施升濤
(山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司三山島金礦 )
Boomer281全液壓鑿巖臺(tái)車(chē)工作用水來(lái)自地表沉淀池,井下每個(gè)生產(chǎn)中段的廢水經(jīng)泄水孔向下匯集在礦井底部的中心沉淀池,沉淀過(guò)濾后由井下水泵將中心沉淀池的水輸送到地表沉淀池,廢水在地表沉淀池再次過(guò)濾后,由地表水泵輸送到井下各個(gè)生產(chǎn)中段,供生產(chǎn)使用,通過(guò)這種方式循環(huán)使用生產(chǎn)水。
盡管生產(chǎn)用水分別在井下和地表經(jīng)過(guò)沉淀及過(guò)濾,但供水源內(nèi)仍含有大量泥沙、礦漿和木屑等雜質(zhì)。國(guó)外礦山生產(chǎn)中,對(duì)供水源的水質(zhì)要求很高,水中存在泥沙、礦漿和木屑等雜質(zhì)是絕對(duì)不允許的,這也是Boomer281全液壓鑿巖臺(tái)車(chē)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)供水系統(tǒng)時(shí)選用圓筒式網(wǎng)式過(guò)濾器的重要原因。
在設(shè)備正常工作中,供水系統(tǒng)的主要作用:
(1)沖洗炮孔中被釬頭破碎的碎石,使之及時(shí)沖出炮孔;(2)對(duì)工作中的鑿巖機(jī)和釬桿進(jìn)行降溫;(3)通過(guò)水冷卻器對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行降溫。
受井下供水系統(tǒng)水質(zhì)差和鑿巖臺(tái)車(chē)供水系統(tǒng)圓筒式網(wǎng)式過(guò)濾器過(guò)濾面積小等因素的制約,實(shí)際工作中,圓筒式網(wǎng)式過(guò)濾器濾網(wǎng)經(jīng)常會(huì)堵塞,而且被堵塞的頻率非常高,一個(gè)工作班次嚴(yán)重時(shí)會(huì)被堵塞十多次,給鑿巖臺(tái)車(chē)帶來(lái)嚴(yán)重后果:(1)鑿巖作業(yè)時(shí),釬桿打干眼,炮孔中的碎石不能排出,造成釬桿卡在炮孔內(nèi);(2)鑿巖機(jī)內(nèi)部零件迅速升溫,影響正常使用壽命;(3)液壓系統(tǒng)快速升溫,系統(tǒng)泄漏量增加,液壓油和液壓泵的正常使用壽命縮短。
考慮到礦山生產(chǎn)環(huán)境惡劣,無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)徹底改善并解決井下供水系統(tǒng)水質(zhì)差的現(xiàn)狀,鑒于鑿巖臺(tái)車(chē)供水系統(tǒng)在鑿巖作業(yè)時(shí)的重要性,對(duì)鑿巖臺(tái)車(chē)自身的供水系統(tǒng)進(jìn)行分析,以便解決上述問(wèn)題,提高Boomer281全液壓鑿巖臺(tái)車(chē)在這種環(huán)境下的作業(yè)效率。
井下供水系統(tǒng)水質(zhì)差的問(wèn)題短時(shí)間內(nèi)不能得到改善和解決,只能針對(duì)鑿巖臺(tái)車(chē)供水系統(tǒng)圓筒式網(wǎng)式過(guò)濾器過(guò)濾效果差這一實(shí)際問(wèn)題,結(jié)合生產(chǎn)及設(shè)備實(shí)際,提出兩種解決方案。
在流量一定的情況下,減小過(guò)水?dāng)嗝婷娣e可增加斷面平均流速,改善沖洗效率。同時(shí),為防止因?yàn)V網(wǎng)面積變化影響過(guò)濾,提出優(yōu)化原網(wǎng)式過(guò)濾器的方案,在保持進(jìn)水管、出水管、排污管直徑、濾網(wǎng)面積不變的情況下,將濾網(wǎng)做成漸縮式,殼體也做成漸縮式。將濾網(wǎng)做成漸縮式,濾網(wǎng)面積會(huì)縮小,為了保證濾網(wǎng)總面積不變,適當(dāng)加長(zhǎng)罐體和濾網(wǎng)。
