朱哲鋒，李云鋒

（廣東省第一建筑工程有限公司 廣州510010）

0 前言

廣州市某廣場(chǎng)位于廣州市白云區(qū)白云新城附近，地鐵2號(hào)線在項(xiàng)目地塊中間穿過(guò)，地鐵保護(hù)線寬24.8 m，兩邊外擴(kuò)10 m為建筑物控制邊界紅線。

根據(jù)地質(zhì)勘查，廣場(chǎng)的地層有填土層、沖洪積層，下伏基巖為石炭系石灰?guī)r，場(chǎng)地內(nèi)各巖土層的起伏變化較大，殘積層中各亞層分布不均勻，基巖面起伏變化大，且處于高密度巖溶發(fā)育區(qū)，地下土洞、溶洞多且成串珠狀，位于基巖面之上，地下水位聚集發(fā)育的區(qū)段。本工程采用灌注樁基礎(chǔ)，樁徑分別為φ1 000、φ1 200、φ1 500，共655條樁，樁身混凝土強(qiáng)度C35。樁端持力層為微風(fēng)化石灰?guī)r，入巖深度為1～4 m（按各種樁型和樁徑不同）以上，參考樁長(zhǎng)約為6～44 m。溶、土洞的存在對(duì)基礎(chǔ)施工帶來(lái)很大的影響。埋藏深度較淺的土洞可能引起地面塌陷等現(xiàn)象，直接導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備傾斜、塌陷，在樁基礎(chǔ)施工時(shí)可能會(huì)引起漏漿、塌孔等現(xiàn)象。溶洞可能導(dǎo)致樁基礎(chǔ)成孔過(guò)程中出現(xiàn)漏漿、卡錘、混凝土澆灌困難等狀況[1]。

鑒于本項(xiàng)目沉降及土體變形控制較嚴(yán)格，地處高密度巖溶發(fā)育地區(qū)，地下水位較高、工程樁數(shù)量多等特點(diǎn)，為確保工程樁成樁質(zhì)量的同時(shí)提高樁施工效率，本技術(shù)依托基于BIM的樁、洞模型的模擬技術(shù)、刀頭載荷智能自動(dòng)控制系統(tǒng)及基于新型鉆孔控制技術(shù)，制定出高密度巖溶強(qiáng)烈發(fā)育地區(qū)全套管灌注樁施工技術(shù)，保質(zhì)保量保安全地完成樁基施工。

1 技術(shù)特點(diǎn)

⑴基坑開(kāi)挖施工前，采用基于BIM的灌注樁、溶洞、土洞模型的仿真技術(shù)，制定出注漿施工方案。

通過(guò)詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告、管波探測(cè)成果、超前鉆及物探報(bào)告，結(jié)合設(shè)計(jì)單位提供的樁設(shè)計(jì)圖紙，采用Autodesk Revit，利用場(chǎng)地功能建立土洞、溶洞模型，利用土洞、溶洞三維位置與灌注樁及底板三維位置鏈接，展現(xiàn)土洞、溶洞與灌注樁、底板的三維位置關(guān)系，制定出基坑開(kāi)挖施工前對(duì)已知土洞、溶洞注漿施工方案。

⑵通過(guò)建立的仿真模型，發(fā)現(xiàn)未知的大體積和埋深較淺的溶洞，對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底，提前進(jìn)行安全防護(hù)策劃，避免安全事故發(fā)生；通過(guò)土洞、溶洞模型與灌漿鉆孔模型相對(duì)比，得出每個(gè)鉆孔精確鉆進(jìn)的深度，作為灌漿鉆孔施工的深度參考，減少少鉆和超鉆，并且得出灌漿材料的方量，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化施工。

⑶全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用刀頭載荷自動(dòng)控制系統(tǒng)，在切削硬巖時(shí)，通過(guò)電腦的自動(dòng)控制，智能控制套管靴刀頭載荷和回轉(zhuǎn)扭矩，使之不隨套管重量和地層阻力的變化而變化，能夠很好的保護(hù)刀頭及有效地提高切削效率。

