文 /本刊記者 崔書健 通訊員/張峰
2018年12月9日,山東康平納集團(tuán)有限公司(以下簡稱“康平納”)憑借“筒子紗智能染色工業(yè)示范項(xiàng)目”榮膺我國工業(yè)領(lǐng)域最高獎(jiǎng)項(xiàng)——中國工業(yè)大獎(jiǎng),這也是康平納繼國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)后獲得的又一國家級(jí)榮譽(yù)。
歷經(jīng)10 余年產(chǎn)學(xué)研合作,康平納領(lǐng)軍人陳隊(duì)范帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)研制的“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”實(shí)現(xiàn)了我國紡織印染行業(yè)數(shù)字化、智能化制造的重大突破。“筒子紗智能染色工業(yè)示范項(xiàng)目”作為其升級(jí)版本,走出了一條符合國內(nèi)行業(yè)工藝特點(diǎn)的染整裝備新型產(chǎn)品開發(fā)之路??灯郊{成功將機(jī)械行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)與紡織工業(yè)有機(jī)融合,成為工藝創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)裝備技術(shù)創(chuàng)新的成功典范。
該項(xiàng)目攻克了哪些技術(shù)難點(diǎn)?對(duì)于行業(yè)具有怎樣的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益?康平納未來又有著怎樣的規(guī)劃?帶著這些問題,記者采訪了山東康平納集團(tuán)有限公司董事長陳隊(duì)范,以下為訪談實(shí)錄。
山東康平納集團(tuán)有限公司董事長陳隊(duì)范。
記者:“筒子紗智能染色工業(yè)示范項(xiàng)目”榮膺中國工業(yè)大獎(jiǎng),于企業(yè)而言有怎樣的意義?
陳隊(duì)范:對(duì)于我們來說,這既是一種肯定,又是一種鞭策??灯郊{成立20年來,始終以創(chuàng)新發(fā)展為動(dòng)力,持續(xù)不斷加大投入,加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí),由單一的毛紡企業(yè)發(fā)展成為集毛紡、智能染整裝備研究與制造、智能染色服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)。以獲獎(jiǎng)為契機(jī),我們將加快全國智能染色工廠建設(shè)步伐,為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì),促進(jìn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)幸福制造貢獻(xiàn)力量。
記者:從“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”到“筒子紗智能染色工業(yè)示范項(xiàng)目”,康平納進(jìn)行了哪些技術(shù)創(chuàng)新?項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)主要體現(xiàn)在哪些方面?
陳隊(duì)范:“筒子紗智能染色工業(yè)示范項(xiàng)目”是康平納集團(tuán)以筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)為核心,在升級(jí)提升全自動(dòng)筒子紗染色生產(chǎn)示范線的基礎(chǔ)上建設(shè)的。該項(xiàng)目通過改變生產(chǎn)模式,利用互聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)、大數(shù)據(jù)等技術(shù),將智能化技術(shù)從染色生產(chǎn)線延伸至產(chǎn)品開發(fā)、工藝制定、絡(luò)筒等工段及原料、成品倉庫等,進(jìn)行工廠級(jí)數(shù)據(jù)采集、分析、判斷,建立起智能染色工廠,染色一次合格率98%以上,生產(chǎn)效率提高28%,節(jié)約用工80%,與印染行業(yè)準(zhǔn)入條件相比,噸紗節(jié)水70%,綜合能耗降低45%,綜合成本降低30%。
