扈德鵬

（酒鋼宏達(dá)建材有限責(zé)任公司， 甘肅 嘉峪關(guān) 735100）

0 引言

在水泥生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，熟料煅燒是非常重要的一部分內(nèi)容。提高水泥熟料煅燒的質(zhì)量，保證水泥的質(zhì)量，提高水泥的產(chǎn)量，降低生產(chǎn)水泥的消耗對(duì)于企業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)具有非常重要的意義，然而要做到這三方面的內(nèi)容不僅要控制水泥生產(chǎn)的過(guò)程以及相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用，也要控制水泥生產(chǎn)原料的質(zhì)量。對(duì)于水泥生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)原料的質(zhì)量包括三大內(nèi)容，分別是生料的易燒性，生料的均勻性以及生料的細(xì)度，在這三方面內(nèi)容當(dāng)中生料的易燒性會(huì)直接影響到水泥熟料的煅燒效率，直接影響到水泥的生產(chǎn)。

1 生料的易燒性基本概念

在水泥的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，原材料的燃燒過(guò)程會(huì)受到原材料本身的物質(zhì)組成，顆粒大小，化學(xué)成分等因素的影響。原材料的燃燒程度會(huì)直接影響到窯的產(chǎn)量，熟料的煤耗以及熟料的質(zhì)量。實(shí)際上水泥生料的易燒性是指水泥在煅燒的過(guò)程當(dāng)中形成熟料的難易程度。水泥生料的易燒性會(huì)受到原材料的物質(zhì)組成，顆粒大小化學(xué)成分等因素的影響，如果易燒性好，則煅燒過(guò)程中所需要的溫度較低，如果易燒性不好，則煅燒過(guò)程當(dāng)中所需要的溫度較高。一般通過(guò)對(duì)水泥的原材料進(jìn)行灼燒后，檢驗(yàn)原材料當(dāng)中的氧化鈣含量來(lái)測(cè)定該原材料的易燒性的高低。如果灼燒后氧化鈣的含量過(guò)高，則說(shuō)明原材料的易燒性很低，如果氧化鈣的含量低則說(shuō)明原材料的易燒性高。

2 影響生料易燒性的因素

實(shí)際上對(duì)于水泥的灼燒來(lái)說(shuō)，原材料的易燒性被材料的礦物組成、化學(xué)組成、顆粒組成、材料煅燒的溫度和時(shí)間、材料出現(xiàn)的液相量、材料的塑料的相組成、煤灰的灰分以及窯的氣氛這八個(gè)因素影響。但是在這八個(gè)因素當(dāng)中，原材料的礦物組成，化學(xué)組成和顆粒組成這三個(gè)因素會(huì)直接影響到材料的易燒性，其它因素的影響并非是由原材料本身的原因產(chǎn)生的。而是在煅燒的過(guò)程當(dāng)中煅燒的環(huán)境和煅燒的條件決定的。

在以往的研究過(guò)程當(dāng)中，僅僅重視了原材料的化學(xué)組成和熟料的相液組成，這兩方面的原因，而忽視了原材料的礦物質(zhì)組成和顆粒組成。通過(guò)實(shí)際的調(diào)查研究，能夠明顯的發(fā)現(xiàn)原材料的易燒性除了會(huì)受到化學(xué)組成的影響之外，材料的礦物質(zhì)組成和顆粒組成也會(huì)影響到原材料的易燒性。

以反應(yīng)動(dòng)力學(xué)為原理，能夠明顯的發(fā)現(xiàn)在水泥原材料當(dāng)中，雖然化學(xué)組成能夠?qū)υ牧系囊谉援a(chǎn)生非常大的影響。但是原材料的礦物組成會(huì)對(duì)原材料的易燒性產(chǎn)生更大的影響，這是由于原材料中的碳酸鹽的種類和晶體大小的原因?qū)е碌?。在原材料炭燒的過(guò)程當(dāng)中，材料中的碳酸鈣會(huì)逐漸分解成氧化鈣，而分解的程度取決于碳酸鈣的規(guī)則程度和密度。在原材料當(dāng)中，如果碳酸鈣的不規(guī)則程度和密集程度越小，就能分解出顆粒越小的氧化鈣，這樣在同等條件下氧化鈣的反應(yīng)效率就越高，反應(yīng)率越高，最后煅燒出的物質(zhì)含氧化鈣的量就越低，易燒性就越好。

在一定溫度下不同物質(zhì)的碳酸鹽分解效率也不同，方解石的分解效率最大，其次是白云石的分解效率較高，最后是鐵百云石的分解效率最低。不同的黏土礦物和碳酸鈣的反應(yīng)能力也不同，高齡石的反應(yīng)能力最強(qiáng)，其次是伊利石，之后是綠泥石，之后是蒙脫石，最后是白云母。在土質(zhì)原料當(dāng)中都含有二氧化硅，二氧化硅能夠和氧化鈣進(jìn)行反應(yīng)，但是不同的礦石當(dāng)中的二氧化硅和氧化鈣的反應(yīng)能力是不同的，玻璃礦渣中的二氧化硅的反應(yīng)能力要大于黏土礦物中的二氧化硅，之后是云母和閃石當(dāng)中的二氧化硅，最后是石英石當(dāng)中的二氧化硅。