⑷溶洞地層采用“怠速回轉(zhuǎn)”的鉆孔控制技術(shù)，針對(duì)溶洞灌注成樁，特有負(fù)荷敏感“怠速鉆進(jìn)”功能，保持套管低速旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)上下，避免灌漿超方、斷樁。

2 施工方案仿真模擬

2.1 溶洞模型建立

Revit場(chǎng)地命令建溶洞模型是以超前鉆數(shù)據(jù)中溶洞頂高程和溶洞底高程分別建立兩個(gè)同一原點(diǎn)的地表模型，完成后兩模型鏈接一起，形成溶洞三維模型。

2.1.1 具體步驟如下：

鉆探數(shù)據(jù)建?！摄@探模型族群→確定溶洞邊界→生成溶洞模型（見(jiàn)圖1）。

圖1 建立溶洞模型示意Fig.1 Establishment of Karst Cave Model

2.1.2 建立樁基結(jié)構(gòu)模型，與溶洞模型鏈接（見(jiàn)圖2、圖3）。

圖2 樁-溶洞模型Fig.2 Pile-Karst Cave Model

圖3 溶洞模型剖面Fig.3 Profile of Karst Cave Model

2.1.3 建立防水底板的結(jié)構(gòu)模型，與溶洞模型鏈接（見(jiàn)圖4）。

圖4 樁-底板-溶洞模型Fig.4 Pile-Floor-Karst Cave Model

2.2 施工方案模擬

本項(xiàng)目通過(guò)BIM技術(shù)對(duì)施工方案進(jìn)行模擬，提前對(duì)整個(gè)施工方案進(jìn)行預(yù)判，發(fā)現(xiàn)所存在的隱患，及時(shí)更正施工方案，或提前做好相應(yīng)的措施。

2.2.1 遇斜巖的處理方法

通過(guò)BIM技術(shù)對(duì)施工方案進(jìn)行模擬，當(dāng)遇到斜巖時(shí)出現(xiàn)偏樁現(xiàn)象，采用鉆頭慢磨的方法修正，使用C20水下混凝土回灌至巖面上1 m，當(dāng)再次出現(xiàn)偏樁現(xiàn)象，并伴有掏渣不干凈的現(xiàn)象，用C35的水下混凝土填充至巖面上1 m位置（見(jiàn)圖5）。

圖5 斜巖鉆孔示意圖Fig.5 Schematic Diagram of Borehole on Inclined Rock

2.2.2 溶洞灌漿處理

根據(jù)已建好的精細(xì)化溶洞模型與現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)模型關(guān)聯(lián)，可直觀地看到樁與溶洞之間的關(guān)系，當(dāng)遇到溶洞時(shí)采用垂直導(dǎo)管灌封堵至溶洞頂1 m以上。溶洞回填后繼續(xù)下鉆，成孔后采用反向清孔法進(jìn)行清孔（見(jiàn)圖6）。

圖6 溶洞灌漿示意圖Fig.6 Grouting in Karst

通過(guò)對(duì)施工模擬，直觀地看到施工時(shí)地下情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行可視化交底。

3 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 全套筒灌注樁施工流程[2]（見(jiàn)圖7）

3.2 全套筒灌注樁施工操作要點(diǎn)

3.2.1 場(chǎng)地平整、樁位測(cè)放

圖7 全套筒灌注樁施工流程Fig.7 Construction Process of Full Sleeve Bored Pile

⑴本工程場(chǎng)地屬回填后形成，能夠滿足樁成孔設(shè)備的承壓及行走要求。

⑵樁位測(cè)放：首先確定樁中心點(diǎn)坐標(biāo)（按照設(shè)計(jì)圖紙），然后進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放線，并在施工時(shí)對(duì)樁心測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。

3.2.2 單樁的施工程序細(xì)節(jié)

⑴安放路基板使其中心對(duì)正保護(hù)好的樁位中心。

路基板（又稱導(dǎo)向臺(tái)）長(zhǎng)、寬均為4.5 m，高30 cm，四個(gè)拐角側(cè)面均有一個(gè)吊耳，主材用2 cm厚的鋼板焊接而成，它的主要功能有以下兩點(diǎn)（見(jiàn)圖8）：

