楊勇 侯坤 張睿

摘 要：在我國(guó)煙草行業(yè)高速發(fā)展過程中，煙草行業(yè)的設(shè)備也呈現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的發(fā)展趨勢(shì)，隨著自動(dòng)化程度的不斷提升，為了快速精準(zhǔn)的解決故障問題，就要分析實(shí)際狀況，探究有效的解決對(duì)策與手段。基于此，文章基于制絲線設(shè)備節(jié)能控制程序?yàn)橹魈骄苛藷煵菰O(shè)備的自動(dòng)化控制問題，了解了自動(dòng)化控制診斷技術(shù)，分析了制絲線設(shè)備節(jié)能控制程序的功能特點(diǎn)，探究了制絲線設(shè)備節(jié)能控制程序的優(yōu)化設(shè)計(jì)等相關(guān)內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：煙草設(shè)備 自動(dòng)化控制 制絲線設(shè)備節(jié)能控制程序

煙草設(shè)備的自動(dòng)化控制故障因?yàn)樾袠I(yè)因素的影響導(dǎo)致與其他領(lǐng)域的設(shè)備故障存在一定的差異與區(qū)別，導(dǎo)致煙草設(shè)備故障的診斷與維修較為困難，在實(shí)踐中因?yàn)闊煵菰O(shè)體型較小，具有危險(xiǎn)性，在測(cè)試中缺乏安全性，而在狹小的空間追蹤無(wú)法安裝傳感器設(shè)備與工作，多數(shù)的煙草設(shè)備工作布局具有隱匿性的特征，在設(shè)備上開孔會(huì)造成設(shè)備部分功能的損傷。對(duì)此，在煙草設(shè)備中會(huì)存在一些大量的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件，受到各種因素影響，即便是安裝了傳感器設(shè)備，也會(huì)造成失效或者掉落的問題?；诖?，就要了解煙草設(shè)備自動(dòng)化控制的問題與不足，基于實(shí)際狀況探究合理的解決對(duì)策與手段。

一、煙草設(shè)備中存在的自動(dòng)化控制診斷技術(shù)

制絲線設(shè)備節(jié)能控制程序等相關(guān)煙草設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)遇到一些故障問題，在實(shí)踐中要通過以下方式進(jìn)行處理，精準(zhǔn)的排查故障問題。

第一，在線檢測(cè)分析

在線檢測(cè)屬于實(shí)時(shí)性的檢測(cè)技術(shù)手段，在實(shí)踐中會(huì)通過實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析，對(duì)比正常工作狀態(tài)信息，對(duì)其進(jìn)行對(duì)比分析，判斷設(shè)備是否處于正常運(yùn)行的狀態(tài)，如果出現(xiàn)了大規(guī)模的變化，則意味著設(shè)備出現(xiàn)了故障問題。

第二，關(guān)機(jī)部位的振動(dòng)檢測(cè)

關(guān)鍵部分的振動(dòng)檢測(cè)就是利用實(shí)時(shí)性的檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)的零部件振動(dòng)狀況，了解分析設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中部件的振動(dòng)頻率以及幅度信息，精準(zhǔn)判斷設(shè)備是否出現(xiàn)了故障問題。

第三，油樣分析

在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不同部件之間接觸較為頻繁，而潤(rùn)滑油則是重要的內(nèi)容，在實(shí)踐中通過對(duì)設(shè)備內(nèi)部潤(rùn)滑油樣分析，利用光譜技術(shù)進(jìn)行物質(zhì)分析處理，則就可以了解設(shè)備在運(yùn)行過程中的狀況，分析其存在的磨損狀況，進(jìn)而了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及信息。

二、自動(dòng)化控制程序的功能特點(diǎn)

制絲線設(shè)備節(jié)能控制程序是一種有效的自動(dòng)化控制設(shè)備，實(shí)踐中，為了切實(shí)推進(jìn)企業(yè)清潔生產(chǎn)與節(jié)能減排工作，煙草設(shè)備基于計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)，強(qiáng)化自動(dòng)化控制，現(xiàn)階段具有具有強(qiáng)化能源組織管理、制定相關(guān)配套管理制度、營(yíng)造全員節(jié)能氛圍的作用，其主要的功能特點(diǎn)具體如下：

第一，數(shù)據(jù)管理

實(shí)踐證明，節(jié)能降耗必須要確切的數(shù)據(jù)說話。

為了確保年度能源控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制絲車間相關(guān)技術(shù)人員和各部門相配合，對(duì)能耗較大設(shè)備進(jìn)行抄表統(tǒng)計(jì)，當(dāng)出現(xiàn)異常用量時(shí)，立即查找原因，制定對(duì)策，目的是通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析加強(qiáng)能耗的過程管理，改變以前的事后解決為過程解決，減少損失。通過對(duì)車間能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行同比和環(huán)比分析，總結(jié)車間當(dāng)月節(jié)能措施的效果，挖掘進(jìn)一步加強(qiáng)能源管理的空間，提出下月節(jié)能計(jì)劃。