進(jìn)水管、出水管直徑均為0.25m;排污管直徑為0.075m。其中L為罐體和濾網(wǎng)的長(zhǎng)度;D1和D2分別為罐體前端、末端直徑;d1和d2分別為濾網(wǎng)前端、末端直徑。
圓筒式和漸縮式網(wǎng)式過(guò)濾器的具體尺寸,見(jiàn)表1。由表1可知,漸縮式濾網(wǎng)長(zhǎng)度比圓筒式濾網(wǎng)長(zhǎng)90mm;漸縮式濾網(wǎng)面積與圓筒式濾網(wǎng)面積相差0.16%,可忽略不計(jì),漸縮式罐體面積比圓筒式大2.64%。
表1 兩種過(guò)濾器的具體尺寸
旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器,在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)。混合物中密度大的組分在旋流場(chǎng)的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng),沿徑向向外運(yùn)動(dòng),在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng),并由底流口排出,這樣就形成了外旋渦流場(chǎng);密度小的組分向中心軸線(xiàn)方向運(yùn)動(dòng),并在軸線(xiàn)中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋,然后由溢流口排出,這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。
在鑿巖臺(tái)車(chē)圓筒式網(wǎng)式過(guò)濾器前加裝水力旋流器,具體由旋流室、內(nèi)濾芯、濾芯座、進(jìn)水口、出水口、排污口六部分組成。利用離心沉降原理,將進(jìn)入水力旋流器的水,盡可能充分地形成旋流,通過(guò)內(nèi)濾芯,將雜質(zhì)從中分離出來(lái),干凈的水由出水口進(jìn)入供水系統(tǒng),分離出的雜質(zhì),經(jīng)沉淀從過(guò)濾器底部的排污口排出,組成如下。(1)旋流室,用φ190×φ580mm,壁厚5mm的不銹鋼板制作,上、下兩端用厚度160mm的不銹鋼板焊接緊固,形成一封閉空腔。(2)內(nèi)濾芯,用ASJK-16礦用坑內(nèi)卡車(chē)的空氣濾芯內(nèi)置ST-3.5鏟運(yùn)機(jī)的液壓油濾芯共同制作而成。(3)濾芯座,用φ16×φ480mm的螺紋鋼焊接于旋流室出水口一側(cè),用于緊固濾芯。(4)進(jìn)水口,用φ20×φ50mm鍍鋅管焊接制作。(5)出水口,用φ20×φ150mm鍍鋅管外加油管彎頭組合制作,方便管路接入工作系統(tǒng)。(6)排污口,用φ20×φ100mm鍍鋅管外加φ20mm的球閥組合制作。
在5臺(tái)Boomer281全液壓鑿巖臺(tái)車(chē)上進(jìn)行方案一的應(yīng)用,在5臺(tái)Boomer281全液壓鑿巖臺(tái)車(chē)上進(jìn)行方案二的應(yīng)用,在5臺(tái)Boomer281全液壓鑿巖臺(tái)車(chē)上不做任何改變,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并分析,見(jiàn)表2。
表2 供水系統(tǒng)過(guò)濾器堵塞時(shí)間表
表2得出,方案一比不做改變,單臺(tái)鑿巖臺(tái)車(chē)每月供水系統(tǒng)過(guò)濾器堵塞平均故障時(shí)間降低7.15h。方案二比不做改變,單臺(tái)鑿巖臺(tái)車(chē)每月供水系統(tǒng)過(guò)濾器堵塞平均故障時(shí)間降低24.4h。方案二比方案一,單臺(tái)鑿巖臺(tái)車(chē)每月供水系統(tǒng)水過(guò)濾器堵塞平均故障時(shí)間降低17.25h。因此,在鑿巖臺(tái)車(chē)供水系統(tǒng)加裝水力旋流器,能有效解決供水系統(tǒng)過(guò)濾器的堵塞問(wèn)題,確保設(shè)備正常工作,提高臺(tái)效。