圖8 路基板Fig.8 Foundation Board

①定點(diǎn)導(dǎo)向的作用，在測(cè)放樁中心后，將測(cè)放出的樁的中心點(diǎn)周邊用挖機(jī)挖出深約30 cm的基坑，再將路基板埋置其中，讓路基板的中心與樁的中心疊合，樁基施工時(shí)套管不會(huì)跑偏。

②提高路基的強(qiáng)度，路基板表面平整，是各類樁基礎(chǔ)施工所需的特殊操作平臺(tái)，它有一定的厚度，自身面積較大，不易變形，具有一定的承載力，節(jié)省了硬化所需的混凝土，解決了地基承載問(wèn)題。

⑵鉆機(jī)就位

全套管鉆機(jī)采用履帶吊吊裝移位，對(duì)應(yīng)樁心定位點(diǎn)平穩(wěn)緩慢放下，鉆機(jī)就位后，調(diào)整其水平并保證4個(gè)支腿油缸均勻受力（見(jiàn)圖9、圖10）。

圖9 鉆機(jī)就位Fig.9 Drilling Rig in Place

圖10 基座水平校核Fig.10 Horizontal Check of Pedestal

①套管吊裝安放

鉆機(jī)采用新型楔形夾緊裝置（見(jiàn)圖11），履帶吊起吊第一節(jié)套管平穩(wěn)緩慢地放入。與傳統(tǒng)夾緊機(jī)構(gòu)相比，無(wú)論在什么位置都能夾緊套管，并使套管保持高的垂直精度，而且拉拔阻力越大，夾緊力也越大[3]。夾緊后立即采用經(jīng)緯儀或測(cè)錘測(cè)定垂直度，根據(jù)測(cè)量情況微量調(diào)整，確保第一節(jié)套管垂直。[4]

圖11 楔形夾緊裝置Fig.11 Wedge Clamping Device

②校核鉆孔垂直度

埋設(shè)第1、第2節(jié)套管，必須豎直，這是決定樁孔垂直度精度的關(guān)鍵。鉆機(jī)上設(shè)有垂直度裝置，可以保證施工中鉆孔垂直度，隨時(shí)糾正施工中套管的角度。與第1節(jié)套管組合的第1組套管必須保持很高的精度，細(xì)心地壓入。全套管樁的垂直精度幾乎完全由第1組套管的垂直精度來(lái)決定。第1組套管安裝好后要用2臺(tái)經(jīng)緯儀或2組測(cè)錘從兩個(gè)正交方向校正其垂直度，邊校正、邊回轉(zhuǎn)套管、邊壓入，不斷校核垂直度（見(jiàn)圖12）。[5]

圖12 套管垂直度校核Fig.12 Casing Verticality Check

⑶取土成孔

鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的同時(shí)觀察扭矩、壓力及垂直精度的情況，并做好記錄。當(dāng)鉆進(jìn)3 m時(shí)，用抓斗取土，取土前套管上吊裝保護(hù)套管接頭的套管帽；回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的同時(shí)進(jìn)行取土作業(yè)，并監(jiān)測(cè)取土深度，不能超挖，管底留有2倍樁直徑厚度的土。鉆機(jī)平臺(tái)上有1 m的套管沒(méi)有鉆進(jìn)時(shí)，測(cè)量取土深度，處理套管接口，準(zhǔn)備接套管。管口要進(jìn)行防銹處理，涂抹油脂，并加一層保鮮膜，以便于拆裝。吊裝6 m的套管進(jìn)行連接，保養(yǎng)過(guò)的連接螺栓要對(duì)稱均勻加力并緊固，連接套管后繼續(xù)鉆進(jìn)。[6]

套管下到巖面以下即開(kāi)始用沖擊錘和沖抓斗進(jìn)行沖、砸、鉆、抓等組合工藝取出巖渣，鉆進(jìn)至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)用沖抓斗掏底，做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層，直至清理干凈再通知監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)部門及時(shí)驗(yàn)收（見(jiàn)圖13）。

圖13 鉆孔施工Fig.13 Drilling Construction

⑷吊放鋼筋籠

吊裝鋼筋籠可采用三點(diǎn)或四點(diǎn)吊裝法，操作安全靈活，鋼筋籠不易變形、彎曲，保證其順直度；樁長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作、安裝，采用焊接連接（見(jiàn)圖14）。

