武華團,皮 宇
(中石化廣州工程有限公司,廣東 廣州 510620)
近年來隨著國家對生產(chǎn)安全越來越重視,危險與可操作性分析(HAZOP)以及SIL的安全分析逐漸在各個項目中開展,SIL定級結(jié)果的驗證是SIS生命周期的一個重要環(huán)節(jié),一般是通過收集各種儀表失效率數(shù)據(jù),利用專門的軟件工具 (例如:Exida的SILverTM),通過程序驗算得以驗證。SIL驗證的結(jié)果將用于指導設(shè)計方進行設(shè)計完善,必要時對后期業(yè)主方的操作維護提供建議,從而實現(xiàn)SIS全生命周期的過程安全。
根據(jù)IEC 61508[1-2],評估(子系統(tǒng)的) SIL,順利通過驗證以下三個條件必不可少:
(1)低要求操作模式下(根據(jù)GB/T 50770-2013《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》[4]條文說明4.1.3規(guī)定:“通常石油化工工廠和裝置的安全儀表系統(tǒng)工作于低要求操作模式”,故本文僅考慮低要求操作模式下的SIL驗證),在安全儀表功能(SIF)被要求時完成其設(shè)計功能的平均失效概率(PFDawg)必須滿足SIL要求。
(2)硬件結(jié)構(gòu)約束必須滿足要求。即硬件故障裕度(HFT)必須滿足IEC 61508 中對該SIL的最小HFT要求。
(3)系統(tǒng)失效避免及控制要求、軟件要求滿足條件。根據(jù)IEC 61508,該因素主要與設(shè)備的使用、維護、管理有關(guān),本文不加贅述。
為了能夠滿足上述三個條件并通過SIL 驗證,就必須從SIL定級前的準備,SIL定級過程到最后的SIL驗證各階段中做好準備,有針對性的尋找解決方案。特別由于SIL驗證一般在項目設(shè)計的中后期,此時很多設(shè)備訂貨可能正處于進行中,如果不加以分析,只是盲目的根據(jù)驗證結(jié)果增加儀表,結(jié)果可能由于SIL驗證的瓶頸并不一定來自硬件架構(gòu),那么由此帶來的儀表投資增加就不一定合理,而且還會引起其它相關(guān)專業(yè)采購及設(shè)計變更;還有為了改善儀表的λ值,盲目的更換儀表類型,這樣表面看來會更好,但是可能不適用特定的工況。所以在SIL驗證階段中,結(jié)合SIL驗證報告中給出的合理化建議,分析原因并有針對性的加以研究解決尤為重要。
由于HAZOP和SIL活動主要參考的設(shè)計文件為P&ID流程以及邏輯因果表等,因此應(yīng)當在對應(yīng)的活動正式開始前,提交較為完善的上述資料給活動分析小組,或采用成熟的工藝包(很多國外項目在FEED階段就進行了Pre-HAZOP以及Pre-SIL的活動),避免后期對先前設(shè)計做大面積的修改。
筆者參與的某國外煤油/柴油加氫裝置,針對殼牌標準安全風險矩陣后果嚴重性等級為3及以上的場景SIL定級采用了保護層分析(LOPA), 而LOPA分析的信息輸入即來自之前HAZOP報告中對潛在的風險和已有的安全保護措施的辨識。參考GB/T 32857-2016[5]表A.1也可以看出,LOPA分析中的信息輸入基礎(chǔ)均來自于HAZOP分析,因此HAZOP會議中應(yīng)盡量對各場景做比較完整和合理化的分析,盡可能多的尋找已存在的安全保護措施,為后期的SIL定級LOPA分析尋找獨立保護層(IPL)做準備。
為滿足后期實際SIL驗證的需要,在安全回路設(shè)計時所采用的儀表檢測元件、變送器、聯(lián)鎖閥門及執(zhí)行機構(gòu)通常要求至少SIL2的認證,訂貨時就要求廠家提供SIL的認證報告;對于安全儀表系統(tǒng)(SIS),應(yīng)充分考慮設(shè)計裝置的歷史成熟經(jīng)驗,一般設(shè)計為SIL3等級。
在定級前必須就項目采用的風險矩陣基本原則及安全要求規(guī)格書(SRS)中的基本數(shù)據(jù)與業(yè)主達成共識,否則定級會議時可能產(chǎn)生分歧。
