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        系統(tǒng)參數(shù)在消除機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)振動(dòng)方面的妙用

        2019-02-17 18:00:20楊云峰
        設(shè)備管理與維修 2019年16期
        關(guān)鍵詞:振動(dòng)故障系統(tǒng)

        楊云峰

        (中國航發(fā)西安動(dòng)力控制科技有限公司,陜西西安 710077)

        0 引言

        在驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部件低速運(yùn)行過程中,數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)部件開始時(shí)不能啟動(dòng),啟動(dòng)后又突然做加速運(yùn)動(dòng),而后又停頓,繼而又做加速運(yùn)動(dòng),移動(dòng)部件周而復(fù)始忽停忽跳、忽慢忽快的運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象稱為爬行。當(dāng)高速運(yùn)行時(shí),移動(dòng)部件又會(huì)出現(xiàn)明顯的振動(dòng)。

        數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)產(chǎn)生爬行和振動(dòng)的原因較多,一般認(rèn)為是由于機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件之間潤滑不好,導(dǎo)致機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生靜摩擦阻力;當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),工作臺(tái)不能向前運(yùn)動(dòng),使?jié)L珠絲桿產(chǎn)生彈性變形,把電機(jī)的能量儲(chǔ)存在變形上;電機(jī)繼續(xù)驅(qū)動(dòng),儲(chǔ)存的能量所產(chǎn)生的彈性力大于靜摩擦力時(shí),機(jī)床工作臺(tái)向前蠕動(dòng),周而復(fù)始的這樣運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

        事實(shí)上這只是其中的1 個(gè)原因,產(chǎn)生這類故障的原因還可能是機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)鏈出現(xiàn)故障,也可能是進(jìn)給系統(tǒng)電氣部分出現(xiàn)問題,或者是電氣部分和機(jī)械部分的綜合故障所造成的,還有1 個(gè)最容易被忽略的原因就是系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)主要包括2 個(gè)方面:①故障前后系統(tǒng)參數(shù)被人為修改;②機(jī)床長期運(yùn)行絲杠機(jī)械性能發(fā)生變化,與當(dāng)前的系統(tǒng)控制參數(shù)不夠匹配。這兩種原因?qū)е碌臋C(jī)床振動(dòng)都可以通過修改某些系統(tǒng)參數(shù)來消除機(jī)床的振動(dòng)。如果是由于第二個(gè)方面原因?qū)е碌臋C(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng),那么通過適當(dāng)調(diào)整機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的系統(tǒng)參數(shù)來消除振動(dòng),不僅可以減少機(jī)床故障的停機(jī)時(shí)間,而且還可以節(jié)省大筆更換絲杠備件的費(fèi)用。

        1 故障診斷與維修實(shí)例

        將歷年來遇到的常見的數(shù)控系統(tǒng)通過調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)來消除機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)振動(dòng)的典型故障及分析過程描述出來,以期為廣大機(jī)床維修人員解決類似問題提供參考。

        1.1 德國哈默五軸加工中心C600U

        (1)故障現(xiàn)象:機(jī)床配置海德漢TNC530i 數(shù)控系統(tǒng)。Y 軸在進(jìn)給過程中振動(dòng)很大,停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)后振動(dòng)慢慢的減弱,鏜出的孔有振紋。

        (2)故障分析與解決:首先檢查機(jī)床導(dǎo)軌副的潤滑情況。松開Y 軸的抱閘手動(dòng)盤動(dòng)絲杠,在絲杠開始轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間和轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中并沒有感覺到很大的摩擦阻力,說明導(dǎo)軌副潤滑良好。其次檢查進(jìn)給傳動(dòng)鏈。檢查軸承、絲杠螺母副和絲杠本身的預(yù)緊和配合均比較理想;檢查聯(lián)軸器也沒有任何損壞的情況。

        接下來檢查進(jìn)給伺服。將Y 軸的速度編碼器端口、位置編碼器端口及PWM 信號(hào)端口與X 軸的速度編碼器端口、位置編碼器端口及PWM 信號(hào)端口互換?;Q后開機(jī)實(shí)驗(yàn),移動(dòng)X 軸沒有出現(xiàn)振動(dòng),而Y 軸故障依舊,說明Y 軸的伺服驅(qū)動(dòng)沒有問題??紤]到機(jī)床伺服系統(tǒng)為全閉環(huán)結(jié)構(gòu),所以,將Y 軸由全閉環(huán)控制改成半閉環(huán)控制,開機(jī)實(shí)驗(yàn)后故障依舊,說明Y 軸的光柵尺沒有問題。

        將此故障現(xiàn)象咨詢哈默公司的售后服務(wù)工程師,其判斷為絲杠磨損,需更換絲杠。但是,因?yàn)樵摍C(jī)床為進(jìn)口機(jī)床,國內(nèi)沒有此類絲杠的備件,從國外訂貨周期需要3 到6 個(gè)月,而且費(fèi)用相當(dāng)昂貴,因此,設(shè)想如果能夠通過調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)消除Y 軸振動(dòng),不僅可以減少機(jī)床故障的停機(jī)時(shí)間,而且可以節(jié)省購買絲杠的費(fèi)用。最后通過多次試驗(yàn),把加速度參數(shù)MP1060.1 修改為6,速度前饋控制系統(tǒng)的KV 系數(shù)MP1510.1 修改為6 后,Y 軸振動(dòng)消除,機(jī)床恢復(fù)正常。

        1.2 德國車削中心CTX320

        (1)故障現(xiàn)象:機(jī)床配置西門子840D 數(shù)控系統(tǒng)。X 軸在從正向往負(fù)向進(jìn)給的時(shí)候,振動(dòng)逐漸增大。

