張 睿
(西山煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司安監(jiān)局,山西 太原 030053)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國煤炭資源總量逐漸減小,這導(dǎo)致煤炭開采逐漸向深部發(fā)展[1],隨之而來出現(xiàn)許多問題,回采工作面巷道圍巖的控制問題是工作面實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵[2-3],由于我國各煤礦地質(zhì)條件千差萬別,因此,不同煤礦回采工作面的回采巷道圍巖變形問題復(fù)雜多變[4-5]。
東曲礦煤層埋深較大,工作面回采巷道在掘進(jìn)時(shí)期,圍巖變形量大,當(dāng)工作面回采時(shí),巷道變形劇烈,圍巖變形呈非對(duì)稱性且與時(shí)間有關(guān),如何有效控制巷道圍巖變形,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效化生產(chǎn)是東曲礦目前面臨的主要問題。因此,本文對(duì)東曲煤礦巷道支護(hù)參數(shù)進(jìn)行研究。
東曲礦隸屬于西山煤電集團(tuán),煤礦位于山西省古交市,煤礦開采煤層為9#煤層,煤層厚度為2.20~3.13m,平均厚度為2.7m,屬于中厚煤層,煤層傾角為1°~8°,平均為5°,煤層屬于近水平煤層,煤層埋深最大為350m。9102工作面回采過程中,巷道變形嚴(yán)重,如圖1所示?;夭上锏朗軇?dòng)壓影響,局部地段出現(xiàn)冒頂情況。因此,需對(duì)回采巷道圍巖變形特征及支護(hù)參數(shù)進(jìn)行研究,巷道原支護(hù)參數(shù)為錨桿采用Ф20×2000mm的螺紋鋼錨桿,間排距為800×800mm,錨索為Ф17.8×6000mm的鋼絞線,間排距為1400mm×1600mm。
圖1 巷道圍巖變形情況圖
通過現(xiàn)場分析可知,東曲煤礦巷道圍巖在掘進(jìn)期間變形情況嚴(yán)重,回采巷道受工作面動(dòng)壓影響后,巷道圍巖易發(fā)生冒頂事故,巷道變形特征為圍巖變形呈現(xiàn)非對(duì)稱性,且與時(shí)間因素有關(guān)。經(jīng)過專家及技術(shù)人員的判斷分析可知,回采巷道圍巖變形嚴(yán)重的主要原因?yàn)椋合锏浪捎玫腻^桿錨固長度不足;另據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn),當(dāng)提高錨桿預(yù)緊力時(shí),圍巖變形情況較為緩和,因此可以確定,回采巷道所安設(shè)的錨桿預(yù)緊力不足及巷道掘進(jìn)后支護(hù)不及時(shí)也是巷道變形破壞的原因。因此,設(shè)計(jì)新支護(hù)方案為將原支護(hù)方案中頂板及幫部錨桿加長為2400mm,間排距為800mm×800mm,預(yù)緊力為70kN,頂板錨索長度為6000mm,間排距為1400×1600mm。
通過FLAC3D數(shù)值模擬軟件建立數(shù)值模擬模型,模型尺寸為:長為210m,寬為150m,高為120m,模型共劃分693329個(gè)單元格,700385個(gè)節(jié)點(diǎn),模型邊界條件為模型四周及模型底部固定,限制水平及垂直位移和應(yīng)力,模型頂部施加9.03MPa原巖應(yīng)力。數(shù)值模擬模型如圖2所示。
圖2 數(shù)值模擬模型示意圖
模擬過程為:(1) 建立數(shù)值模擬模型,如圖2所示;(2)初始平衡,初始平衡后,模型物理力學(xué)條件同煤層地質(zhì)條件下力學(xué)條件相同;(3) 開挖工作面回風(fēng)及運(yùn)輸順槽,并采用所設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)對(duì)回風(fēng)及運(yùn)輸順槽進(jìn)行支護(hù);(4) 回采9102工作面,監(jiān)測超前工作面30m處,回風(fēng)及運(yùn)輸順槽圍巖變形情況;(5)模擬結(jié)果分析。