(1)后果及嚴重性等級評估。來源于HAZOP報告,請注意該數(shù)據(jù)的量化對于SIL定級至關(guān)重要,業(yè)主往往單方面希望提高SIL的等級來提高裝置的安全性,但是EPC要控制投資,有實際國外項目案例表明,最大的分歧在于對資產(chǎn)損失的評估,業(yè)主有時不顧HAZOP報告中的后果嚴重性等級評估結(jié)果,在SIL定級會議中單方面夸大財產(chǎn)損失并提高后果嚴重性等級的量化值,這樣會直接提升該SIF回路最終需要達到的風險降低因數(shù)(RRF)的分值,從而提高SIL等級,導致后期驗證很難通過,最后只能通過SIL重新定級來解決。因此在HAZOP及SIL活動期間,對后果嚴重性等級的評估,各方要做到盡可能有依有據(jù),科學合理,不能任憑單方面盲目夸大。
(2)場景事故發(fā)生的頻率的評估及確定。場景事故發(fā)生的頻率決定了對事故后果的嚴重性降低的倍數(shù),最終也會影響SIF回路需要達到的RRF值和SIL等級。
(3)獨立保護層的使用,一般引用HAZOP報告中已有的安全保護措施,對其獨立性和有效性進行識別。另可根據(jù)需要,尋找之前HAZOP報告中可能遺漏的IPL。根據(jù)GB/T 32857-2016-6.1.2,允許SIL定級會議LOPA分析時補充IPL。一個獨立的IPL能夠至少降低10倍基礎(chǔ)RRF分值,導致SIL的等級可能直接降一個級別,甚至多個IPL能夠?qū)IL的等級直接降為沒有SIL需求。
因此IPL的尋找和使用至關(guān)重要,SIL定級會議一旦結(jié)束,后期進入SIL驗證階段時,由設(shè)計單方再次尋找的新的IPL被認可,以此來降低目標SIL并使驗證通過的流程將會變得更加復雜,所以SIL定級會議前足夠的準備是必須的。
經(jīng)過上述措施后,在SIL驗證階段仍可能存在部分SIF不能通過的情況。
此時應(yīng)盡量避免做過多的設(shè)計修改以及投資變動,解決的優(yōu)先級別建議如下:
1)初始驗算時,通常使用驗證軟件數(shù)據(jù)庫中自帶的通用數(shù)據(jù),但該數(shù)據(jù)往往沒有真實訂貨數(shù)據(jù)好。因此當取得訂貨產(chǎn)品SIL證書后,用實際數(shù)據(jù)驗證就可以顯著提升SFF(安全失效分數(shù))值,進行再次驗算并通過。
2)安全柵、繼電器、電磁閥、部分行程測試(以下簡稱PST)等對整個回路的制約:
煉油化工裝置中,本安設(shè)計為防爆技術(shù)的首選,完整安全回路典型接線如下:
檢測元件子系統(tǒng)(檢測元件-變送器-輸入安全柵)-邏輯控制單元-最終執(zhí)行元件子系統(tǒng)(輸出安全柵-電磁閥-聯(lián)鎖閥門)
極個別的情況,當檢測元件比較特殊時,檢測元件不能匹配具有SIL認證型號的安全柵,根據(jù)IEC61508對硬件的約束條件,即使改變架構(gòu)為1oo3或2oo3也不能過多改變檢測元件子系統(tǒng)的PFDawg值,安全柵成為瓶頸,這時可以考慮設(shè)計為隔爆類型,取消安全柵。
最終執(zhí)行元件的閥體可靠性非常好,有些可以達到SIL3,但是安全柵或電磁閥有時受限于項目要求的類型不能達到SIL3,如果新增一臺閥門,可能會造成投資及空間浪費,這時可以考慮僅僅增加冗余電磁閥,也有國外項目選用隔爆的電磁閥,直接取消安全柵以減少SIF回路的中間環(huán)節(jié);同時為提高閥門整體的安全失效分數(shù)(SFF),可以通過增加PST功能,并可根據(jù)目標RRF分值適當調(diào)整PST的頻率,從而提高最終執(zhí)行元件子系統(tǒng)的綜合SFF來通過驗算。
3)修改檢測元件子系統(tǒng)或者最終執(zhí)行元件子系統(tǒng)的檢驗測試時間(PTI)。
