張冠軍,朱 翔,李天勻,翁章卓
(1.武漢理工大學(xué) 能源與動力工程學(xué)院,武漢 430063;2.華中科技大學(xué) 船舶與海洋工程學(xué)院,武漢 430074;3.中國艦船研究設(shè)計中心,武漢 430064)
雙層加筋板結(jié)構(gòu)被廣泛地應(yīng)用為工程結(jié)構(gòu)材料,如飛行器機(jī)身殼和艦船的船體結(jié)構(gòu)等。因此對這類結(jié)構(gòu)的聲學(xué)特性開展相關(guān)的研究,掌握其聲振特性機(jī)理,對工程結(jié)構(gòu)設(shè)計具有非常重要的意義。半個多世紀(jì)以來,人們針對加筋板結(jié)構(gòu)的振動和噪聲性能展開了廣泛的理論和實驗研究。針對周期結(jié)構(gòu)聲振耦合特性的研究主要采用傅里葉積分變換法和空間諧波展開法。Wang等[1]發(fā)展建立了結(jié)構(gòu)傳聲損失的理論模型并應(yīng)用虛功原理進(jìn)行了求解,對雙層加筋板結(jié)構(gòu)的傳聲特性及頻散關(guān)系進(jìn)行了詳細(xì)透徹的分析;在Wang等理論模型的基礎(chǔ)上,Legault和Atalla[2]研究分析了填充纖維吸聲材料的平行加筋雙層板結(jié)構(gòu)的傳聲損失特性,研究中沒有考慮加筋板對面板扭矩的作用。針對有限大結(jié)構(gòu),通常采用模態(tài)分析法,所得結(jié)果中將包含結(jié)構(gòu)整體模態(tài)的影響。沈承等[3]采用模態(tài)函數(shù)法研究了對邊簡支加筋三明治板的隔聲特性,但其將板的另一維度作為無限大,將三維結(jié)構(gòu)問題簡化為二維問題。
從以往的研究來看,主要針對加筋板結(jié)構(gòu)在同一種流場介質(zhì)構(gòu)成的自由聲場中的聲振特性進(jìn)行研究,對于結(jié)構(gòu)處于不同流場介質(zhì)中的研究較少,而艦船一般是外板與水接觸,內(nèi)板與空氣接觸,兩側(cè)處于不同流體介質(zhì)中,本文將研究雙層加筋板單面觸水狀態(tài)下的聲振特性,模擬艦船外板與水接觸,內(nèi)板及兩板之間為空氣,此時需考慮自由液面的影響。
在進(jìn)行結(jié)構(gòu)的外場聲振數(shù)值分析時,傳統(tǒng)的算法包括結(jié)構(gòu)有限元耦合聲學(xué)無限元,結(jié)構(gòu)有限元耦合聲學(xué)邊界元等方法。完全匹配層(Perfectly Matched Layer,PML)是近些年發(fā)展起來的一種聲學(xué)處理方法,它是一種特殊的介質(zhì)層,該介質(zhì)層與計算區(qū)域的介質(zhì)的波阻抗相匹配,聲波可以無反射地穿過分界面進(jìn)入PML區(qū)域,同時PML層為有耗介質(zhì)層,進(jìn)入其中的透射波將迅速衰減,進(jìn)而達(dá)到消除反射的目的。PML是一種有效的吸收邊界,由Berenger[4]首先用于電磁場的邊界吸收條件,Berenger構(gòu)造PML的方法是一種聲場分裂法,通過將聲壓分解為若干個分量,分別引入各個方向的衰減因子,在迭代過程中逐層吸收聲波。后來該方法被許多研究者擴(kuò)展到聲波和彈性波等波場數(shù)值模擬中[5-6],并取得了較好的效果。