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        真空系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行探討

        2019-03-07 08:28:50于曉博王雁鵬袁冬梅薛鑒鵬
        中國(guó)設(shè)備工程 2019年4期
        關(guān)鍵詞:冷凝器真空風(fēng)機(jī)

        于曉博,王雁鵬,袁冬梅,薛鑒鵬

        (中國(guó)石油天然氣股份有限公司獨(dú)山子石化分公司,新疆 獨(dú)山子 833699)

        1 概述

        本裝置于2009年9月正式投產(chǎn)運(yùn)行。裝置真空系統(tǒng)為2套同樣的真空設(shè)備包,每套包括1臺(tái)液環(huán)泵和2臺(tái)羅茨真空風(fēng)機(jī),按照一套用于GPPS生產(chǎn)線(xiàn),另一套用于HIPS生產(chǎn)線(xiàn),在正常生產(chǎn)過(guò)程中單套即可同時(shí)滿(mǎn)足GPPS和HIPS生產(chǎn)要求,另一套作為備用進(jìn)行設(shè)計(jì)。

        2 問(wèn)題描述及原因分析

        隨著HIPS生產(chǎn)線(xiàn)橡膠配料改用本公司自產(chǎn)低順式橡膠用于代替進(jìn)口橡膠,自2017年1月至2018年10月真空系統(tǒng)液環(huán)泵腐蝕泄漏、二級(jí)風(fēng)機(jī)效率逐漸下降、一級(jí)風(fēng)機(jī)和液環(huán)泵頻繁卡停問(wèn)題越發(fā)嚴(yán)重,每年的檢修費(fèi)用將近百萬(wàn),不僅浪費(fèi)大量的人力、物力、備件費(fèi)用,而且產(chǎn)品質(zhì)量甚至是裝置的穩(wěn)定運(yùn)行也無(wú)法得到保障,成為制約裝置安穩(wěn)生產(chǎn)的頑疾。通過(guò)近1年來(lái)對(duì)真空系統(tǒng)設(shè)備自身及相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行摸排查找原因,在2018年10月份終于使長(zhǎng)期困擾的問(wèn)題得以解決,真空系統(tǒng)達(dá)到了長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

        2.1 真空系統(tǒng)設(shè)備包功能簡(jiǎn)介

        一級(jí)真空風(fēng)機(jī)(AK—1631A/B)入口壓力為0.13KPaA及以下,其進(jìn)料來(lái)自二級(jí)脫輝冷凝器(E—2430/E—3430),出口物料經(jīng)冷卻水換熱器冷卻后進(jìn)入二級(jí)風(fēng)機(jī)(AK—1632A/B)入口,二級(jí)風(fēng)機(jī)入口壓力為1.3KPaA及以下,其進(jìn)料來(lái)自循環(huán)冷凝器(E—2420/E—3420)和一級(jí)風(fēng)機(jī)的出口,液環(huán)泵的入口壓力為6~8KPaA,進(jìn)料來(lái)自GPPS預(yù)反應(yīng)器CSTR和真空風(fēng)機(jī),出口的氣液兩相混合物進(jìn)入液體分離罐(AV—1636A/B),氣相經(jīng)冷凍器(E—1630)冷凝回收后放空,液相經(jīng)循環(huán)液體冷凝器(AE—1636A/B)返回至液環(huán)泵。

        表1 HIPS真空液環(huán)泵pH、氯離子含量分析

        2.2 真空系統(tǒng)問(wèn)題原因分析

        (1)真空液環(huán)泵問(wèn)題原因分析。從表1可以看出,HIPS真空液環(huán)泵內(nèi)工藝介質(zhì)處于一個(gè)非常嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中,液環(huán)泵配件為碳鋼材質(zhì),長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)給液環(huán)泵泵體及零部件造成嚴(yán)重腐蝕(如圖1),導(dǎo)致液環(huán)泵發(fā)生泄漏、效率下降。從2016年開(kāi)始液環(huán)泵多次發(fā)生腐蝕泄漏,因泵效率下降導(dǎo)致HIPS產(chǎn)品Z—Y色度不合格情況發(fā)生。

        圖1 A套液環(huán)泵配件腐蝕穿孔

        (2)真空級(jí)風(fēng)機(jī)效率下降原因分析。在問(wèn)題原因查明解決之前,單套真空系統(tǒng)不僅不能同時(shí)滿(mǎn)足GPPS和HIPS生產(chǎn)要求,即使針對(duì)其中一條生產(chǎn)線(xiàn)也無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)檢修質(zhì)量控制、真空系統(tǒng)氣密檢查、影響真空系統(tǒng)效率的換熱器排查分析找到以下原因。