圖3所示為東曲煤礦9102回采工作面回采巷道在巷道掘進(jìn)及工作面回采時(shí)圍巖塑性區(qū)云圖,當(dāng)9102工作面順槽掘進(jìn)后采用本文設(shè)計(jì)的支護(hù)方案進(jìn)行支護(hù)時(shí),掘進(jìn)巷道掘進(jìn)支護(hù)后,巷道兩幫塑性區(qū)深度均為0.5m,巷道頂板破壞深度為1m,巷道塑性區(qū)破壞深度較小,處于錨桿錨固范圍內(nèi),說明該支護(hù)方案能夠滿足回采巷道在掘進(jìn)期間的穩(wěn)定性;當(dāng)工作面回采時(shí),工作面超前支撐壓力影響范圍為30m,工作面前方30m處巷道圍巖塑性區(qū)破壞范圍大,9102工作面回采巷道兩幫塑性區(qū)破壞深度均為1.5m,小于錨桿錨固長度,頂板破壞深度為2m,小于錨桿錨固長度;9102回采工作面前方50m處,回采巷道兩幫破壞深度均為1.5m,頂板破壞深度為1.5m,頂板及兩幫塑性區(qū)破壞深度均小于錨桿錨固長度;9102回采工作面前方90m處,回采巷道兩幫破壞深度均為1m,頂板破壞深度為1.5m,頂板及兩幫塑性區(qū)破壞深度均小于錨桿錨固長度。由此分析可知,所設(shè)計(jì)的錨桿(索)支護(hù)方案能滿足東曲煤礦回采工作安全生產(chǎn)的需要,工作超前支撐壓力影響范圍為30m,距工作面距離越遠(yuǎn),回采巷道圍巖穩(wěn)定性越好。
圖3 掘進(jìn)及回采巷道工作面塑性區(qū)云圖
為進(jìn)一步檢驗(yàn)所設(shè)計(jì)回采工作面回采巷道的支護(hù)方案的可行性,東曲煤礦采用所選支護(hù)方案后,對(duì)巷道圍巖位移量進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明,回采巷道在掘進(jìn)期間,頂板最大位移量為12mm;工作面回采期間,圍巖最大位移量是工作面前方30m處,頂板最大下沉量34mm。巷道圍巖變形量小,說明所選支護(hù)方案能夠滿足安全生產(chǎn)需要。圖4為回采巷道支護(hù)參數(shù)圖,圖5為回采巷道圍巖支護(hù)效果圖。
(1)現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)東曲煤礦9102工作面回采巷道變形嚴(yán)重,局部位置出現(xiàn)冒頂,回采巷道原支護(hù)方案無法滿足工作面安全生產(chǎn)需要,巷道變形特征為巷道圍巖呈現(xiàn)非對(duì)稱性,且與時(shí)間因素有關(guān)。
(2)理論分析回采巷道支護(hù)參數(shù)為:錨桿采用Ф22×2400mm,間排距為800×800mm,錨索采用Ф17.8×6000mm,間排距為1400mm×1600mm。
(3)數(shù)值模擬研究表明東曲煤礦9102工作面采用設(shè)計(jì)的方案時(shí),巷道在掘進(jìn)期間兩幫塑性區(qū)最大破壞深度為0.5m,頂板最大塑性區(qū)破壞深度為1m,工作面回采期間,工作面前方巷道兩幫最大塑性區(qū)破壞深度為1.5m,頂板最大塑性區(qū)破壞深度為2m,說明所設(shè)計(jì)的支護(hù)方案能夠滿足回采工作面支護(hù)要求。
(4)工程實(shí)踐監(jiān)測結(jié)果表明,巷道掘進(jìn)期間,頂板最大下沉量為12mm,工作面回采期間,工作面前方回采巷道頂板最大下沉量為34mm,圍巖變形量小,再次說明所設(shè)計(jì)的支護(hù)方案能夠滿足要求。
圖4 回采巷道支護(hù)參數(shù)圖(單位:mm)
圖5 巷道圍巖支護(hù)效果圖