試驗(yàn)研究期號(hào)(頁(yè)碼)尺寸效應(yīng)對(duì)固支直桿彎曲小試樣蠕變性能 評(píng)價(jià)的影響…………………………1(1)衍射時(shí)差法(TOFD)技術(shù)的測(cè)量誤差分析 ………………………………………1(10)2.25Cr-1Mo-0.25V鋼焊縫擴(kuò)散氫分布 試驗(yàn)…………………………………1(20)貯氫壓力系統(tǒng)氫介質(zhì)檢漏方法研究……2(1)一種新型CrNiMoV高強(qiáng)鋼低溫韌性研究 ………………………………………2(6)接管內(nèi)壁堆焊界面剝離問(wèn)題研究……2(10)2.25Cr-1Mo-0.25V鋼焊縫不同后熱狀態(tài) 下的力學(xué)性能………………………3(1)氣瓶?jī)?nèi)襯屈服強(qiáng)度對(duì)環(huán)纏繞復(fù)合氣瓶疲勞 性能影響的研究……………………3(5)固溶處理對(duì)304H焊接接頭高溫蠕變疲勞 性能的影響…………………………3(13)N含量對(duì)移動(dòng)容器用正火鋼組織及性能的 影響…………………………………4(1)寒地日照及晝夜動(dòng)態(tài)大溫差下保溫管道外 護(hù)層破壞的熱力耦合仿真與分析……4(8)焊后熱處理對(duì)15CrMoR(H)鋼焊條電弧焊 焊接頭組織與性能的影響…………5(1)TP347單層堆焊技術(shù)及性能評(píng)價(jià)研究 ………………………………………5(8)寬帶極單層高速電渣堆焊應(yīng)用性的研究 ………………………………………5(14)反應(yīng)堆壓力容器支座溫度場(chǎng)特性試驗(yàn)研究 ………………………………………6(1)VM12耐熱鋼焊接接頭力學(xué)性能和微觀組織的 研究…………………………………6(6)制氫轉(zhuǎn)化爐管服役過(guò)程中組織性能研究 ………………………………………6(12)釩微合金化對(duì)12Cr2Mo1R厚板組織和 性能的影響…………………………7(1)

TA2,Q345及其爆炸復(fù)合板高周疲勞性能 研究…………………………………7(9)X7Ni9鋼制LNG運(yùn)輸船液貨艙焊接工藝及 應(yīng)用…………………………………7(18)δ鐵素體對(duì)316LN不銹鋼沖擊韌性的影響 ………………………………………7(24)梯形波紋板式換熱器換熱性能試驗(yàn)研究 ………………………………………8(1)焊接熱循環(huán)對(duì)低合金鋼組織及性能的影響 ………………………………………8(7)SA-335 P91鋼全位置窄間隙熱絲TIG焊 接工藝及接頭性能研究……………8(12)核級(jí)管道不銹鋼316LN的低周疲勞特性 研究…………………………………9(1)熱處理對(duì)N06625堆焊層耐腐蝕性能的 影響…………………………………9(7)高載小幅波動(dòng)對(duì)X80管線鋼近中性pH 土壤應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的影響研究 ………………………………………10(1)2.25Cr-1Mo-0.25V鋼鍛件持久性能試驗(yàn) ………………………………………10(6)硫冷凝冷卻器換熱管與管板的焊接技術(shù) 研究…………………………………10(11)Gleeble試驗(yàn)中再熱裂紋敏感性評(píng)價(jià)方法 探討…………………………………11(1)操作比對(duì)反拱帶槽型爆破片使用壽命及 更換周期的影響研究………………11(6)核電設(shè)備用SA533GrBCL2-304L金屬?gòu)?fù) 合板爆炸焊接工藝試驗(yàn)研究…………11(13)10CrMo910耐熱鋼熱老化程度的磁滯回 線無(wú)損表征方法……………………12(1)一種700 ℃超超臨界電站用新型高溫合金 力學(xué)性能及高溫時(shí)效組織性能研究 ………………………………………12(7)管法蘭用柔性石墨金屬齒形墊泄漏率及 其預(yù)測(cè)模型…………………………12(12)設(shè)計(jì)計(jì)算壓力容器中錐殼-圓柱殼連接結(jié)構(gòu)的分析 設(shè)計(jì)方法(一)………………………1(24)