Hastings等[7]和Collino等[8]把 PML吸收邊界條件應(yīng)用到1階速度——應(yīng)力彈性波方程中;Zeng等[9]在粘彈性介質(zhì)的波動方程模擬中對PML吸收邊界條件做了進(jìn)一步擴(kuò)展;在將彈性波PML吸收條件應(yīng)用到1階雙曲系統(tǒng)方程的基礎(chǔ)上,Komatitsch[10]等提出了2階彈性波動方程PML吸收邊界條件的分裂方法;朱兆林等[11]提出了各向異性介質(zhì)2階彈性波動方程分裂PML吸收邊界條件;李義豐等[12]將卷積完全匹配層引入到二維吸收流體介質(zhì)聲波動方程的有限元計算中,其作為吸收邊界應(yīng)用于數(shù)值計算中具有更好的穩(wěn)定性和更高的吸收性能;馬友能等[13]提出了一種非分裂PML算法,可以用于解決基于二階聲場波動方程數(shù)值仿真中的吸收邊界問題。在聲學(xué)計算中,PML方法的計算精度與吸收層的厚度有直接關(guān)系,因為吸收系數(shù)是根據(jù)PML層厚度而定的,如果PML層厚度定義不夠合適,PML層吸收效果將不夠完美,在聲學(xué)邊界處可能會出現(xiàn)發(fā)散,影響聲學(xué)域的計算精度。PML層需要用戶根據(jù)計算頻率制作成符合條件的體網(wǎng)格,而AML(Automatically Matched Layer Property)技術(shù)提供了一種更好的方式來制作PML層,AML技術(shù)可以在計算的時候根據(jù)計算頻率自動生成符合計算條件的PML層,因此自動生成的PML層是根據(jù)計算頻率不斷變化的。由于AML方法能夠根據(jù)計算頻率自動生成并調(diào)整PML層,所以很容易滿足低頻和高頻計算的要求,并且計算效率會比傳統(tǒng)的PML方法高很多。在處理無限域聲場時,新發(fā)展起來的FEM/AML直接聲振耦合法較傳統(tǒng)的聲學(xué)有限元方法具有很大優(yōu)勢,和邊界元法相比,不受單元數(shù)量的限制及奇異積分的影響,但是目前采用該方法計算結(jié)構(gòu)水下聲輻射特性的文獻(xiàn)還鮮有報道。
對于直接聲振耦合問題,結(jié)構(gòu)振動和聲場分布在一個耦合的環(huán)境里面同時計算。對于如圖1所示的聲振耦合系統(tǒng),聲場V的邊界可以分為聲振耦合邊界Ωs、速度邊界Ωv、阻抗邊界Ωz和聲壓邊界Ωp。在耦合邊界處,結(jié)構(gòu)法線方向的振動速度與流體振動速度相同,即
聲場V內(nèi)部任意點(diǎn)的聲壓可以表述為
式中:np為已知聲壓的節(jié)點(diǎn)的數(shù)量,通常是在聲壓邊界Ωp上;Np為已知節(jié)點(diǎn)聲壓的形函數(shù);pi為已知的節(jié)點(diǎn)聲壓;na、Na和pi分別為未知聲壓的節(jié)點(diǎn)數(shù)量、形函數(shù)和聲壓。
對于那些未知聲壓的節(jié)點(diǎn),應(yīng)滿足
式中:Ka、Ca和Ma分別為結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上未知聲壓部分的聲學(xué)剛度矩陣、聲學(xué)阻尼矩陣和聲學(xué)質(zhì)量矩陣;{Fai}包括了已知的聲壓、聲場中的聲源以及振動速度邊界Ωv的貢獻(xiàn),振動邊界Ωv的貢獻(xiàn)可以簡單地寫為
式中負(fù)號表示單元的方向背離聲場的方向。同理,對于結(jié)構(gòu)模型,也可以寫為
式中:Ks、Ms和Cs分別為結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上沒有受到約束(位移)部分的剛度矩陣、質(zhì)量矩陣和阻尼矩陣;{Fsi}包括結(jié)構(gòu)的約束部分的貢獻(xiàn)量、已知載荷(力和力矩)的貢獻(xiàn)量和垂直于結(jié)構(gòu)表面的外部聲壓載荷p的貢獻(xiàn)量,垂直于表面的外部聲壓載荷p滿足