項(xiàng)目通過工藝、裝備、系統(tǒng)的三大技術(shù)創(chuàng)新,建立起標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)制性的筒子紗智能染色工廠,實(shí)現(xiàn)紗線染色生產(chǎn)模式的標(biāo)準(zhǔn)化:建立從前絡(luò)—染色—后絡(luò)—包裝的標(biāo)準(zhǔn)化、智能化生產(chǎn)模式;生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化:采用專家?guī)臁?shù)據(jù)庫等技術(shù),實(shí)現(xiàn)人工經(jīng)驗(yàn)數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化;設(shè)備系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化:建立模塊化的智能設(shè)備系統(tǒng)單元,實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)能智能工廠建設(shè)的模塊化組合;管理模式的標(biāo)準(zhǔn)化:通過遠(yuǎn)程運(yùn)維實(shí)現(xiàn)集中管理與控制,通過統(tǒng)一培訓(xùn)實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化。
智能染色工廠通過技術(shù)的提升創(chuàng)新,建立起技術(shù)、生產(chǎn)流程、現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)了染色生產(chǎn)的規(guī)?;?、集約化、綠色化生產(chǎn)以及標(biāo)準(zhǔn)化制造,實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)染色提質(zhì)增效,推動(dòng)行業(yè)節(jié)能減排和轉(zhuǎn)型升級(jí)。
康平納以新技術(shù)催生新模式,創(chuàng)建紗線智能染色新模式,引領(lǐng)行業(yè)生產(chǎn)智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;⒓s化、模式化、綠色化;創(chuàng)建基于云平臺(tái)的1+N 印染智能管理模式,實(shí)現(xiàn)筒子紗染色行業(yè)全流程信息共享、協(xié)同創(chuàng)新、資源優(yōu)化;創(chuàng)建以政府引導(dǎo),企業(yè)為主體,市場化運(yùn)作,多方合作成立股份公司、基金投資、平臺(tái)合作等推廣模式,推動(dòng)智能染色技術(shù)在行業(yè)應(yīng)用進(jìn)程,帶動(dòng)傳統(tǒng)紡織行業(yè)提質(zhì)增效和轉(zhuǎn)型升級(jí)。
紗線緩存區(qū)。
記者:“筒子紗”項(xiàng)目的實(shí)施與推廣對(duì)于我國紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)科技、時(shí)尚、綠色發(fā)展,起到了怎樣的積極作用?
陳隊(duì)范:印染是紡織工業(yè)鏈中承上啟下的關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是提升終端產(chǎn)品品質(zhì)和附加值的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。筒子紗智能染色工廠,最大的特點(diǎn)就是通過智能化的工藝技術(shù)及裝備來實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。我們?nèi)疽粐嵧沧蛹?,與2017年工信部頒布的印染行業(yè)規(guī)劃條件相比,節(jié)約用水70%、用電45%、節(jié)約蒸汽58%,減少污水排放68%。按我國每年的筒子紗平均染量1000 萬噸計(jì)算,筒子紗智能染色工廠在本行業(yè)推廣應(yīng)用后,年可實(shí)現(xiàn)節(jié)水9.5 億噸,減少污水排放9 億噸,年實(shí)現(xiàn)節(jié)能量889 萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,環(huán)保社會(huì)效益顯著。
筒子紗染色智能工廠是率先將工業(yè)4.0 理念導(dǎo)入紡織行業(yè)的先導(dǎo)工程,實(shí)現(xiàn)了MES、ERP、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)完美融合,成為印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)“中國制造2025 ”示范工程,在印染行業(yè)起到良好的推廣應(yīng)用和示范效應(yīng)。對(duì)我國紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)科技、時(shí)尚、綠色發(fā)展,起到積極作用。
記者: 康平納的“筒子紗”項(xiàng)目如今擁有哪些用戶企業(yè),目前的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用情況如何?為加快科技成果的產(chǎn)業(yè)化及市場認(rèn)可,“筒子紗”項(xiàng)目采取的是什么模式?