一種井筒內(nèi)低品位余熱回收的串級(jí)式翅片 重力熱管裝置的設(shè)計(jì)………………1(35)核電站高能管道甩擊防護(hù)中的能量及力 學(xué)分析………………………………1(41)基于VB和ANSYS參數(shù)化建模的高壓加 熱器應(yīng)力分析和強(qiáng)度評(píng)定…………1(48)CPR1000反應(yīng)堆壓力容器主螺栓孔螺紋 力學(xué)分析研究………………………2(16)超臨界CO2水平螺旋管內(nèi)對(duì)流換熱的數(shù)值 模擬…………………………………2(22)高溫高壓管系焊接斜三通的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與 分析…………………………………2(30)壓力容器中錐殼-圓柱殼連接結(jié)構(gòu)的分析 設(shè)計(jì)方法(二)………………………3(19)并排塔器耦合流場(chǎng)特性研究…………3(27)地基不均勻沉降和風(fēng)載荷聯(lián)合作用下的 大型儲(chǔ)罐屈曲分析…………………3(35)含非連續(xù)加強(qiáng)圈覆土臥式容器的屈曲安全 評(píng)價(jià)及影響因素分析………………3(44)溫度場(chǎng)作用下有初始間隙的補(bǔ)強(qiáng)圈接觸 特性和應(yīng)力分析……………………3(50)基于應(yīng)力參量的高溫結(jié)構(gòu)蠕變?cè)O(shè)計(jì)準(zhǔn)則 對(duì)比及案例分析……………………4(15)ZigZag微通道內(nèi)S-CO2流動(dòng)傳熱性能 分析…………………………………4(22)考慮熱膨脹差影響的雙錐密封性能研究 與應(yīng)用………………………………4(30)關(guān)于大容積鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶輕量化設(shè)計(jì)的 探討…………………………………4(40)聚乙烯燃?xì)夤艿离娙劢宇^熔區(qū)應(yīng)力分析 ………………………………………5(21)同心圓排布管束流體彈性不穩(wěn)定性模擬 研究…………………………………5(29)特殊螺紋油套管接頭完整性評(píng)估計(jì)算分析 ………………………………………5(35)超高壓容器爆破壓力計(jì)算公式的精度比較 ………………………………………5(43)核電部件屈曲設(shè)計(jì)方法的對(duì)比分析與案例 研究…………………………………6(18)扁長(zhǎng)型車(chē)載LNG氣瓶振動(dòng)特性分析 ………………………………………6(27)

不均勻沉降架空管道桁架橋的有限元計(jì)算 分析…………………………………6(34)反應(yīng)堆壓力容器主螺栓螺紋副結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 研究…………………………………6(41)RIGD單元和SPRS單元對(duì)主給水管道解 耦模型的影響分析…………………6(48)基于防止塑性垮塌的多晶硅還原爐底盤(pán) 結(jié)構(gòu)安全性評(píng)估……………………7(28)高舉架立式圓筒型儲(chǔ)液容器組合減震理 論分析與數(shù)值仿真分析……………7(34)ASME PCC-1與Taylor-Waters法螺栓 載荷計(jì)算分析與對(duì)比………………7(44)燃料通道定位端互換后缺失Z向位置的 補(bǔ)算方法……………………………7(48)應(yīng)變強(qiáng)化型移動(dòng)式深冷壓力容器在控制 形變情況下的應(yīng)力分析……………8(16)大型立式儲(chǔ)罐在地震作用下儲(chǔ)液晃動(dòng)問(wèn) 題計(jì)算………………………………8(23)無(wú)隔熱氣瓶火災(zāi)工況下安全泄放量計(jì)算 方法比較與討論……………………8(33)矩形翅片橢圓管流動(dòng)與傳熱數(shù)值研究 ………………………………………8(38)基于能量法的防甩擊支架力學(xué)分析及優(yōu)化 ………………………………………8(44)NEN型立式換熱器重力作用下管板應(yīng)力 分析…………………………………9(13)內(nèi)壓作用下焊制四通的塑性極限分析 ………………………………………9(22)基于彈性理論的功能梯度材料管板應(yīng)力 分析…………………………………9(28)冷旋壓高壓氣瓶瓶底結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析 ………………………………………9(36)透平煙氣余熱回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用……9(42)基于RCC-M規(guī)范快速計(jì)算管道熱沖擊 應(yīng)力的探討…………………………10(16)殼壁熱斑模型及其熱應(yīng)力計(jì)算近似方法 ………………………………………10(22)基于Workbench的隧道管結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì) ………………………………………10(32)塔設(shè)備在內(nèi)部流動(dòng)載荷作用下的振動(dòng)分析 ………………………………………11(19)