式中:Ωse為結(jié)構(gòu)網(wǎng)格與流體耦合區(qū)域;nse為結(jié)構(gòu)與流體接觸的結(jié)構(gòu)網(wǎng)格的數(shù)量;{ne}為結(jié)構(gòu)網(wǎng)格的法向向量。
聲波作用于結(jié)構(gòu)上的聲壓載荷可以看作是附加的法線載荷,此時系統(tǒng)的動力學(xué)方程變?yōu)椋?/p>
式中:Kc為耦合剛度矩陣;{Fsi}為激勵載荷,即有:
在流體與結(jié)構(gòu)耦合的位置Ωs處,結(jié)構(gòu)法線方向的振動速度與流體法線方向的振動速度相同,這樣在邊界Ωs處,結(jié)構(gòu)的振動速度可以看作是聲場的附加速度輸入,這時調(diào)整后的聲學(xué)方程變?yōu)椋?/p>
式中:Mc為耦合質(zhì)量矩陣;{Fai}為激勵載荷,即有:
對比(8)式和(10)式可得
將(7)式和(10)式寫成一個矩陣形式的耦合方程為
通過以上方程即可對結(jié)構(gòu)和聲場進(jìn)行直接耦合求解。
雙層加筋板幾何模型如圖2所示:x方向長度為a,y方向長度為b、上面板厚度為t1、下面板厚度為t2、x方向筋板間距為lx、y方向筋板間距為ly、筋板厚度為t3和高度為h。雙層加筋板的下面板和流體介質(zhì)接觸,流體介質(zhì)的密度為ρ,聲速為c。面板與筋板的材料相同,均為鋼材。在計算中?。篴=1 800 mm、b=2 400 mm、t1=4 mm、t2=5 mm、lx=300 mm、ly=400 mm、t3=5 mm、h=200 mm、 鋼材密度為7 800 kg/m3、彈性模量為200 GPa、泊松比為0.3、流體介質(zhì)為海水、密度為1 025 kg/m3和水中的聲速為1 500 m/s。
采用FEM/AML直接聲振耦合計算法,計算雙層加筋板在下面板與流體介質(zhì)耦合狀態(tài)下在半無限域流場中的聲振特性,在計算中考慮了自由液面的影響:自由液面處聲壓為零,可通過設(shè)置聲學(xué)反對稱面條件模擬。計算頻率為1~500 Hz,計算步長為1 Hz,雙層加筋板四邊簡支。
圖2 雙層加筋板幾何模型Fig.2 Double stiffened plate geometry model
為對比驗證FEM/BEM方法與FEM/AML直接聲振耦合法,分別采用兩種方法計算了雙層加筋板單面觸水的輻射聲功率,并對比了兩種方法的計算結(jié)果。
圖3 兩種計算方法輻射聲功率結(jié)果對比Fig.3 Comparison of sound radiated power results by two calculation methods
圖3給出了FEM/BEM方法與FEM/AML直接聲振耦合計算方法計算所得雙層加筋板結(jié)構(gòu)的輻射聲功率??梢钥闯?,采用兩種不同方法所得結(jié)果基本吻合,尤其結(jié)構(gòu)總體共振頻率處(77 Hz、284 Hz)輻射聲功率級,采用FEM/AML直接聲振耦合計算方法對板格局部模態(tài)引起的振動聲輻射反應(yīng)更為靈敏,在局部板格共振頻段具有更多尖峰,F(xiàn)EM/BEM方法計算相對較為繁瑣,首先在有限元軟件中采用流固耦合計算結(jié)構(gòu)振動響應(yīng),將有限元計算得到的結(jié)構(gòu)表面的振動速度結(jié)果提取出來,導(dǎo)入到聲學(xué)軟件中,采用邊界元法進(jìn)行聲學(xué)計算。FEM/AML直接聲振耦合計算方法的計算流程則較為簡單,結(jié)構(gòu)與聲場同時求解,流體與結(jié)構(gòu)的相互作用通過聲壓項耦合,即進(jìn)行聲固耦合求解。
表1 兩種方法求解資源對比Tab.1 Comparison of the calculation resources of two methods
