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        微心PDC鉆頭設(shè)計(jì)及現(xiàn)場試驗(yàn)

        2019-02-20 06:19:06田京燕徐玉超
        石油鉆探技術(shù) 2019年1期

        田京燕,徐玉超

        (中石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院,山東東營257000)

        PDC鉆頭在鉆進(jìn)中主要依靠切削齒的剪切和刮削來破碎地層巖石,但在鉆進(jìn)硬地層時(shí),由于巖石抗壓強(qiáng)度較高,PDC切削齒不能有效切入地層,只能依靠刮削緩慢破碎巖石,機(jī)械鉆速較低,巖屑非常細(xì)碎(巖屑顆粒直徑通常小于0.5mm,遠(yuǎn)小于牙輪鉆頭鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的巖屑[1]),給巖屑錄井帶來了一定困難。而且,這種問題在巖性相近的地層中表現(xiàn)得尤為突出。因此,為了獲得較大的巖屑,從而準(zhǔn)確判斷層位和巖性[1],在探井中往往使用牙輪鉆頭鉆進(jìn)。但是,使用牙輪鉆頭也有其不足:相對于PDC鉆頭,牙輪鉆頭進(jìn)尺少、機(jī)械鉆速低,會(huì)延長鉆井周期,增加鉆井成本;而且,使用牙輪鉆頭存在掉牙輪的風(fēng)險(xiǎn),不利于井下安全。針對上述情況,筆者提出了結(jié)合PDC鉆頭和牙輪鉆頭兩者優(yōu)點(diǎn)設(shè)計(jì)新型鉆頭的思路,即改進(jìn)PDC鉆頭的結(jié)構(gòu),使其在保留機(jī)械鉆速快、使用壽命長和鉆進(jìn)安全等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),能夠在鉆進(jìn)中獲得較大的巖屑,滿足巖屑錄井的需要?;诖耍O(shè)計(jì)了微心PDC鉆頭,并對其進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn),取得了預(yù)期效果。

        1 微心PDC鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法

        1.1 整體結(jié)構(gòu)

        在保持普通PDC鉆頭冠部輪廓的基礎(chǔ)上,對切削齒結(jié)構(gòu)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)——在鉆頭中心部位不布置切削齒。這樣,鉆進(jìn)地層時(shí),在鉆頭的中心部位會(huì)形成一個(gè)圓柱狀的小巖心,稱之為微心[2]。

        在鉆頭中心靠近鉆頭基體部位與鉆頭軸心成一傾斜角處設(shè)計(jì)斜面。當(dāng)鉆頭持續(xù)鉆進(jìn)時(shí),巖心不斷增長,其頂端就會(huì)接觸到鉆頭中心部位的斜面。在鉆壓作用下,該斜面會(huì)對巖心產(chǎn)生一個(gè)側(cè)向力。當(dāng)該側(cè)向力達(dá)到一定程度后,巖心就會(huì)斷裂。該結(jié)構(gòu)的鉆頭,稱之為微心PDC鉆頭,如圖1所示。

        圖1 微心PDC鉆頭結(jié)構(gòu)Fig.1 Micro-coring PDC bit structure

        1.2 結(jié)構(gòu)參數(shù)

        巖心在折斷過程中要受到來自鉆頭的扭斷力和擠壓力。因此,巖心內(nèi)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的剪應(yīng)力和擠壓應(yīng)力。折斷的巖心如圖2所示(圖2中:d為巖心直徑,mm;h為巖心高度,mm;φ為巖心橫斷面與鉆頭中心斜面的夾角,稱之為斷心角,(°))。下面針對圖2進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)的分析與討論。

        圖2 折斷的巖心結(jié)構(gòu)示意Fig.2 Schematic of the broken core structure

        線彈性范圍內(nèi),介質(zhì)某處的剪應(yīng)力與其相應(yīng)的剪應(yīng)變成正比[3],即:

        式中:τ為剪應(yīng)力,MPa;G為比例系數(shù);ρ為某處到轉(zhuǎn)軸的距離,cm。

        若在巖心橫截面上距圓心ρ處取微面積dA,其上的剪應(yīng)力為τdA,則橫截面上的扭矩為:

        式中:M為截面扭矩,N·m。

        式中:τmax為巖心邊緣點(diǎn)的最大剪應(yīng)力,MPa;p為巖石抗壓強(qiáng)度,MPa。

        巖心的擠壓強(qiáng)度和斷心角應(yīng)滿足如下關(guān)系:

