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        智能控制固體酸SRA-1釋放研究

        2019-03-06 01:52:30李楠羅志鋒鄢宇杰劉衛(wèi)東李永壽汪鵬
        石油與天然氣化工 2019年1期
        關鍵詞:稠化劑恒溫外殼

        李楠 羅志鋒 鄢宇杰 劉衛(wèi)東 李永壽 汪鵬

        1.中國石化西北油田分公司工程技術研究院 2.“油氣藏地質(zhì)及開發(fā)國家重點實驗室”·西南石油大學 3.新疆克拉瑪依富城能源公司 4.中國石油新疆油田分公司采油一廠

        固體酸酸壓技術通過非反應的流體將固體酸攜帶注入裂縫預定位置,通過設計縫長和導流能力確定布酸方式,在釋放液的作用下釋放出酸,進而酸與巖石反應,非均勻刻蝕裂縫壁面,實現(xiàn)深度酸壓改造[1-3]。固體酸釋放條件決定了酸液釋放速度、釋放效率和釋放位置。因此,設計出滿足現(xiàn)場應用要求的固體酸釋放條件是固體酸深度改造的關鍵[4-5]。

        氨基磺酸和氯乙酸兩類固體酸容易釋放且釋放溫度較低,所以不適用于高溫儲層[6-7]。固體硝酸適用于高溫儲層且溶解性和釋放控制符合要求,但其強腐蝕性對油管等金屬設備腐蝕嚴重,因而現(xiàn)場應用比較局限[8-9]。故研究開發(fā)了一種具有核殼結構的智能控制固體鹽酸SRA-1,其中內(nèi)核為固體鹽酸,外殼為具有酸濃度響應的控制材料K1。SRA-1可以根據(jù)外界H+濃度變化調(diào)節(jié)殼的滲透性,逐漸釋放出鹽酸??疾炝藬y帶酸液濃度、礦化度、黏度、溫度和時間對SRA-1釋放性能的影響,為該類固體酸的現(xiàn)場應用提供理論依據(jù)。

        1 實驗部分

        1.1 試劑與儀器

        NaOH(分析純)、NaCl(分析純)、Na2CO3(分析純)、濃HCl(37%,質(zhì)量分數(shù),下同)、稠化劑(工業(yè)級,四川省廣漢市阜康化工科技開發(fā)有限責任公司)、固體鹽酸GS-1(工業(yè)級,HCl質(zhì)量分數(shù)約為50.7%,四川省廣漢市阜康化工科技開發(fā)有限責任公司)、自控酸SRA-1(實驗室自制,外殼為陰離子型酸濃度響應材料K1,內(nèi)核為GS-1)、聚四氟乙烯反應釜(濟南祝安信息技術有限公司,容積25 mL)、電熱鼓風干燥箱(鞏義市予華儀器有限責任公司,DHG-9140A)。

        1.2 SRA-1釋放原理

        SRA-1的釋放原理如圖1所示。其釋放過程可分為四個階段:第一階段,以稠化酸攜帶SRA-1進入地層,由于稠化酸液酸性很強,K1將鹽酸包裹其中,無法釋放;第二階段,稠化酸液逐漸與地層反應或者遇到堿性溶洞,稠化酸液中H+濃度逐漸降低,但H+濃度尚未達到K1的響應值,鹽酸無法釋放;第三階段,稠化酸液進一步與地層反應,稠化酸液中H+含量進一步降低,且H+濃度達到K1的響應值,殼層滲透性增加,鹽酸逐漸釋放;第四階段,包裹的鹽酸完全釋放,H+濃度降到最低,K1也完全溶于殘酸,并同殘酸一起返排至地面。

        1.3 外殼材料K1抗酸性能測試方法

        稱取一定量(m1)、尺寸為1.70~2.36 mm的外殼材料K1,浸入不同濃度的HCl溶液中,在一定溫度下恒溫3 h后取出,用0.11 mm的濾網(wǎng)過濾,取固體;將得到的固體在60 ℃下真空干燥,直到固體恒量(m2)。按式(1)計算K1的保留率RK1。

        (1)