第二，聯(lián)動(dòng)共管

企業(yè)85%以上能源消耗是由生產(chǎn)部門產(chǎn)生的。生產(chǎn)部門的節(jié)能一直是能源管理關(guān)注的重點(diǎn)。經(jīng)過一段時(shí)間以來(lái)對(duì)能源消耗環(huán)節(jié)深入的查找、分析，發(fā)現(xiàn)如果能夠加強(qiáng)生產(chǎn)部門之間互動(dòng)，做好生產(chǎn)的工作協(xié)調(diào)，節(jié)能效果明顯。因此，在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候，車間就應(yīng)對(duì)生產(chǎn)銜接進(jìn)行仔細(xì)分析、梳理，例如各工藝段之間主動(dòng)加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)溝通聯(lián)系，制絲線梗線如果提前結(jié)束，立即關(guān)停相關(guān)動(dòng)力設(shè)備；制絲線結(jié)束后立即根據(jù)空壓需求變化調(diào)整開機(jī)臺(tái)數(shù)、生產(chǎn)任務(wù)完成后立即在第一時(shí)間通知?jiǎng)恿囬g關(guān)停相關(guān)設(shè)備。加強(qiáng)部門之間聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)部門生產(chǎn)無(wú)縫對(duì)接，使之精細(xì)化規(guī)范操作，減少大功率耗能設(shè)備的開啟時(shí)間，節(jié)能效果顯著。

為了尋找不同設(shè)備的最佳預(yù)開啟時(shí)間，做到既滿足生產(chǎn)需求又不浪費(fèi)能源，對(duì)除塵，回潮機(jī)等設(shè)備生產(chǎn)開始前的預(yù)開啟時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)調(diào)查，經(jīng)過仔細(xì)調(diào)研、反復(fù)論證，并與各部門充分協(xié)調(diào)后，規(guī)范了設(shè)備啟停，要求操作人員詳細(xì)記錄設(shè)備的啟停時(shí)間，與生產(chǎn)情況進(jìn)行對(duì)照，便于后期的能源管理。

三、自動(dòng)化控制的優(yōu)化與完善

第一，改進(jìn)回潮機(jī)預(yù)熱及相關(guān)聯(lián)動(dòng)設(shè)備控制程序

改進(jìn)目的：縮短生產(chǎn)等待時(shí)間，降低能耗。

當(dāng)設(shè)備開始預(yù)熱后，物料可進(jìn)入前部喂料機(jī)，等待預(yù)熱溫度到達(dá)。

預(yù)熱完畢后，整個(gè)生產(chǎn)線隨即全部啟動(dòng)，從而節(jié)約了物料進(jìn)入喂料機(jī)存料的等待時(shí)間，減少了回潮機(jī)空機(jī)運(yùn)行的電量損耗和蒸汽損耗。

第二，關(guān)于電機(jī)間歇運(yùn)動(dòng)控制的研究

改進(jìn)目的：降低能耗，減少設(shè)備磨損。

利用空余時(shí)間，我部門組織技術(shù)力量針對(duì)電機(jī)運(yùn)行做了一系列的測(cè)試，并將成果應(yīng)用到了實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。例如：在生產(chǎn)當(dāng)中，料罐攪拌電機(jī)的振動(dòng)會(huì)對(duì)流量計(jì)造成細(xì)微的干擾，因此對(duì)攪拌電機(jī)進(jìn)行間歇運(yùn)動(dòng)控制，使之周期運(yùn)行。通過在線趨勢(shì)分析，這種方法不僅有效的減少了對(duì)流量計(jì)的擾動(dòng)，還完全能夠滿足料液均勻加熱的需求，減少了電機(jī)磨損，節(jié)約了電能。

第三、科技創(chuàng)新

在原有設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，節(jié)能降排更離不開科技創(chuàng)新。通過開展技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)耗能較大的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，保證節(jié)能最有效的措施。因此計(jì)算機(jī)中心多次與制絲車間協(xié)調(diào)互助，開展了一系列的節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新工作：如將變頻控制改為多級(jí)變頻控制，在需求改變以后，及時(shí)調(diào)整設(shè)備開啟頻率，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

結(jié)束語(yǔ)

煙草設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)就是既有傳統(tǒng)的設(shè)備以及自動(dòng)控制為基礎(chǔ)發(fā)展形成的，相對(duì)于傳統(tǒng)的煙草生產(chǎn)中應(yīng)用的設(shè)備以及自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)說，設(shè)備與自動(dòng)化控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行速度較快，生產(chǎn)效果較為顯著，在實(shí)踐中也會(huì)受到各種因素影響出現(xiàn)故障問題。對(duì)此，在實(shí)踐中要基于實(shí)際狀況探究有效的應(yīng)對(duì)措施與手段，提升煙草設(shè)備自動(dòng)化控制的性能指標(biāo)，推動(dòng)煙草行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

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