⑸澆筑混凝土

放入混凝土澆筑導(dǎo)管，采用氣舉反循環(huán)施工工藝，進(jìn)行第二次清渣，將沉渣從導(dǎo)管內(nèi)排出，再次測(cè)定孔底沉渣厚度，滿足要求后進(jìn)行混凝土澆筑。

圖14 鋼筋籠對(duì)接Fig.14 Reinforcement Cage Docking

本項(xiàng)目樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35，采用導(dǎo)管法灌注施工：安設(shè)導(dǎo)管→懸掛隔水塞→灌入首批混凝土→剪斷懸掛隔水塞的鐵絲→連續(xù)灌注混凝土，慢慢同步提拔導(dǎo)管和套管→灌注結(jié)束。

首批混凝土埋管深度為1.0～2.0 m，灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行。設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面的高度，導(dǎo)管和套管在混凝土的埋深應(yīng)保證在2.0～4.0 m的范圍內(nèi)。每次提拔導(dǎo)管和套管的高度不宜大于500 mm，直至混凝土澆筑至有效樁頂套管全部拔出。

⑹根據(jù)地勘報(bào)告顯示的地質(zhì)水文條件，結(jié)合施工機(jī)械情況，在施工條件正常情況下，每臺(tái)全套管鉆機(jī)每個(gè)臺(tái)班進(jìn)尺為：回填層約20 m；土方層約30 m；強(qiáng)、中風(fēng)化巖層約2～5 m；遇溶洞的，需填實(shí)后二次鉆孔或直接用鋼護(hù)筒作護(hù)壁灌孔。

3.3 技術(shù)關(guān)鍵控制點(diǎn)

3.3.1 刀頭載荷自動(dòng)控制系統(tǒng)

套管鉆機(jī)采用刀頭載荷自動(dòng)控制系統(tǒng)，在切削硬巖時(shí)，通過(guò)電腦的自動(dòng)控制，智能控制套管靴刀頭載荷和回轉(zhuǎn)扭矩，使之不隨套管重量和地層阻力的變化而變化，能夠很好的保護(hù)刀頭及有效地提高切削效率。

3.3.2 溶洞地層“怠速回轉(zhuǎn)”

溶洞地層采用“怠速回轉(zhuǎn)”的鉆孔控制技術(shù)，針對(duì)溶洞灌注成樁，特有負(fù)荷敏感“怠速鉆進(jìn)”功能，保持套管低速旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)上下，避免灌漿超方、斷樁。

3.3.3 大陡坡巖面施工糾偏措施

①根據(jù)鉆探及BIM溶洞模擬初步確認(rèn)巖面標(biāo)高。②套管下放至擬定標(biāo)高時(shí)，降低套管鉆進(jìn)速度，提高垂直度及鉆機(jī)扭矩等數(shù)據(jù)的觀察頻率，若發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過(guò)大或扭矩增大情況，則說(shuō)明套管底部已鉆入巖層面。③鉆入巖面時(shí)，充分利用鉆機(jī)自身垂直精度控制裝置，采用減壓慢磨方式，低速鉆入巖層面。

3.3.4 樁基礎(chǔ)遇（土）溶洞處理措施

⑴遇土洞處理措施

當(dāng)管底達(dá)到土洞頂部位置時(shí)，回填土方，并用樁機(jī)將套管在該部位上下移動(dòng)，配合沖錘適當(dāng)密實(shí)，基本充填后繼續(xù)鉆進(jìn)。

⑵遇溶洞處理措施

①全充填或空洞高度小于樁直徑的溶洞，可不采取特殊措施，按常規(guī)成孔流程施工。

②部分充填，且空洞高度大于樁徑、小于3 m的溶洞，可采用鋼筋籠外包波紋鋼絲網(wǎng)+防水土工布+平鋼絲網(wǎng)（做法如圖15所示），待孔成后將包扎有鋼絲網(wǎng)及防水土工布的鋼筋籠下至樁孔內(nèi)，鋼絲網(wǎng)需穿過(guò)空洞及其上下至少各1 m范圍，最后灌注提套管至成孔。外包鋼絲網(wǎng)及防水土工布的施工工藝及材料規(guī)格應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)成功后方可使用（現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠制作安裝如圖16、圖17所示）。