FEM/BEM方法中,由于計算振動響應(yīng)時采用流固耦合算法,為保證求解精度,需要建立半球形流場網(wǎng)格,且流場半徑不小于5倍結(jié)構(gòu)尺寸,其所需的計算資源及存儲資源均遠(yuǎn)大于FEM/AML直接聲振耦合計算方法,兩種方法求解資源對比如表1所示:求解時間相差30倍,存儲資源相差917倍。
此例驗證了FEM/AML直接聲振耦合法及采用反對稱面模擬自由液面方法的可靠性,而且耗費(fèi)計算資源較少,建模工作量較小,計算流程更為簡化,因此采用FEM/AML直接聲振耦合計算方法更有優(yōu)勢,本文采用此種方法研究載荷及結(jié)構(gòu)參數(shù)對雙層加筋板聲振特性的影響。
不同的點(diǎn)激勵位置將會激發(fā)結(jié)構(gòu)不同的模態(tài)振型,由此可以推斷點(diǎn)激勵位置將會對結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)場聲輻射產(chǎn)生影響。本節(jié)計算縱橫筋板處、縱向筋板處、板格中間三種不同載荷位置處雙層加筋板結(jié)構(gòu)的振動聲輻射。載荷位置如圖4所示:載荷位置1在縱橫筋板處,載荷位置2在縱向筋板處,載荷位置3在板格中間。雙層加筋板四邊簡支,計算頻率范圍為1-500 Hz,步長為1 Hz。
圖5給出了不同載荷位置處下面板輻射聲功率級曲線。由圖可見,不同載荷激勵位置對結(jié)構(gòu)的聲輻射有一定影響,載荷位置1和載荷位置2的輻射聲功率曲線基本吻合,由于二者均施加在結(jié)構(gòu)筋板上,筋板處結(jié)構(gòu)剛度相對較大且主要激發(fā)筋板的拉壓運(yùn)動和彎曲運(yùn)動,載荷位置3的輻射聲功率高于前兩者且尖峰數(shù)目也多于前兩者,主要由于載荷施加在板格面板上,結(jié)構(gòu)阻抗較小,較容易激發(fā)板格振動模態(tài)且振動幅度也較大;在100 Hz以下的低頻段,由于聲輻射主要由第一階整體模態(tài)貢獻(xiàn),不同激勵位置下結(jié)構(gòu)輻射聲功率基本吻合;在77 Hz處出現(xiàn)第一個尖峰,對應(yīng)于結(jié)構(gòu)的第一階固有頻率,在第一階固有頻率以下,結(jié)構(gòu)的輻射聲功率逐漸增大。
由表2中雙層加筋板輻射聲功率在整個頻段內(nèi)的合成可以看出:不同載荷位置對雙層加筋板的聲輻射有顯著影響。載荷位置1和載荷位置2對應(yīng)的輻射聲功率相差不多,但載荷位置3對應(yīng)輻射聲功率明顯高于前兩者。載荷位置1和載荷位置2均在雙層加筋板縱橫筋板處,剛度相對較大,而載荷位置3在上面板板格中間,剛度較弱。結(jié)果表明:載荷施加在結(jié)構(gòu)強(qiáng)力構(gòu)件或剛度較大的位置有利于降低結(jié)構(gòu)的聲輻射。
圖4 載荷位置示意圖Fig.4 Different load positions
圖5 不同載荷位置處下面板輻射聲功率級曲線Fig.5 Radiated sound power at different load positions
表2 不同載荷位置合成輻射聲功率級Tab.2 Radiated sound power level curves of different load positions
