邱梓航

（大慶油田天然氣公司油氣加工四大隊，黑龍江大慶 163000）

0 引言

API-11P 系列壓縮機多應用于石油和天然氣上游企業(yè)，主要服務(wù)于天然氣的開采、集輸和儲運等，往復式壓縮機為一種重要的機械設(shè)備，它的性能和穩(wěn)定性直接關(guān)系到生產(chǎn)安全。由于引起往復式壓縮機故障的原因較多，本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復雜，零部件的數(shù)量又較多，壓縮機在運行過程中發(fā)生故障的可能性比較大，已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)進行維修保養(yǎng)的重要機械設(shè)備。研究往復式壓縮機的故障診斷技術(shù)，對提升故障處理能力，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)都有著極為重要的意義，同時也是很多科研人員攻關(guān)的重點。隨著數(shù)字化、信息化技術(shù)的不斷進步，往復式壓縮機的診斷技術(shù)也日新月益，本文主要結(jié)合診斷技術(shù)的相關(guān)理論以及企業(yè)的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，對該設(shè)備的診斷技術(shù)進行深入探索。

1 往復式壓縮機故障診斷技術(shù)方法

1.1 故障特征監(jiān)測技術(shù)

對往復式壓縮機的運行特征信號進行監(jiān)測，主要是對壓縮機的噪聲、熱力特性、潤滑油液、振動情況和位置等進行分析。往復式壓縮機內(nèi)部的熱力信號主要有內(nèi)部氣缸壓力、溫度、排氣壓力和排氣量等，如果排氣溫度值超過標準，可是由于壓縮系統(tǒng)、進氣溫度和壓力比較高原因引起的，也有可能是排氣閥密封不嚴導致的漏氣，活塞桿受拉而出現(xiàn)損壞等導致的。而振動信號多是指壓縮機產(chǎn)生非正常的振動、氣閥部件產(chǎn)生損壞、連桿機構(gòu)產(chǎn)生磨損、活塞桿下沉等。對于位移信號，從活塞桿沉降監(jiān)測情況進行分析，從而判斷十字頭、活塞環(huán)的應用和磨損狀況。因為位移具有突發(fā)的性質(zhì)，比如活塞桿機構(gòu)出現(xiàn)斷裂，一般只用于事后進行分析，生產(chǎn)企業(yè)的維護人員可以通過用手觸摸進行感受或者觀測的手段，利用經(jīng)驗進行分析。對于往復式壓縮機的響聲信號，是機械設(shè)備產(chǎn)生故障時，維修保養(yǎng)人員根據(jù)響聲的情況進行判斷和分析，比如產(chǎn)生敲擊聲，多是由于活塞和氣缸之間的距離過小，從而引起部位的相互撞擊或者零件產(chǎn)生松動和斷裂。往復式壓縮機的油液信號，主要是對顆粒進行分析、鐵譜和光譜分析來對磨損情況進行監(jiān)測。對各種故障特征信號不斷進行積累和總結(jié)，對于故障的判斷雖然有一定的作用，面對故障較為復雜的情況，采用經(jīng)驗進行分析遠遠不夠的，必須要把經(jīng)驗轉(zhuǎn)為理論，采取定理的方法進行診斷，可以提高故障診斷的準確性和效率。

1.2 故障監(jiān)測智能化方法

把監(jiān)測到的往復式壓縮機特征信號和故障類型轉(zhuǎn)換變?yōu)閷臄?shù)學函數(shù)關(guān)系，有利于對故障情況進行預警以及診斷。故障診斷的是否準確與所采用的函數(shù)式有關(guān)。經(jīng)常采用3 個分析辦法。

（1）時頻分析法。采用時間分類的方式把壓力故障信號進行數(shù)理統(tǒng)計，通過分析手段查找出故障信號的特征。而頻譜方法是把時間轉(zhuǎn)換到頻域，多應用于比較穩(wěn)定的信號以及進行旋轉(zhuǎn)的機械設(shè)備。

（2）小波分析。該種方法是時頻分析法的改進行優(yōu)化，對頻帶和時間進行再次的細分，多應用于對往復式壓縮機信號進行分析和處理。

（3）還有一些故障信號的分析辦法，在實際應用中由于比較復雜，使用的效果并不是十分理想，還應該不斷優(yōu)化和改進。往復式壓縮機的故障診斷方式應該結(jié)合信息技術(shù)、數(shù)字技術(shù)，充分把多領(lǐng)域先進技術(shù)結(jié)合起來，建立起故障診斷數(shù)據(jù)庫，精準對壓縮機運行信號進行采集。當前故障診斷監(jiān)測技術(shù)還不夠完善，對于壓縮機的特征信號分析還不夠準確，內(nèi)部的程序算法還存在問題，診斷的準確率還需要提升。目前的故障診斷理論基礎(chǔ)還需要不斷改進，科研人員還需要繼續(xù)探索和創(chuàng)新。