        式中:σ為巖心的擠壓強(qiáng)度,MPa;Fp為作用在巖心上的鉆壓,N。

        由于種種原因,鉆井中產(chǎn)生的巖心尺寸往往小于理論計(jì)算的巖心尺寸,設(shè)計(jì)鉆頭時(shí)需要考慮這一點(diǎn)。如果斷心角過大,復(fù)合片與巖心接觸點(diǎn)的半徑就會(huì)過大,甚至有可能接觸不到巖心;或者即使接觸到巖心,在巖心沒有斷裂之前,由于磨損的作用,會(huì)把巖心進(jìn)一步磨小,使斷心結(jié)構(gòu)失去作用。同時(shí),巖心的直徑和高度要根據(jù)地層巖性特征進(jìn)行設(shè)計(jì),當(dāng)所鉆地層比較松軟時(shí),巖心比較容易折斷,這時(shí)應(yīng)選擇相對較小的斷心角,防止斷心結(jié)構(gòu)不能產(chǎn)生作用;當(dāng)所鉆地層較硬時(shí),使用較大的斷心角可以產(chǎn)生更大的橫向力,使巖心更容易折斷。綜合考慮上述各種影響因素,將φ設(shè)置為60°~70°。

        若取Fp=999.54N,p=60.00MPa,φ=70°,由式(4)和式(5)可知巖心的直徑和高度應(yīng)滿足:d≥9.2mm;h≥15.7mm。若取Fp=999.54N,p=30.00MPa,φ=60°,可得巖心的直徑和高度應(yīng)滿足:d≥13.0mm;h≥28.8mm。

        在此基礎(chǔ)上,為檢驗(yàn)研究結(jié)果的可靠性并選出合適的斷心角,分別針對軟硬2種巖性、2種斷心角、2種巖心直徑和2種巖心高度進(jìn)行了模擬分析。分析結(jié)果顯示,在硬地層中,d=10.0mm、h=15.0mm比較適合;在軟地層中,d=15.0mm、h=20.0mm較為適合。

        2 微心PDC鉆頭性能室內(nèi)試驗(yàn)

        2.1 取心試驗(yàn)

        根據(jù)前述研究結(jié)果,設(shè)計(jì)制造了小尺寸微心PDC鉆頭,并進(jìn)行了室內(nèi)性能試驗(yàn)。所設(shè)計(jì)鉆頭為4刀翼,鉆頭直徑為80.0mm,切削齒直徑為13.4mm,如圖3所示。

        圖3 室內(nèi)試驗(yàn)用微心PDC鉆頭Fig.3 The micro-coring PDC bit in laboratory experiments

        該鉆頭在巖石力學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)架上進(jìn)行了試驗(yàn),鉆壓為5kN,轉(zhuǎn)速為100r/min;試驗(yàn)巖石采用可鉆性級(jí)值為7的黃色中砂巖。鉆進(jìn)過程平穩(wěn),無特殊振動(dòng)現(xiàn)象。試驗(yàn)獲取的微巖心為直徑10.0mm、高度10.0mm的圓柱體,斷裂面呈45°角,如圖4所示。

        圖4 室內(nèi)試驗(yàn)獲得的微巖心Fig.4 Micro cores obtained in laboratory experiments

        試驗(yàn)結(jié)果表明,設(shè)計(jì)的微心PDC鉆頭結(jié)構(gòu)合理,能夠在試驗(yàn)室條件下取得符合要求的巖心,具備現(xiàn)場試驗(yàn)的基本條件。

        2.2 提速試驗(yàn)

        PDC鉆頭的轉(zhuǎn)速越高,其切削齒的線速度越高,鉆頭破碎巖石的動(dòng)能就越高,機(jī)械鉆速就越高[4]。就同一PDC鉆頭而言,不同部位切削齒的情況不同:靠近鉆頭外側(cè)切削齒的線速度高,破巖效率也高;靠近中心部位切削齒的線速度低,尤其是中心切削齒,線速度非常低。而PDC鉆頭中心切削齒破巖效率過低,會(huì)影響該鉆頭的整體破巖效率[5]。為了分析微心PDC鉆頭的提速效果,在室內(nèi)進(jìn)行了與相同尺寸常規(guī)結(jié)構(gòu)PDC鉆頭的鉆速對比試驗(yàn)(試驗(yàn)中,2種鉆頭采用了相同的轉(zhuǎn)速、鉆壓和相同巖性的巖心),試驗(yàn)結(jié)果為:微心PDC鉆頭的機(jī)械鉆速為39.96m/h,常規(guī)PDC鉆頭的機(jī)械鉆速為29.70m/h。

        試驗(yàn)結(jié)果顯示,在同等條件下,微心PDC鉆頭比常規(guī)PDC鉆頭的機(jī)械鉆速提高16.2%,表明該鉆頭設(shè)計(jì)合理,提速效果明顯。

        3 現(xiàn)場試驗(yàn)

        為進(jìn)一步驗(yàn)證微心PDC鉆頭在鉆井現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用的可行性,在臨盤油田的街403井和勝坨油田的坨202井進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn)。