圖15 鋼筋籠外包鋼絲網(wǎng)大樣Fig.15 Steel Bar Cage Wrapped with Steel Wire Mesh

圖16 波紋網(wǎng)及土工布安裝Fig.16 Corrugated Net and Geotextile Installation

圖17 鋼筋籠吊裝Fig.17 Reinforcement Cage Hoisting

③部分充填，空洞高度大于3 m的溶洞，樁基穿過(guò)空洞，可采用回填的方法，將套管底部提至空洞上端，致使空洞大部分完全裸露在套管下方，回填砂土配合沖錘盡量密實(shí)，利用水壓特性將溶洞充填，然后套管鉆進(jìn)，抓斗取土，繼續(xù)鉆進(jìn)，直到完孔成樁。

3.3.5 克服鋼筋籠上浮

采用吊裝加套等方法頂住鋼筋籠上口，混凝土面接近籠底時(shí)要控制好灌注速度，盡可能減少混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后對(duì)鋼筋籠的沖擊力?；炷两咏\底時(shí)控制導(dǎo)管底口出來(lái)后對(duì)鋼筋籠的沖擊力。混凝土接近籠底時(shí)控制導(dǎo)管埋深在1.5～2.0 m，每灌注一斗混凝土，檢查一次埋深，勤測(cè)深，勤拆管，直到鋼筋籠埋牢固后恢復(fù)正常埋深深度，導(dǎo)管鉤掛鋼筋籠時(shí)下降轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管后上提。[7]

4 質(zhì)量控制措施

4.1 質(zhì)量要求

灌注樁施工按照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范：GB 50007-2011）》建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB 50202-2002》、《建筑基樁技術(shù)規(guī)范：JGJ 94-2008》、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范：JGJ 106-2014》、《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范：廣東省標(biāo)準(zhǔn)DBJ 15-31-2016》要求施工，主要技術(shù)要求參數(shù)如表1所示。

表1 灌注樁施工允許偏差Tab.1 Permissible Deviation in Construction of Cast-in-place Piles

4.2 質(zhì)量保證措施

4.2.1 下放鋼護(hù)筒質(zhì)量保證措施

⑴護(hù)筒下放過(guò)程中，使用經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)鋼護(hù)筒外側(cè)，每下放4 m進(jìn)行垂直度檢測(cè)。

⑵為了方便垂直度測(cè)試，鋼護(hù)筒在地面至少預(yù)留1 m提供測(cè)試。

⑶為了避免周圍土層塌陷，鋼護(hù)筒下放過(guò)程中必須保持筒底在開(kāi)挖面2 m以下。

4.2.2 磨巖質(zhì)量保證措施

⑴水位控制。鉆孔前，在護(hù)筒內(nèi)注滿清水，與鉆渣混合和形成水頭并以氣舉反循環(huán)排渣。

⑵鉆壓和鉆速控制。鉆壓和鉆速是保證樁孔不傾斜的關(guān)鍵因素，一般取鉆具50%～70%的質(zhì)量作鉆進(jìn)鉆壓。當(dāng)遇地層軟硬變換時(shí)，應(yīng)輕壓慢鉆，以防鉆孔偏斜。入巖后，鉆壓波動(dòng)大、鉆機(jī)擺動(dòng)不正常和進(jìn)尺突然變慢時(shí)，必須提鉆檢查。鉆速控制在每分鐘0～20轉(zhuǎn)，風(fēng)壓控制在5～7 bar。

⑶加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，然后再加接鉆桿。鉆進(jìn)過(guò)程中定期對(duì)鉆頭和鉆桿進(jìn)行檢查，防止由于螺栓的脫落或鉆頭的磨損嚴(yán)重造成鉆進(jìn)過(guò)程中的事故。

4.2.3 鋼筋籠加工安裝質(zhì)量保證措施

鋼筋籠在起吊和運(yùn)輸過(guò)程中要采取必要的措施確保鋼筋籠不發(fā)生變形，并要加強(qiáng)保護(hù)。

鋼筋籠豎直后，檢查其豎直度，進(jìn)入孔口時(shí)扶正緩慢下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，鋼筋籠下放時(shí)，用加工好的鋼筋籠導(dǎo)向架導(dǎo)向限位。