        表2 真空二級(jí)風(fēng)機(jī)問(wèn)題解決前與正常情況數(shù)據(jù)表

        從表2中可以看出,問(wèn)題解決前循環(huán)冷凝器至真空二級(jí)風(fēng)機(jī)控制閥幾乎全開(kāi)的情況下,仍然不能將風(fēng)機(jī)入口壓力和循環(huán)冷凝器壓力維持在正常值。通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)檢修質(zhì)量控制,確認(rèn)符合相關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)后,可以判斷出真空風(fēng)機(jī)效率下降原因可能存在以下兩種情況:第一種,循環(huán)冷凝器換熱效果明顯下降,導(dǎo)致未反應(yīng)的單體進(jìn)入循環(huán)冷凝器后大部分并沒(méi)有冷凝形成液體,而是進(jìn)入真空系統(tǒng),造成真空系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行。第二種,真空系統(tǒng)存在泄漏點(diǎn),大氣因負(fù)壓被不斷吸入真空系統(tǒng),循環(huán)冷凝器內(nèi)未反應(yīng)單體不能及時(shí)被真空抽取,造成真空風(fēng)機(jī)效率下降。

        (3)真空系統(tǒng)工藝介質(zhì)含水,極端低溫天氣容易造成設(shè)備卡停。從表3可以看出,真空液環(huán)泵內(nèi)工藝介質(zhì)水含量較高,這在冬季極端低溫環(huán)境下非常容易發(fā)生因水凍結(jié)造成設(shè)備卡停現(xiàn)象,2018年1月聚苯乙烯裝置GPPS生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)生緊急停工情況,首要原因就是真空液環(huán)泵過(guò)載跳停后泵內(nèi)水分迅速凍結(jié)造成泵無(wú)法啟動(dòng),造成凈化塔底溫度由58.33℃升高至249.92℃,苯乙烯發(fā)生自聚,GPPS線(xiàn)被迫緊急停工。真空一級(jí)風(fēng)機(jī)在極端低溫環(huán)境下同樣面臨頻繁卡停導(dǎo)致生產(chǎn)線(xiàn)工藝波動(dòng)情況發(fā)生。

        表3 HIPS真空液環(huán)泵水含量分析

        3 解決方案及對(duì)策

        3.1 做好真空設(shè)備防腐和工藝介質(zhì)防腐工作

        (1)結(jié)合裝置開(kāi)工以來(lái)真空系統(tǒng)設(shè)備腐蝕檢修情況,將液環(huán)泵由碳鋼材質(zhì)更換為不銹鋼材質(zhì),并制定真空液環(huán)泵更換周期,按周期上報(bào)備品備件采購(gòu)計(jì)劃,保證備品備件能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

        (2)在不影響裝置運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,積極與研究院等相關(guān)單位合作探討工藝介質(zhì)防腐對(duì)策,比如在液環(huán)泵出口液體分離罐AV—1636A/B內(nèi)加入緩蝕劑,控制工藝腐蝕介質(zhì)中的氧含量,注意相變區(qū)的氯離子控制。

        3.2 做好循環(huán)冷凝器換熱器檢修和真空系統(tǒng)氣密排查工作

        (1)2018年10月聚苯裝置停工檢修,重點(diǎn)對(duì)循環(huán)冷凝器E—3420進(jìn)行抽芯清洗。抽芯后確實(shí)發(fā)現(xiàn)換熱器管束上覆蓋厚厚一層無(wú)機(jī)鹽雜質(zhì),這也充分印證了換熱器效率下降的原因分析。

        (2)通過(guò)對(duì)真空系統(tǒng)工藝管線(xiàn)氣密性的排查,找到兩個(gè)較為嚴(yán)重的泄漏點(diǎn),及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊消漏,也充分印證了真空系統(tǒng)可能存在泄漏點(diǎn)導(dǎo)致真空設(shè)備效率降低的原因分析。

        3.3 做好真空系統(tǒng)設(shè)備保溫工作

        針對(duì)真空系統(tǒng)工藝介質(zhì)含水,低溫條件下容易凍結(jié)問(wèn)題,對(duì)兩套真空設(shè)備包分別加蓋暖房,配套有照明和暖氣設(shè)施,解決了極端低溫條件下真空設(shè)備凍結(jié)卡停、不能啟動(dòng)問(wèn)題。

        3.4 制定真空系統(tǒng)監(jiān)控方案,提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或檢修工作。

        表4 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)表

        根據(jù)表4制定的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)處理措施如下:

        (1)電流、入口壓力、出口溫度或狀態(tài)檢測(cè)超標(biāo),則盡快安排檢修。

        (2)冷卻水溫度高,則盡快疏通冷卻水管路。

        (3)潤(rùn)滑油的油位、溫度等不符合通用標(biāo)準(zhǔn),則盡快加換油脂。

        (4)狀態(tài)檢測(cè)超標(biāo)則提前安排檢修。

        4 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)上述監(jiān)控手段,避免因工藝參數(shù)波動(dòng)等原因造成設(shè)備的意外故障或停機(jī)、提前發(fā)現(xiàn)故障趨勢(shì),合理排布檢修時(shí)間,避免因設(shè)備問(wèn)題造成工藝波動(dòng),實(shí)現(xiàn)了真空系統(tǒng)的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。

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