        (2)故障分析與解決:因?yàn)樵摍C(jī)床X 軸用的是直線電機(jī),沒有絲杠,首先檢查導(dǎo)軌副的潤滑情況及導(dǎo)軌副的安裝位置是否發(fā)生變化,經(jīng)檢查后均正常,所以,初步判斷為進(jìn)給伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

        為了進(jìn)一步判斷故障的原因,更換X 軸的伺服驅(qū)動(dòng),再次開機(jī)實(shí)驗(yàn),故障依舊。更換NCU(numerical control unit,數(shù)控單元)及NCU BOX,再次開機(jī)實(shí)驗(yàn)故障依舊。

        檢查系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定、伺服驅(qū)動(dòng)器的增益、積分時(shí)間電位器調(diào)節(jié)等均在合適的范圍內(nèi),與故障前的調(diào)整完全一致,但是,由于機(jī)床的長期運(yùn)行,機(jī)床的機(jī)械性能與新機(jī)床剛開始調(diào)試時(shí)相比可能會(huì)發(fā)生變化,而現(xiàn)在的系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定、伺服驅(qū)動(dòng)器的增益、積分時(shí)間電位器調(diào)節(jié)等均匹配的是新機(jī)床調(diào)試時(shí)候的機(jī)械性能,為驗(yàn)證此猜想,維修時(shí)記錄原值的前提下,經(jīng)過多次修改實(shí)驗(yàn),最后將參數(shù)1407#原來的值180 000 改為90 000 后,移動(dòng)Y 軸振動(dòng)消失,機(jī)床恢復(fù)正常。

        1.3 寶雞數(shù)控車床J1CK6140

        (1)故障現(xiàn)象:機(jī)床配置FAGOR 8025T 數(shù)控系統(tǒng)。X 軸伺服故障,更換X 軸伺服后,X 軸在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中竄動(dòng)很大。

        (2)故障分析與解決:為分清故障部位,考慮到機(jī)床伺服系統(tǒng)為半閉環(huán)結(jié)構(gòu),脫開電動(dòng)機(jī)與絲杠的連接后再次開機(jī)實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)故障仍然存在,因此初步判定故障原因在電氣部分的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。為進(jìn)一步判別故障原因,采用置換法找1 臺(tái)與該機(jī)床同型號(hào)的X 軸的電機(jī)在與絲杠脫開的情況下安裝后再次開機(jī)實(shí)驗(yàn),故障依然存在,因此初步判定是更換的伺服驅(qū)動(dòng)有問題。因?yàn)楦鼡Q的伺服驅(qū)動(dòng)在原來的機(jī)床上是驅(qū)動(dòng)Z 軸的,而FAGOR 伺服驅(qū)動(dòng)的軸控制參數(shù)是在伺服上設(shè)置的,所以懷疑是因?yàn)閆 軸和X 軸的控制參數(shù)不一樣,經(jīng)過與另外一臺(tái)與該機(jī)床型號(hào)一樣的機(jī)床的X 軸伺服上的控制參數(shù)對(duì)比,確實(shí)不一樣,按照與該機(jī)床同型號(hào)的機(jī)床的X 軸伺服控制參數(shù)設(shè)置好后,機(jī)床恢復(fù)正常。

        1.4 德國五軸連動(dòng)加工中心50eV

        (1)故障現(xiàn)象:機(jī)床配置HEIDENHAIN MILLPLUS 數(shù)控系統(tǒng),X 軸手動(dòng)或者自動(dòng)進(jìn)給時(shí)振動(dòng)很大。

        (2)故障分析與解決:檢查X 軸的定位精度和重復(fù)定位精度均在正常范圍之內(nèi),說明絲母和絲杠及聯(lián)軸節(jié)的連接均沒有問題,檢查X 軸的反向間隙也在正常范圍內(nèi)。把控制X 軸位置編碼器的參數(shù)4606 從1 改為0 后,X 軸由全閉環(huán)控制改成半閉環(huán)控制,系統(tǒng)重啟后在手動(dòng)和自動(dòng)方式下,X 軸進(jìn)給均沒出現(xiàn)振動(dòng),因此懷疑機(jī)床長期運(yùn)行,絲杠磨損,機(jī)械性能發(fā)生變化,與當(dāng)前的位置控制參數(shù)不匹配。為不讓X 軸的精度受到影響,把X軸位置編碼器的參數(shù)4606 從0 改為1,恢復(fù)X 軸為全閉環(huán)控制。經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn),把速度控制增益參數(shù)4626 從35000 改為20000,把位置增益參數(shù)4624 從4000 改為2500 后,系統(tǒng)重啟后在手動(dòng)和自動(dòng)方式下,移動(dòng)X 軸振動(dòng)消失,機(jī)床恢復(fù)正常。

        2 結(jié)束語

        數(shù)控機(jī)床是一個(gè)完整的有機(jī)整體,機(jī)械、電氣、液壓的控制存在相互聯(lián)系和相互影響。因此分析解決爬行與振動(dòng)故障時(shí),應(yīng)該有整體的概念和經(jīng)驗(yàn),這樣才能有效解決實(shí)際問題。

        對(duì)于使用時(shí)間比較長的機(jī)床出現(xiàn)進(jìn)給系統(tǒng)的爬行和振動(dòng)故障,為節(jié)約維修時(shí)間和更換絲杠的備件費(fèi)用,首先應(yīng)該考慮通過適當(dāng)修改某些系統(tǒng)參數(shù),達(dá)到消除機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的爬行和振動(dòng)故障,如果通過反復(fù)試驗(yàn)修改參數(shù)確實(shí)無法消除機(jī)床的振動(dòng),再考慮通過其它方法來消除機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的振動(dòng)。

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