檢驗測試也稱功能測試,指的是人工完成的周期性的離線測試,測試后系統(tǒng)能恢復至或接近于"全新狀態(tài)"。測試的目的主要是進一步發(fā)現(xiàn)安全儀表中的危險失效,通過較為徹底的檢修提高其可靠性,使SIF回路恢復至設(shè)計要求的SIL等級。通常PTI等于或近似等于工廠的計劃停工時間,但是為了滿足SIL要求,在具有必要的離線檢驗措施,例如通過設(shè)計合理的維護旁路開關(guān)(MOS)和各類自動旁路降級架構(gòu)等,適當減小檢測元件子系統(tǒng)或者最終執(zhí)行元件子系統(tǒng)的PTI并獲得業(yè)主的認可,有利于提高單臺設(shè)備的SFF值和SIF回路能達到的RRF分值,從而滿足目標要求。
4)修改儀表廠家或型號,提高單臺設(shè)備的SFF值,將不能提供SIL認證參數(shù)的廠家或產(chǎn)品換為同類型能提供SIL證書的廠家或產(chǎn)品。
5)改變檢測元件表決的架構(gòu),增加容錯和HFT值。因為一般檢測元件都比最終執(zhí)行元件投資小,安裝變更小。
6)增加最終執(zhí)行元件的SFF值,且盡量避免增加投資大的閥體等設(shè)備。一般最終執(zhí)行元件均屬于A類元件,參考IEC 61508-2-2010[2],當SIF回路要求為SIL2時,如果不冗余配置,應(yīng)盡量增大單臺執(zhí)行元件的SFF值保證在60%以上;當要求為SIL3 時,如果不冗余配置,執(zhí)行元件要具有SIL3認證且SFF值要達到90%以上。
當SIF的最終動作包含電機聯(lián)鎖時,設(shè)計就盡量選用SIL3 或SIL4認證的繼電器。
按照國外工程公司經(jīng)驗,驗算通不過的基本為SIL2以及以上的回路,針對目標RRF值大于200的SIF,當上述方法明顯無效時,多數(shù)情況下可以通過改變儀表的架構(gòu),修改執(zhí)行機構(gòu)為1oo2的冗余配置,問題基本都能夠解決。
更合理的解決方案是想辦法降低SIF回路的目標RRF分值,如上第3節(jié)所述,直接將SIL等級降級,從根源上能解決一切驗證不通過的難題。所以在SIL定級時,如果沒有考慮足夠多的IPL,此時還需要繼續(xù)請工藝一起來分析工藝變更的可能性,最好是通過工藝的途徑來解決。由陶氏洋蔥結(jié)構(gòu)可以看出,解決的優(yōu)先級別應(yīng)該從洋蔥層的核心入手:
1)工藝本質(zhì)安全設(shè)計是避免風險發(fā)生的根源,請考慮是否可能修改工藝設(shè)計,本質(zhì)上消除HAZOP分析中危險場景的風險源。
2)與工藝協(xié)商,DCS中是否可能增加有效的控制回路作為IPL,詳見GB/T32857-2016《保護層分析(LOPA)應(yīng)用指南》對該類IPL的詳細要求,通常該類IPL只能找1個。
3)核實和增加工藝變量報警,這個最容易實現(xiàn),而且?guī)缀醪辉黾邮裁赐顿Y,但是報警要和操作工的響應(yīng)配合使用,且要留給操作工足夠的處理時間。注意多個報警只能算一個IPL。
4)尋找其他帶有SIL等級的SIS聯(lián)鎖作為IPL。根據(jù)GB/T 32857-2016所述,用作IPL的聯(lián)鎖SIL等級越高時,對RRF降低的貢獻越大,很可能將被分析的SIF回路降為沒有SIL等級的要求。
5)請工藝檢查安全閥、爆破片的設(shè)計是否可作為事故場景有效的IPL。
還有最極端的一種可能,無論你使用怎樣的設(shè)計變更行為,包括考慮工藝的保護層,均不能通過驗算,甚至該工藝有史以來從來沒有出現(xiàn)過如此高的SIL等級,這時候必須要從根上尋找原因,如上第3節(jié)所述,可能是HAZOP活動或SIL定級活動中對后果嚴重性評估過高,最終只能通過SIL重新定級來解決。
從上面分析可以看出,對于一個成熟的工藝,出現(xiàn)SIL驗證不能通過的情況,有些時候是非常難于解決的,無論儀表如何修改,都無法通過驗證,最終還是回到SIL定級的根源來解決問題,所以在HAZOP階段就應(yīng)該花費大量的精力,通過合理的設(shè)計,增加針對消除危險源的措施,形成盡可能多的有效的IPL,保證本質(zhì)安全,而不是將風險的解決全部交給儀表或操作工的管理行為。
國外項目的驗證非常嚴格,最終全部使用訂貨的真實數(shù)據(jù)進行驗算,具有一定的代表意義,供同行參考。