在進(jìn)行鋼筋籠對(duì)接下放時(shí)應(yīng)注意聲測(cè)管安裝，并用鐵絲將管道綁扎在鋼筋籠相應(yīng)的位置，安裝后注入自來(lái)水檢查漏水情況，避免混凝土灌注時(shí)漏漿，確保施工后聲測(cè)管的暢通。

4.2.4 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施

⑴剪球時(shí)控制導(dǎo)管底部距離樁底250～300 mm。

⑵混凝土塌落度180～220 mm。[8]

⑶澆筑過(guò)程中導(dǎo)管埋深2～6 m。

⑷澆筑混凝土面一般高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1 m。

5 環(huán)保措施

⑴按照國(guó)家、省、市、當(dāng)?shù)丶皹I(yè)主有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和制度的要求編制工程的環(huán)保制度與措施，成立環(huán)保管理和監(jiān)督小組，保證環(huán)保制度與措施的落實(shí)和執(zhí)行。

⑵實(shí)行定期環(huán)保衛(wèi)生檢查，并連同當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門及業(yè)主對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行文明施工檢查。

⑶加大環(huán)保教育與宣傳力度，增強(qiáng)施工人員的環(huán)保意識(shí)。

⑷對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行合理的布局，對(duì)施工范圍進(jìn)行圍閉管理，樹立明顯的標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)志，場(chǎng)內(nèi)的材料堆放需按規(guī)定分類標(biāo)識(shí)且有序。

⑸對(duì)環(huán)境會(huì)造成污染的設(shè)備燃油、廢機(jī)油、施工與生活污水、成槽泥漿進(jìn)行統(tǒng)一管理，按照相關(guān)規(guī)定制度進(jìn)行處理；施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)合理設(shè)置污水收集管溝、池，防止污水漫溢，并運(yùn)輸或排放到指定區(qū)域，嚴(yán)禁排放到海里或其他受控區(qū)域。

⑹定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)廢棄的材料進(jìn)行收集、處理；所有的電纜線路規(guī)整，并標(biāo)識(shí)清晰。

6 結(jié)語(yǔ)

高密度巖溶強(qiáng)烈發(fā)育地區(qū)全套管灌注樁施工技術(shù)成功運(yùn)用于廣州某廣場(chǎng)項(xiàng)目中，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益：

⑴采用基于BIM的灌注樁、溶洞、土洞模型的模擬技術(shù)，制定出基坑開(kāi)挖施工前對(duì)已知土洞、溶洞注漿施工方案，能夠有針對(duì)性的施工，提高了施工效率，節(jié)約成本約80萬(wàn)元；

⑵通過(guò)土洞、溶洞模型與灌漿鉆孔模型相對(duì)比，可得出每個(gè)鉆孔精確鉆進(jìn)的深度，作為灌漿鉆孔施工的深度參考，減少少鉆和超鉆，并且能得出灌漿材料的方量，實(shí)現(xiàn)施工精細(xì)化控制；節(jié)約費(fèi)用約120萬(wàn)元；

⑶套管鉆機(jī)采用刀頭載荷自動(dòng)控制系統(tǒng)，同時(shí)采用“怠速回轉(zhuǎn)”的鉆孔控制技術(shù)，針對(duì)溶洞灌注成樁，特有負(fù)荷敏感“怠速鉆進(jìn)”功能，保持套管低速旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)上下，避免灌漿超方、斷樁，節(jié)約成本約150萬(wàn)元。

同時(shí)，施工中通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新及精心的施工組織，確保了巖溶地區(qū)樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量，有效的控制施工進(jìn)度，成功解決了位于石灰?guī)r洼地水文地質(zhì)，場(chǎng)地基巖巖面起伏變化較大，且?guī)r溶發(fā)育強(qiáng)烈的區(qū)域，灌注樁施工困難的難題，成樁效率高，質(zhì)量有保證，安全可靠，可成熟運(yùn)用，具有廣泛的推廣意義。