        1.4 SRA-1中GS-1含量測定方法

        稱取一定量(m3)的NaOH固體,在容量瓶中,用蒸餾水配制成50 mL質(zhì)量濃度為C1的NaOH溶液,待用;取20 mL上述NaOH溶液,緩慢加入一定量固體鹽酸等量的SRA-1,反應20 min,滴入1滴甲基橙,用約為0.25 mol/L的HCl溶液滴定至淺紅色變?yōu)闊o色,記錄消耗鹽酸體積V1;取20 mL上述NaOH溶液,緩慢加入與SRA-1等量的GS-1,反應20 min,用約為0.25 mol/L的HCl溶液滴定到pH值為7,記錄消耗鹽酸體積V2;平行重復以上步驟3次,計算自控酸中固體酸含量的平均值。按式(2)計算SRA-1中GS-1的含量(x):

        (2)

        1.5 SRA-1保留率測定方法

        取20.0 mL質(zhì)量分數(shù)為1 % ~ 30%的HCl溶液加入到聚四氟乙烯反應釜中;準確稱取一定量(mp)的SRA-1投入到HCl溶液中;將聚四氟乙烯反應釜在一定溫度(85 ~ 135 ℃)下恒溫一定時間(0.5~3.0 h)后取出,用0.11 mm的濾網(wǎng)過濾,取固體;將得到的固體在60 ℃下真空干燥,直到固體恒量(ma)。按式(3)、式(4)分別計算SRA-1保留率RSRA-1和GS-1保留率RGS-1。

        (3)

        (4)

        2 結果與討論

        2.1 SRA-1的外殼材料K1的酸響應性

        在不同HCl濃度、135 ℃下恒溫3 h,考察外殼K1對在酸液中的回收率,研究K1對酸的響應性,結果見表1。

        表1 不同HCl濃度下K1保留率Table 1 K1 retention rate at different HCl concentrationsw(HCl)/%3630252015141312RK1 /%99.898.999.499.799.699.398.899.7w(HCl)/%1110987654RK1/%99.699.899.495.692.790.185.265.7w(HCl)/%321pH值1pH值2pH值3pH值4pH值5RK1/%43.99.8-①-①-①-①-①-① 注:①K1全部溶液,回收率為0。

        從表1可看出,當HCl質(zhì)量分數(shù)大于9%時,K1回收率都在99%左右,表現(xiàn)為對酸濃度變化不敏感;當HCl質(zhì)量分數(shù)低于9%時,K1回收率逐漸降低;當HCl質(zhì)量分數(shù)不小于6%時,K1回收率都在90%以上;當HCl質(zhì)量分數(shù)降低至1%時,K1全部溶解在酸液中?;贙1對HCl濃度的響應行為,可將K1作為一種固體鹽酸的包裹材料。

        2.2 SRA-1中GS-1的有效含量

        由于強酸性條件下,SRA-1中的GS-1無法直接釋放或釋放過慢,但弱酸或堿性條件下,SRA-1中的GS-1可以快速釋放,所以先用過量的NaOH將SRA-1中的GS-1釋放并中和,然后用一定濃度的HCl溶液滴定剩余的NaOH,通過差值計算SRA-1中的酸所消耗的NaOH;最后與等量GS-1所消耗的NaOH比較,計算SRA-1中GS-1的質(zhì)量分數(shù),結果見表2。

        從表2可知,3次測試的SRA-1中GS-1的平均質(zhì)量分數(shù)為85.28%。

        表2 SRA-1中GS-1的有效含量Table 2 Effective content of GS-1 in SRA-1組別m1/gC1①/(mol·L-1)V1/mLV2/mLx(GS-1)/%1GS-12.5020.244 820.35SRA-12.5020.244 832.4185.272GS-12.5010.244 820.32SRA-12.5010.244 832.3185.353GS-12.4990.244 820.21SRA-12.4990.244 832.3185.22 注:①HCl溶液濃度采用Na2CO3準確標定。

        2.3 攜帶液HCl濃度對SRA-1釋放的影響

        由于SRA-1的外殼材料具有pH值響應性能,所以,不同酸濃度對SRA-1中GS-1的釋放有顯著影響。將SRA-1加入不同HCl濃度的攜帶液中,135 ℃下恒溫1 h后,SRA-1的回收率和GS-1保留率與攜帶液HCl濃度的關系如圖2所示。