陳隊(duì)范:康平納智能染整技術(shù)及設(shè)備已在魯泰紡織、孚日家紡、如意集團(tuán)、安徽華茂、江蘇聯(lián)發(fā)5 家上市企業(yè)及東北襪業(yè)、江蘇強(qiáng)聲等40 多家企業(yè)推廣應(yīng)用。為加快推廣國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)成果,康平納以建設(shè)國家智能制造試點(diǎn)示范工程為依托,以政府引導(dǎo)、企業(yè)為主體、市場化運(yùn)作、多方合作的商業(yè)模式,本著共創(chuàng)共享發(fā)展新理念,依托公司本部年產(chǎn)2 萬噸標(biāo)準(zhǔn)化筒子紗智能染色示范工廠,以點(diǎn)帶面,規(guī)劃在紡織服裝產(chǎn)業(yè)密集區(qū)復(fù)制建設(shè)50 個(gè)智能染色工廠。通過投資入股、合作建設(shè)等多種方式建設(shè)智能染色工廠。
目前,新疆智能染色工廠已建成投產(chǎn);江蘇、山東新泰智能染色工廠正在建設(shè)。2018年4月,山東省經(jīng)信委批復(fù)《山東省印染行業(yè)“1+7”區(qū)域性共享工廠體系建設(shè)方案》,依托康平納示范工廠,5年內(nèi)建設(shè)1 個(gè)集印染技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新、創(chuàng)意設(shè)計(jì)、訂制交易、遠(yuǎn)程運(yùn)維、人力資源培訓(xùn)等功能于一體的智能云平臺(tái),在全省紡織服裝產(chǎn)業(yè)集中的淄博、棗莊、濰坊、濟(jì)寧、濱州、聊城、新泰,布局建立7 個(gè)集約化、標(biāo)準(zhǔn)化的分布式智能染色園區(qū),形成年產(chǎn)色紗72 萬噸的生產(chǎn)能力?;狙a(bǔ)齊山東省印染產(chǎn)能缺口,改造提升傳統(tǒng)印染舊動(dòng)能,培育壯大新動(dòng)能,促進(jìn)山東省紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
記者:康平納在未來的發(fā)展規(guī)劃與愿景是怎樣的?
陳隊(duì)范:2019年是康平納實(shí)現(xiàn)“十三五”規(guī)劃的關(guān)鍵之年,在國家多措并舉發(fā)展壯大實(shí)體經(jīng)濟(jì)尤其是先進(jìn)制造業(yè)、在大力支持民營經(jīng)濟(jì)發(fā)展政策機(jī)遇的引領(lǐng)下,公司緊緊圍繞創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展、改革統(tǒng)攬全局的指導(dǎo)思想,堅(jiān)持新發(fā)展理念,扎實(shí)推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
智能染色工廠—染色平臺(tái)。
重點(diǎn)圍繞推進(jìn)一條發(fā)展主線、三項(xiàng)保障措施、N 項(xiàng)激勵(lì)機(jī)制,加快建設(shè)智能染色工廠,計(jì)劃竣工投產(chǎn)5 個(gè),開工建設(shè)4 個(gè);加快康平納管理干部培訓(xùn)基地建設(shè),保證智能染色工廠人才供給,使之成為國家創(chuàng)新中心實(shí)驗(yàn)、試制、產(chǎn)業(yè)孵化推廣載體;本著市場開拓與快速服務(wù)緊密結(jié)合的原則,在色紗需求集中地,建立物流配送中心;推進(jìn)“一平臺(tái)兩系統(tǒng)”為重點(diǎn)的信息化工作進(jìn)程,實(shí)現(xiàn)區(qū)域性智能染色工廠及市場的集中管控和高質(zhì)量服務(wù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡良性運(yùn)營。
我們將繼續(xù)深化與機(jī)械科學(xué)研究總院等院校的合作,充分整合社會(huì)創(chuàng)新資源,堅(jiān)持問題導(dǎo)向,明確目標(biāo)定位,提升智能染色工廠工藝技術(shù)及裝備制造水平;加大工藝研究,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用新突破,為節(jié)能減排和提升經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益再創(chuàng)佳績;深化內(nèi)部改革,創(chuàng)新機(jī)制建設(shè),提高運(yùn)行質(zhì)量和效率;解放思想,更新觀念,集中優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)向發(fā)展主線傾斜,抓住國家支持民營經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大好機(jī)遇,積極引進(jìn)社會(huì)資本,推動(dòng)企業(yè)上市步伐,實(shí)現(xiàn)企業(yè)又好又快健康發(fā)展,努力完成“十三五”規(guī)劃的各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo),積極推進(jìn)企業(yè)智能制造和服務(wù)型制造新進(jìn)程。