2 往復式壓縮機故障診斷實踐

2.1 排氣量不足

壓縮機的排氣量達不到性能指標的要求，應該用熱力信號方面的診斷技術(shù)進行分析。導致該現(xiàn)象的主要原因如下。

（1）排氣管道尺寸縮小，長度又比較大，空氣流動的阻力會變大，或者因為油污問題而產(chǎn)生堵塞，應該及時給予解決。

（2）如果壓縮機運行速度達不到要求，可能與所在地區(qū)的海拔高度、氣候條件有著很大的關(guān)系，環(huán)境氣壓的降低則管道的排氣量會隨之減少。

（3）壓縮機內(nèi)部的氣缸、活塞環(huán)等由于產(chǎn)生磨損或者在組裝過程中的間隙控制不合理，會對排氣量產(chǎn)生較大影響，應該及時安排人員進行維修，或者更換相應零部件，再或?qū)﹂g隙進行校正。

（4）壓縮機內(nèi)部的填料函如果沒有按著設(shè)計要求進行安裝，會導致密封不嚴的問題，密封件產(chǎn)生漏氣問題會引起排氣量的減小，可以采用潤滑劑進行維護處理。

（5）壓縮機吸、排氣閥如果密封條件達不到設(shè)計要求，就會出現(xiàn)漏氣的問題，或者壓縮機內(nèi)部存有雜物，必須進行及時的清理，同時應該及時更換產(chǎn)生磨損或者損壞的氣閥。

（6）氣閥內(nèi)部的強簧如果調(diào)整的不到位，或者壓氣閥設(shè)置的存在問題，必須對其進行合理調(diào)節(jié)。

2.2 排氣溫度產(chǎn)生異常

壓縮機排氣溫度如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應該采用溫度信號診斷技術(shù)，引起溫度故障的原因如下。

（1）對壓縮機排氣溫度性能產(chǎn)生影響的因素有空氣壓縮指數(shù)、進氣溫度等。中間冷卻器制冷溫度達不到要求，或者機體內(nèi)部的油污較為嚴重，會對壓縮設(shè)備的熱交換效率產(chǎn)生影響，從而引起排氣溫度的提高。

（2）壓縮機活塞口、氣閥出現(xiàn)漏氣問題，會引起排氣溫度快速的提高，而且級間的壓力不會產(chǎn)生太大的改變，如果內(nèi)部的壓力值變大，也會使排氣的溫度顯著提升。

（3）壓縮機內(nèi)部冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生水垢，會導致排氣溫度變高，冷卻性能會不斷下降。所以，應該對溫度的改變狀態(tài)進行及時的監(jiān)測，全面排查引起溫度改變的影響因素，針對具體的情況進行分析。

2.3 異常聲響故障

壓縮機運行聲音產(chǎn)生異?？刹捎寐曧憽崃σ约罢駝臃矫娴脑\斷進行分析，引起該故障的主要原因有：壓縮機內(nèi)部的機械構(gòu)件存在缺陷形成的異常響聲，可以根據(jù)響聲的音色、頻率以及聲響的程度之間的差異情況，對其進行初步的分析，同時采用切實有效的修理手段，準確而高效的處理好存在的機械故障，比如，壓縮機內(nèi)部存在撞擊聲間，則有可能是因為活塞與缸蓋相互間的空隙太小而引發(fā)的。而碰撞聲音和撞擊聲音有很大的不同，多是因為活塞連桿機構(gòu)與活塞之間的連接不牢靠，或者緊固螺絲產(chǎn)生構(gòu)動，對活塞的運行造成的不利的影響，從而碰撞到氣缸蓋。而氣缸內(nèi)如果存在雜物的響聲，多是由于氣缸內(nèi)存有金屬顆粒、水分等雜質(zhì)而導致的。曲軸箱內(nèi)部的撞擊聲音多為機械構(gòu)件的間隙較大，相互間的磨損嚴重而產(chǎn)生的。閥腔內(nèi)部產(chǎn)生的敲擊聲音多是因為氣閥閥片產(chǎn)生斷裂，達不到設(shè)計排氣量而引起的。必須要對聲音的特征進行深入的分析判斷，應用時常積累的豐富經(jīng)驗，采取有效解決措施，可以快速有效解決故障。

2.4 潤滑異常故障

往復式壓縮機出現(xiàn)潤滑異?，F(xiàn)象，可以采用溫度、熱力和振動方面的診斷技術(shù)進行分析和處理，如果油壓正常，壓縮機的軸瓦等部件產(chǎn)生了損壞，多是因為軸頭油泵進出管道安裝了旁路閥，采用此閥門可以對壓縮機組潤滑系統(tǒng)的壓力進行控制，潤滑系統(tǒng)的壓力如果出現(xiàn)異常，則潤滑油不會正常進入到壓縮機內(nèi)部需要潤油的部件內(nèi)部，各類軸瓦、十字頭等由于干磨而損毀。

3 結(jié)束語

往復式壓縮機的故障診斷技術(shù)還存在著不足，應該在實際應用中不斷總結(jié)經(jīng)驗和數(shù)據(jù)，把診斷經(jīng)驗轉(zhuǎn)變成理論。還應該與該領(lǐng)域內(nèi)的專家和學者不斷溝通和學習，交流故障診斷方面的研究成果，形成研究合力，推動故障診斷技術(shù)的進步。