不同的載荷激勵形式將會激發(fā)結(jié)構(gòu)不同的模態(tài)振型,也將會影響結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)場聲輻射。本節(jié)計算點(diǎn)激勵、線激勵、面激勵三種不同載荷激勵形式下雙層加筋板結(jié)構(gòu)的振動聲輻射。點(diǎn)載荷施加在結(jié)構(gòu)縱橫筋板交接處,力的幅值為1 N,線載荷施加在結(jié)構(gòu)縱向筋板處,線載荷為均布載荷,合力的幅值為1 N,面載荷均勻施加在上面板上,合力的幅值為1 N,雙層加筋板四邊簡支,計算頻率范圍為1-500 Hz,步長為1 Hz。
圖6給出了不同激勵載荷形式下面板輻射聲功率級曲線,由圖可見,不同激勵載荷形式對結(jié)構(gòu)的聲輻射有一定影響,不同載荷激勵形式下結(jié)構(gòu)的輻射聲功率在200 Hz以下趨勢較為一致,在200 Hz以上的頻段,結(jié)構(gòu)的聲輻射差異較大;點(diǎn)載荷激勵的聲輻射最大,面載荷激勵的聲輻射最小,線載荷激勵的聲輻射介于兩者之間,尤其是在350 Hz以上的高頻段,面載荷激勵的聲輻射明顯低于點(diǎn)載荷和線載荷;在77 Hz處出現(xiàn)第一個尖峰,對應(yīng)于結(jié)構(gòu)的第一階固有頻率,在第一階固有頻率以下,結(jié)構(gòu)的輻射聲功率逐漸增大。
圖6 不同激勵載荷形式下面板輻射聲功率級曲線Fig.6 Radiated sound power level curves of different load types
由表3中雙層加筋板輻射聲功率在整個頻段內(nèi)的合成可以看出:不同激勵載荷類型對雙層加筋板的聲輻射有顯著影響,不同激勵載荷類型合成輻射聲功率級:點(diǎn)激勵載荷(89.27 dB)>線激勵載荷(83.52 dB)>面激勵載荷(80.89 dB)。結(jié)果表明:集中載荷較容易激起結(jié)構(gòu)噪聲,將載荷進(jìn)行分散有利于降低結(jié)構(gòu)的聲輻射。
表3 不同激勵載荷類型合成聲功率級Tab.3 Synthetic sound power level of different types of excitation loads
本節(jié)將考慮上面板厚度對雙層加筋板結(jié)構(gòu)振動聲輻射特性的影響。在不改變其他結(jié)構(gòu)參數(shù)的情況下,改變上面板的厚度,分別取3 mm、4 mm和5 mm。所施加的載荷為點(diǎn)載荷,施加在結(jié)構(gòu)縱橫筋板交接處,力的幅值為1 N。雙層加筋板四邊簡支,計算頻率范圍為 1-500 Hz,步長為 1 Hz。
由圖7可見,上面板厚度對結(jié)構(gòu)的聲輻射有一定影響,在180 Hz以下的頻段,上面板厚度的改變對結(jié)構(gòu)的聲輻射影響較小,不同上面板厚度,輻射聲功率曲線基本重合,各尖峰位置也較為一致;在180-350 Hz之間,上面板厚度的改變對結(jié)構(gòu)的聲輻射特性有較為明顯的影響,該頻段主要對應(yīng)上面板板格的共振頻率,隨著上面板厚度的增加依次增大,上面板厚度3 mm板格共振頻率在223 Hz,上面板厚度4 mm板格共振頻率在284 Hz,上面板厚度5 mm板格共振頻率在329 Hz,且板厚越大,相應(yīng)的聲輻射也越大。在350 Hz以上的高頻段,各尖峰位置并不相同,但尖峰密度及峰值大小相差不多;在77 Hz處出現(xiàn)第一個尖峰,對應(yīng)于結(jié)構(gòu)的第一階固有頻率,在第一階固有頻率以下,結(jié)構(gòu)的輻射聲功率逐漸增大。
圖7 不同上面板厚度輻射聲功率曲線Fig.7 Radiated sound power curves for different upper panel thicknesses
表4 不同上面板厚度合成聲功率級Tab.4 Synthetic sound power level for different upper panel thicknesses
