shù)據(jù)進行采集和建立運行記錄檔案，每臺設備的運行狀態(tài)、產、質、耗情況，以及設備完好率、設備點檢、潤滑、維修、保養(yǎng)項目、零部件更換情況等，都有詳細的記錄，不但能快速判斷易損部件的更換周期，而且可以更直觀和更有效地掌握設備運行狀況，為科學制定大中修計劃和實現(xiàn)設備精益化管理奠定了基礎。

2 加強績效評價分析和考核監(jiān)督，實現(xiàn)管理過程可控

2.1 深化績效評價應用，解決管理中的短板問題

設備管理績效評價是發(fā)現(xiàn)問題的重要方法，也是實施設備精益化管理的重要手段。設備管理績效評價的目的是真實反映情況，要從評價結果看設備管理過程中存在的不足，反映人們管理過程中的工作質量，通過評價來引導基層企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，提高設備管理工作水平，也就是以“益”促“精”。

1）設備管理績效評價工作的中心內容是比對分析。只有通過全面、客觀、深入的分析，才能全面認識、掌握企業(yè)設備管理現(xiàn)狀和短板?？冃гu價分析工作要具體化為各個車間的設備效能分析，要運用“5WHY”深度分析法等診斷技術，結合運行效率最低設備、故障停機率較高的設備、工作效率變化最大的設備、出現(xiàn)比較重大質量問題設備等典型案例進行及時分析。通過分析清晰了解設備效能下降的因素主要是什么，設備效能上升主因是什么，從而揚長避短，加以解決。效能分析要做到“五不放過”，即未抓住主要矛盾不放過，問題的原因未分析到位不放過，未提出解決措施不放過，具體舉措未產生顯著效果不放過，相關人員技術水平或服務意識未得到提升不放過。

2）設備管理績效評價工作的目標，是提出解決問題的辦法和形成工作循環(huán)，持續(xù)地改進和提升設備管理績效。要透過設備管理績效評價的數(shù)據(jù)看到背后設備管理業(yè)務的過程質量，對于指標反映良好的業(yè)務要制定保持的方法措施，對于指標反映的短板要格外關注，要確定具體措施針對性解決。對于一些難點問題，可以通過課題研究、專項攻關、技術創(chuàng)新的方式加以解決。對于改進措施，要進行具體效果驗證，按照PDCA循環(huán)的模式，持續(xù)完善和提高。

2.2 加強過程考核監(jiān)督，實現(xiàn)管理過程受控

1）建立激勵機制。科學的考核激勵機制是提高執(zhí)行力的源泉，并能夠起到良好的導向作用。反之，缺少考核和監(jiān)督的工作，不但是無效的工作，還會挫傷廣大員工的積極性。因此設備管理部門要突出設備管理考核評價工作在企業(yè)績效管理工作中的重要地位，要以設備精益管理工作為中心，把對企業(yè)績效指標的貢獻度作為對部門、崗位和個人業(yè)務考核的主體部分，制定具體的考核方案，細化、深化考核辦法，客觀評價工作實效，為設備管理精益化工作的推進提供可靠

保障。

2）將經濟指標與設備管理工作相結合。企業(yè)制定的考核內容應以經濟技術指標考核和設備管理工作考核結合起來進行，通過經濟技術指標的考核對設備管理各方面業(yè)務的實效進行綜合反映。一方面可以用這些指標的數(shù)值反映不同單位的設備管理結果，促進部門間發(fā)現(xiàn)差異、對標和提升；另一方面，指標的縱向比較可以反映單位管理水平的變化，顯示具體的管理、操作與結果的關系，對于具體的進步要體現(xiàn)激勵。通過對設備管理執(zhí)行情況的考核，將結果考核向過程監(jiān)督延伸，強化基礎管理和各項工作的落實，促進管理過程受控，引導技術、管理創(chuàng)新，為實現(xiàn)經濟指標提供保障。

3 依托信息化讓設備管理體系落地

1）卷煙廠在信息化建設方面通過底層數(shù)采系統(tǒng)從各種設備采集數(shù)據(jù)，應用MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）作為中間執(zhí)行層，上層管理系統(tǒng)建立了ERP管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了設備的全生命周期管理。

2）在信息系統(tǒng)的建設上嚴格按標準和規(guī)范采集設備基礎數(shù)據(jù)。將設備臺賬、設備技術標準等設備基礎信息按照卷煙廠現(xiàn)行執(zhí)行的標準和規(guī)范進行錄入，保證了信息化系統(tǒng)運行切實有效。

3）重點解決數(shù)據(jù)采集的真實性和準確性。信息系統(tǒng)底層數(shù)據(jù)采集是否全面、準確、真實直接影響到設備的科學管理。為此制定相應的數(shù)據(jù)采集的標準和規(guī)則；認真分析數(shù)據(jù)采集的門類、類型、名稱；采集的頻率和頻次，數(shù)據(jù)的精度等；盡可能利用現(xiàn)代煙草設備自動化水平，從設備自身采集現(xiàn)場信息，減少人工錄入數(shù)據(jù)數(shù)量，建立設備管理信息系統(tǒng)內信息錄入和采集的檢查、考核機制，確保數(shù)據(jù)的真實性和準確性。

4）實現(xiàn)設備運行信息的互聯(lián)互通。充分利用現(xiàn)有工業(yè)控制及現(xiàn)代數(shù)字通信技術，實現(xiàn)各類設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、設備監(jiān)測技術系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析技術系統(tǒng)、生產運行控制和管理系統(tǒng)之間的互通互聯(lián)及有效集成，實現(xiàn)各類管理的、離線的、在線的、工業(yè)控制系統(tǒng)的各類數(shù)據(jù)信息與設備運行相關數(shù)據(jù)信息的關聯(lián)分析，使數(shù)據(jù)采集、傳遞、集成和分析技術成為實現(xiàn)設備管理現(xiàn)代化的主要技術方法和持續(xù)提高的

基礎。