        3.1 街403井

        街403井為臨盤油田臨南坡折帶部位的一口勘探評價(jià)井,該井完鉆層位在沙三段,設(shè)計(jì)井深4 290.00m,目的層較深,下部井段巖性以泥巖和砂巖為主,地層中的不均質(zhì)夾層會(huì)影響鉆頭的穩(wěn)定性,但地層總體可鉆性相對較好。因此,試驗(yàn)之前對微心PDC鉆頭進(jìn)行了針對性的設(shè)計(jì):根據(jù)鄰井的PDC鉆頭使用資料以及地層巖性分析結(jié)果,確定試驗(yàn)用微心PDC鉆頭的冠部輪廓為中內(nèi)錐—短外錐[6],采用螺旋刀翼布齒方式,目的是在鉆進(jìn)時(shí)鉆頭的切削齒能逐個(gè)吃入地層,提高鉆頭的穩(wěn)定性[7];采用φ16.0mm復(fù)合片為主切削元件的中等布齒密度,以保證鉆頭具有較長的使用壽命和較高的機(jī)械鉆速;采用復(fù)合切削結(jié)構(gòu),在主切削齒后增加備用齒(φ13.4mm復(fù)合片);采用折斷式微心結(jié)構(gòu),巖心柱理論直徑為10.0mm,高度為10.0mm;同時(shí),為了能夠使巖屑順利上返排出,在保持鉆頭受力平衡的條件下,對排屑槽進(jìn)行了加寬、加深,并使之延伸至鉆頭中心部位。設(shè)計(jì)的φ215.9mm CP5263SJ型微心PDC鉆頭見圖5。

        圖5 φ215.9mm CP5263SJ型微心PDC鉆頭設(shè)計(jì)結(jié)果Fig.5 Designedφ215.9mm CP5263SJ type micro-coring PDC bit

        試驗(yàn)中,φ215.9mm微心PDC鉆頭從井深3 450.00m鉆至取心點(diǎn)3 679.00m,平均機(jī)械鉆速7.21m/h。試驗(yàn)結(jié)果表明,返出的巖屑尺寸較大,一些巖屑的直徑達(dá)到了10.0mm以上,為巖屑錄井卡準(zhǔn)層位、判斷巖性提供了保障;而且,平均機(jī)械鉆速比鄰井同層位其他PDC鉆頭提高了17.8%。

        3.2 坨202井

        坨202井為勝利油田布置的一口勘探開發(fā)井,完鉆層位在沙四段,油層埋藏深。該井下部地層以泥質(zhì)灰?guī)r和砂礫巖為主,地層巖石抗壓強(qiáng)度高,研磨性強(qiáng),巖性不均質(zhì)性強(qiáng),易對PDC鉆頭造成沖擊和磨損破壞。為滿足巖屑錄井的需要,該井的鄰井主要使用牙輪鉆頭,機(jī)械鉆速較低。

        針對該井地層巖性特征和錄井的需要,設(shè)計(jì)了φ215.9mm P5253SJC型微心PDC鉆頭(見圖6)。該鉆頭總體布齒結(jié)構(gòu)與街403井使用的微心鉆頭類似,但考慮到坨202井沙四段地層抗壓強(qiáng)度高、研磨性和均質(zhì)性強(qiáng),進(jìn)行了如下改進(jìn):采用了雙排切削齒結(jié)構(gòu),主切削齒為φ16.0mm高性能復(fù)合片,后排切削齒為φ13.4mm復(fù)合片,以提高鉆頭的抗沖擊和抗研磨性能;適當(dāng)減小主切削齒的后傾角度,以提高鉆頭在硬地層中的吃入性能和機(jī)械鉆速。

        圖6 φ215.9mm P5253SJC型微心PDC鉆頭設(shè)計(jì)結(jié)果Fig.6 Designedφ215.9mm P5253SJC type micro-coring PDC bit

        試驗(yàn)中,該鉆頭從井深3 375.00m入井,鉆至井深3 520.00m完鉆,平均機(jī)械鉆速2.22m/h。對比鄰井的鉆井情況可知,該微心PDC鉆頭可以取得與牙輪鉆頭大小相當(dāng)?shù)膸r屑,完全滿足巖屑錄井的需要;同時(shí),與牙輪鉆頭相比,機(jī)械鉆速提高了48.0%左右,單鉆頭平均進(jìn)尺也增加了48.5%,效果非常好。

        4 結(jié) 論

        1)為滿足巖屑錄井的需要,設(shè)計(jì)了微心PDC鉆頭。試驗(yàn)表明,該鉆頭具有PDC鉆頭機(jī)械鉆速高、使用壽命長和鉆進(jìn)安全等優(yōu)點(diǎn);同時(shí),能夠像牙輪鉆頭一樣在鉆進(jìn)中獲得較大的巖屑,從而確保巖屑錄井能卡準(zhǔn)層位、有效辨別巖性。

        2)設(shè)計(jì)的微心PDC鉆頭與常規(guī)PDC鉆頭、牙輪鉆頭相比,機(jī)械鉆速都有一定提高,表明其在滿足巖屑錄井要求的同時(shí),還具有提速功能。

        3)在不同地層使用時(shí),微心PDC鉆頭的結(jié)構(gòu)要根據(jù)地層巖性特征進(jìn)行調(diào)整,提高其針對性,這樣才能獲得較好的效果。

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