由表4中雙層加筋板輻射聲功率在整個頻段內(nèi)的合成可以看出:不同上面板厚度對雙層加筋板的聲輻射有一定影響,不同上面板厚度合成輻射聲功率級:上面板厚度3 mm(89.27 dB)>上面板厚度4 mm(83.52 dB)>上面板厚度5 mm(80.89 dB)。結(jié)果表明:增大上面板厚度有利于降低雙層加筋板結(jié)構(gòu)的聲輻射。
本節(jié)將考慮下面板厚度對雙層加筋板結(jié)構(gòu)振動聲輻射特性的影響。在不改變其他結(jié)構(gòu)參數(shù)的情況下,改變下面板的厚度,分別取4 mm、5 mm和6 mm。所施加的載荷為點(diǎn)載荷,施加在結(jié)構(gòu)縱橫筋板交接處,力的幅值為1 N。雙層加筋板四邊簡支,計算頻率范圍為1-500 Hz,步長為1 Hz。
由圖8可見,下面板厚度變化對結(jié)構(gòu)的聲輻射有較大影響,下面板厚度改變,結(jié)構(gòu)第一階固有頻率發(fā)生明顯變化,隨著下面板厚度的增加依次增大,下面板厚度4 mm對應(yīng)第一階固有頻率62 Hz,下面板厚度5 mm對應(yīng)第一階固有頻率77 Hz,下面板厚度6 mm對應(yīng)第一階固有頻率91 Hz。下面板厚度的改變,下面板板格的共振頻率也發(fā)生變化,隨著板厚的增加而增大,下面板厚度4 mm對應(yīng)板格共振頻率范圍98-125 Hz,下面板厚度5 mm對應(yīng)板格共振頻率范圍125-160 Hz,下面板厚度6 mm對應(yīng)板格共振頻率范圍160-235 Hz。在275-300 Hz范圍內(nèi)對應(yīng)上面板板格的共振頻率,下面板板厚的改變對其影響較小。在330 Hz以上的高頻段,各尖峰位置并不相同,但尖峰密度及峰值大小相差不多。
由表5中雙層加筋板輻射聲功率在整個頻段內(nèi)的合成可以看出:由于下面板與流場接觸且直接向流場中輻射噪聲,不同下面板厚度對雙層加筋板的聲輻射有一定影響,尤其下面板厚度為6 mm時,結(jié)構(gòu)輻射聲功率有較為明顯的降低。不同下面板厚度合成輻射聲功率級:下面板厚度4 mm(89.37 dB)>下面板厚度5 mm(89.27 dB)>下面板厚度6 mm(86.75 dB)。結(jié)果表明:增大下面板厚度有利于降低雙層加筋板結(jié)構(gòu)的聲輻射。
圖8 不同下面板厚度輻射聲功率曲線Fig.8 Radiated sound power curves for different down panel thicknesses
表5 不同下面板厚度合成聲功率級Tab.5 Synthetic sound power level for different down panel thicknesses
本節(jié)將考慮筋板間距對雙層加筋板結(jié)構(gòu)振動聲輻射特性的影響。在不改變其他結(jié)構(gòu)參數(shù)的情況下,分別改變筋板間距,x和y方向的筋板間距分別為(200,300),(300,400)和(400,500)。 所施加的載荷為點(diǎn)載荷,施加在結(jié)構(gòu)縱橫筋板交接處,力的幅值為1 N。雙層加筋板四邊簡支,計算頻率范圍為1-500 Hz,步長為1 Hz。