Boomer281全液壓鑿巖臺(tái)車(chē)使用的水泵為進(jìn)口葉片泵,該泵對(duì)水質(zhì)要求極高,對(duì)供水系統(tǒng)增設(shè)水力旋流器后,水質(zhì)仍不能達(dá)到進(jìn)口葉片泵的使用要求,通過(guò)跟蹤設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),發(fā)現(xiàn)井下生產(chǎn)系統(tǒng)的供水壓力為3bar,Boomer281全液壓鑿巖臺(tái)車(chē)規(guī)定的供水工作壓力為6bar,因此,設(shè)備對(duì)水泵增壓能力的要求并非很高,通過(guò)安裝尺寸及工作參數(shù)的對(duì)比,決定選用1臺(tái)管道增壓泵進(jìn)行安裝試驗(yàn)。
(1)兩種水泵的結(jié)構(gòu)及性能對(duì)比。
管道增壓泵的特點(diǎn):①結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)泵一體化,體積小,立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地小,運(yùn)行平穩(wěn),安裝無(wú)需調(diào)整;②泵與電機(jī)同軸,軸向尺寸短,使泵運(yùn)行更加平穩(wěn),噪聲低;③進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同的法蘭,且位于同一中心線(xiàn),可像閥門(mén)一樣安裝在管路上,中心低,便于管道布置,安裝方便;④市場(chǎng)價(jià)格便宜,購(gòu)買(mǎi)方便,供貨周期短;⑤對(duì)水質(zhì)要求低。
進(jìn)口葉片泵的特點(diǎn):①運(yùn)行效率高,節(jié)約能源,長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)給用戶(hù)帶來(lái)很大的節(jié)能效益;②結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修費(fèi)方便;③體積小,質(zhì)量低;④密封性能可靠;⑤市場(chǎng)價(jià)昂貴,供貨周期長(zhǎng);⑥對(duì)水質(zhì)要求高。
表3 管道增壓泵與葉片泵更換記錄表
(2)通過(guò)在5臺(tái)鑿巖臺(tái)車(chē)上分別安裝管道增壓泵與葉片泵,經(jīng)過(guò)一年的使用,具體更換記錄,見(jiàn)表3。
通過(guò)更換記錄表,可直觀地看出,單臺(tái)鑿巖臺(tái)車(chē)管道增壓泵的年均消耗量要比葉片泵的年均消耗量少3.6臺(tái),在供貨時(shí)間及成本消耗方面,使用管道增壓泵的效果要遠(yuǎn)高于使用葉片泵的效果。
通過(guò)方案對(duì)比,得出加裝水力旋流器,單臺(tái)鑿巖臺(tái)車(chē)每月供水系統(tǒng)水過(guò)濾器堵塞平均故障時(shí)間降低17.25小時(shí)。比不作改變之前,單臺(tái)鑿巖臺(tái)車(chē)每月供水系統(tǒng)過(guò)濾器堵塞平均故障時(shí)間降低24.4小時(shí),因此,在鑿巖臺(tái)車(chē)供水系統(tǒng)加裝水力旋流器能有效解決供水系統(tǒng)過(guò)濾器堵塞的問(wèn)題。單臺(tái)鑿巖臺(tái)車(chē)管道增壓泵的年均消耗量要比葉片泵的年均消耗量少3.6臺(tái),在供貨時(shí)間及成本消耗方面,使用管道增壓泵的效果要遠(yuǎn)高于使用葉片泵的效果,真正實(shí)現(xiàn)降本增效。