        從圖2可看出,當攜帶液中HCl質(zhì)量分數(shù)從30%降低到16%時,在135 ℃下恒溫1 h后,SRA-1回收率和GS-1保留率仍然在99.0%左右,可以認為GS-1基本未釋放;隨著攜帶液HCl質(zhì)量分數(shù)從16%降低到11%時,SRA-1回收率和GS-1保留率逐漸降低,當攜帶液HCl質(zhì)量分數(shù)為11%時,SRA-1回收率和GS-1保留率分別為15.0%和0%左右。這表明,攜帶液HCl質(zhì)量分數(shù)為11%時,SRA-1中GS-1只需1 h即可釋放完;進一步降低攜帶液中HCl濃度,SRA-1回收率進一步降低,這表明該條件下K1逐漸溶解。這是因為,當攜帶HCl處于高濃度下時,SRA-1的外殼材料為不溶的外殼,外殼材料的滲透率低,可將GS-1包裹于其中;當攜帶HCl濃度降低后,SRA-1的控制材料逐漸溶脹,SRA-1的外殼滲透率升高,攜帶液中的水透過自控材料滲入SRA-1,將GS-1逐漸溶解并釋放。

        2.4 攜帶液礦化度對SRA-1釋放的影響

        在NaCl質(zhì)量濃度為0~10 000 mg/L、攜帶液中HCl質(zhì)量分數(shù)為13%、溫度為135 ℃時,恒溫1 h,考察GS-1質(zhì)量保留率,結果如圖3所示。

        由圖3可見,NaCl的加入對GS-1在135 ℃下1 h后的質(zhì)量保留率無明顯影響。

        2.5 攜帶液黏度對SRA-1釋放的影響

        在HCl質(zhì)量分數(shù)為13%,稠化劑質(zhì)量分數(shù)為0.5‰、溫度為135 ℃時,恒溫1 h,考察不同黏度下SRA-1釋放情況,結果如圖4所示。

        由圖4可見,當稠化劑質(zhì)量分數(shù)不高于0.5‰時,稠化劑的加入明顯提高了GS-1的質(zhì)量保留率。由此可推斷稠化劑的加入減緩了SRA-1中GS-1的釋放;進一步增加稠化劑的含量,GS-1質(zhì)量保留率沒有明顯的進一步提高。所以,并非稠化劑含量越高越有效。一方面,高黏度的攜帶液中部分高分子材料在自控酸表面吸附,減弱控制材料的溶脹行為,降低外殼K1的滲透率,減緩GS-1的釋放速率;另一方面,高黏度的攜帶液,減緩了H+的擴散速率,降低釋放速度。因此,綜合兩方面原因,GS-1質(zhì)量保留率表現(xiàn)為先增加后基本不變的趨勢。從成本角度考慮,建議稠化劑質(zhì)量分數(shù)為0.5‰。

        2.6 溫度對SRA-1釋放的影響

        在攜帶液中HCl質(zhì)量分數(shù)為11%~16%、稠化劑質(zhì)量分數(shù)為0.5‰、135 ℃下恒溫1 h,考察了溫度對GS-1質(zhì)量保留率的影響,結果如圖5所示。

        從圖5中可看出,當HCl質(zhì)量分數(shù)為15%和16%時,GS-1質(zhì)量保留率隨溫度升高基本不變;HCl質(zhì)量分數(shù)低于15%時,GS-1的質(zhì)量保留率隨著溫度增加而逐漸下降,且HCl質(zhì)量分數(shù)越小,質(zhì)量保留率下降越大。此外,溫度不高于95 ℃時,GS-1在11%的HCl溶液中仍具有很好的保留率。

        2.7 時間對SRA-1釋放的影響

        攜帶液中HCl質(zhì)量分數(shù)為9% ~ 14%,稠化劑質(zhì)量分數(shù)為0.5‰、135 ℃下,恒溫不同時間后,GS-1質(zhì)量保留率如圖6所示。

        從圖6可看出,隨著時間延長,GS-1的保留率逐漸降低;當攜帶液HCl質(zhì)量分數(shù)在12%及以上時,0.5 h后,GS-1保留率接近100%,GS-1基本沒有釋放;攜帶液HCl濃度在10%及以上時,1.0 h后,GS-1保留率仍超過50%。

        3 結 論

        (1) 通過滴定法對SRA-1中GS-1的有效含量進行了測定,其GS-1有效質(zhì)量分數(shù)可達到85%以上。

        (2) 攜帶液中NaCl對SRA-1回收率的結果表明,無機鹽離子對SRA-1中GS-1釋放無影響。

        (3) SRA-1中GS-1釋放行為具有酸濃度依賴性、黏度依賴性、溫度依賴性及時間依賴性。

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