由圖9可見,筋板間距變化對結(jié)構(gòu)的聲輻射有較大影響,筋板間距改變,結(jié)構(gòu)整體剛度發(fā)生改變,第一階固有頻率發(fā)生明顯變化,隨著筋板間距的減小而增大,筋板間距(400,500)對應(yīng)第一階固有頻率 55 Hz,筋板間距(300,400)對應(yīng)第一階固有頻率77 Hz,筋板間距(200,300)對應(yīng)第一階固有頻率117 Hz。筋板間距的改變,使上下面板板格大小改變,下面板板格的共振頻率也發(fā)生變化,隨著筋板間距的減小而增大,筋板間距(200,300)對應(yīng)下面板板格共振頻率范圍在 250 Hz以上,筋板間距(300,400)對應(yīng)板格共振頻率范圍 125-160 Hz,筋板間距(400,500)對應(yīng)板格共振頻率向低頻移動到75-100 Hz。在200 Hz以下筋板間距越大,振動聲輻射越小。在350 Hz以上的高頻段,筋板間距越大,振動聲輻射也越大。
圖9 不同筋板間距輻射聲功率曲線Fig.9 Radiated sound power curves for different rib spaces
由表6中雙層加筋板輻射聲功率在整個頻段內(nèi)的合成可以看出:筋板間距對結(jié)構(gòu)輻射聲功率有較為明顯的影響。不同筋板間距合成輻射聲功率級:筋板間距(200,300)(84.14 dB)<筋板間距(300,400)(89.27 dB)<筋板間距(400,500)(91.60 dB)。結(jié)果表明:減小筋板間距有利于降低雙層加筋板結(jié)構(gòu)的聲輻射。
表6 不同筋板間距合成聲功率級Tab.6 Synthetic sound power level for different rib spaces
本節(jié)將考慮筋板厚度對雙層加筋板結(jié)構(gòu)振動聲輻射特性的影響。在不改變其他結(jié)構(gòu)參數(shù)的情況下,僅改變筋板的厚度。筋板厚度分別取4 mm,5 mm和6 mm。所施加的載荷為點(diǎn)載荷,施加在結(jié)構(gòu)縱橫筋板交接處,力的幅值為1 N。雙層加筋板四邊簡支,計算頻率范圍為1-500 Hz,步長為 1 Hz。
由圖10可見,改變筋板的厚度對雙層加筋板結(jié)構(gòu)的振動聲輻射影響較小,振動聲輻射曲線基本一致,筋板厚度加大,結(jié)構(gòu)剛度增加,頻率略向高頻移動,在350 Hz以上的頻段略有差異。
由表7中雙層加筋板輻射聲功率在整個頻段內(nèi)的合成可以看出:不同筋板厚度對結(jié)構(gòu)輻射聲功率有一定影響。不同筋板厚度合成輻射聲功率級:筋板厚度4mm(92.89 dB)>筋板厚度 5 mm(89.27 dB)>筋板厚度6 mm(87.63 dB)。結(jié)果表明:增大筋板厚度有利于降低雙層加筋板結(jié)構(gòu)的聲輻射。
圖10 不同筋板厚度輻射聲功率曲線Fig.10 Radiated sound power curves for different rib thicknesses
表7 不同筋板厚度合成聲功率級Tab.7 Synthetic sound power level for different rib thicknesses
本文分別采用了FEM/BEM方法、FEM/AML直接聲振耦合方法計算雙層板的振動與聲輻射,驗證了FEM/AML直接聲振耦合計算方法的準(zhǔn)確性及高效性。采用FEM/AML直接聲振耦合計算方法研究了雙層加筋板結(jié)構(gòu)單面觸水的聲振特性及主要結(jié)構(gòu)系統(tǒng)參數(shù)對其聲振特性的影響。得出:載荷施加在結(jié)構(gòu)強(qiáng)力構(gòu)件或剛度較大的位置有利于降低結(jié)構(gòu)的聲輻射;集中載荷較容易激起結(jié)構(gòu)噪聲,將載荷進(jìn)行分散有利于降低結(jié)構(gòu)的聲輻射;增大上下面板厚度、筋板厚度和筋板密度有利于降低雙層加筋板結(jié)構(gòu)的聲輻射。所得結(jié)論對艦船結(jié)構(gòu)聲學(xué)設(shè)計具有一定指導(dǎo)意義。