3 在水泥生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中改善水泥生料易燒性的相關(guān)措施以及基本原理

對(duì)于水泥原料來(lái)說(shuō)，水泥生料的易燒性是判斷水泥原料質(zhì)量好壞的重要評(píng)價(jià)指標(biāo)，也是在水泥生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中選擇原料設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程，確定生產(chǎn)的工藝方法等內(nèi)容的重要數(shù)據(jù)。并且在水泥生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，也要根據(jù)水泥生料的易燒性來(lái)選擇水泥的生產(chǎn)方案以及生產(chǎn)水泥的相關(guān)設(shè)備。要想改善原材料的易燒性，首先要了解影響易燒性的因素，要掌握原材料的相關(guān)物理特征和化學(xué)性質(zhì)，對(duì)易燒性的影響因素進(jìn)行分析和研究。

在實(shí)際的分析研究過(guò)程當(dāng)中，要嚴(yán)格按照相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行數(shù)據(jù)的計(jì)算，對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，從而得到準(zhǔn)確的結(jié)果。例如通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式能夠準(zhǔn)確的了解到石灰石的飽和度和液相量的比值大小也能夠發(fā)現(xiàn)如果比值越大，原材料的易燒性就越差，如果比值越小，原材料的易燒性就更好。而在實(shí)際的材料探究過(guò)程當(dāng)中，如果僅僅考慮材料的某一物質(zhì)是不夠科學(xué)合理的，因此在探究材料當(dāng)中的石灰飽和度之后也可以通過(guò)在材料中加入助溶劑或者是加入礦化劑來(lái)改善原材料的易燒性。加入助溶劑是調(diào)節(jié)硅酸鹽礦物質(zhì)存在對(duì)原材料易燒性所帶來(lái)的影響。但是使用助溶劑還會(huì)產(chǎn)生其它問(wèn)題，因此在目前的水泥生產(chǎn)過(guò)程中企業(yè)很少會(huì)使用溶劑進(jìn)行水泥的生產(chǎn)。而加入礦化劑能夠保證材料當(dāng)中的某些物質(zhì)不會(huì)參與到化學(xué)反應(yīng)過(guò)程當(dāng)中，從而保障原材料的易燒性。這是由于加入了礦化機(jī)制后，原材料能夠使氧化鈣的溶解速度加快，而降低煅燒后物質(zhì)當(dāng)中氧化鈣的含量。這也使得在目前的水泥生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，許多企業(yè)都利用該方法來(lái)進(jìn)行水泥的生產(chǎn)和制造。

4 利用礦化劑改善生料的易燒性

在傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，生料的易燒性是根據(jù)原材料當(dāng)中的硫化碳和石灰飽和度的液相量的比值作為水泥生產(chǎn)的主要標(biāo)準(zhǔn)。比值越小，生料的易燒性越好。并且通過(guò)對(duì)實(shí)際的水泥生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行調(diào)查研究，能夠發(fā)現(xiàn)在各個(gè)企業(yè)當(dāng)中生產(chǎn)的原材料和生產(chǎn)工藝條件都是不相同的，但是利用了礦化劑之后，原料的易燒性都得到了提高。煅燒后物質(zhì)當(dāng)中的氧化鈣含量都得到了明顯的降低，對(duì)于企業(yè)的水泥生產(chǎn)制造來(lái)說(shuō)，降低了成本的投入，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

另外在水泥的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，由于加入了礦化劑也使得煅燒的反速率得到了提高，生料在高溫下較短時(shí)間內(nèi)就進(jìn)行了反應(yīng)，使回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率得到了提高。

5 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，對(duì)于水泥生產(chǎn)制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，生料的易燒性會(huì)直接影響到熟料的煅燒效率，為了進(jìn)一步的提高生料的易燒性，在生料當(dāng)中加入了相應(yīng)的物質(zhì)，傳統(tǒng)的可能是利用助熔劑來(lái)提高生料的易燒性，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)表明加入助溶劑還會(huì)產(chǎn)生其它的問(wèn)題，因此就改用礦化劑。通過(guò)在生料當(dāng)中加入礦化劑能夠提高熟料的煅燒效率，為水泥廠的生產(chǎn)制造帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益，因此在水泥廠生產(chǎn)制造的過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)重視礦化劑的添加工作，以此來(lái)不斷提高水泥的生產(chǎn)質(zhì)量，促進(jìn)該行業(yè)的發(fā)展。