內(nèi)壓標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭彈塑性屈曲分析及失 效載荷研究…………………………11(25)爆炸地震波作用下埋地管道流固耦合動(dòng)力 響應(yīng)研究……………………………11(34)材料拘束相關(guān)的J-R阻力曲線的構(gòu)建 ………………………………………12(16)油套管特殊螺紋密封性能數(shù)值仿真研究 ………………………………………12(23)厚板大型封頭9Ni鋼高溫本構(gòu)方程構(gòu)建 ………………………………………12(30)減壓塔變徑段結(jié)構(gòu)的外壓屈曲模擬研究 ………………………………………12(37)技術(shù)綜述超臨界流體在螺旋管內(nèi)的對(duì)流換熱研究 進(jìn)展…………………………………1(54)高溫構(gòu)件蠕變損傷與裂紋擴(kuò)展預(yù)測(cè)研究 新進(jìn)展………………………………2(38)微通道內(nèi)單相及氣液兩相流動(dòng)換熱數(shù)值 模擬研究進(jìn)展綜述…………………12(49)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊材儲(chǔ)存及再烘干規(guī)定的對(duì) 比和思考……………………………3(59)GB/T 34019—2017《超高壓容器》標(biāo)準(zhǔn)分析 ………………………………………4(46)對(duì)焊接材料納入修訂的標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器 ———分析設(shè)計(jì)》材料篇的探討………5(50)歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN 10222-5:2017簡(jiǎn)介及其與 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47010—2017的比較 ………………………………………7(53)ASME PCC-1—2013《壓力邊界螺栓法 蘭連接安裝指南》的解析……………10(38)航空發(fā)動(dòng)機(jī)換熱器強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分析解讀 ………………………………………10(45)國(guó)內(nèi)外移動(dòng)容器防波板設(shè)置要求對(duì)比分析 ………………………………………11(44)安全分析纏繞管式換熱器換熱管泄漏失效分析 ………………………………………1(65)

成品油輸送用X60感應(yīng)加熱彎管開(kāi)裂原 因分析………………………………1(72)基于欠膨脹噴射火模型的含氫天然氣管 道失效后果分析……………………2(51)Q460C鋼板拉伸試樣斷口分層原因分析 ………………………………………2(60)氨制冷壓力容器封頭直邊開(kāi)裂原因分析 ………………………………………2(65)天然氣管道彎管開(kāi)裂原因分析………3(65)高壓預(yù)冷器管板變形原因分析………4(52)拉伸位移下平面失穩(wěn)波紋管的疲勞壽命 研究…………………………………4(63)管接頭局部焊后熱處理的加熱帶布置方 案優(yōu)化分析…………………………6(53)加氫裝置塔頂餾出線彎頭腐蝕泄漏分析 及防護(hù)………………………………6(60)12Cr1MoVG高溫管道中異種鋼焊縫引起的 局部熱應(yīng)力…………………………8(50)鈦合金氣瓶液壓強(qiáng)度失效分析………8(57)水冷夾套器壁過(guò)熱損傷的失效分析 ………………………………………9(47)余熱回收器換熱管與管板連接處泄漏失 效分析………………………………9(53)基于N-K模型的石油罐區(qū)火災(zāi)爆炸事 故風(fēng)險(xiǎn)因素耦合研究………………10(49)EO/EG裝置不銹鋼T型三通熱疲勞開(kāi)裂 失效分析……………………………11(51)高溫作用下大型反應(yīng)器內(nèi)部集氣室結(jié)構(gòu)的 失效模式分析………………………11(58)海洋環(huán)境下浮動(dòng)堆設(shè)備閘門(mén)結(jié)構(gòu)安全分析 ………………………………………12(59)一種長(zhǎng)管拖車(chē)用爆破片夾持器黃銅部件 開(kāi)裂原因分析………………………12(65)檢驗(yàn)與修復(fù)高純氣體中容積鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn) ………………………………………2(72)基于VMD-EV的天然氣管道小泄漏信 號(hào)去噪研究…………………………3(69)

基于監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的油氣管道預(yù)警技術(shù) ………………………………………5(55)AP1000頂蓋全范圍自動(dòng)檢查裝置及檢 測(cè)技術(shù)應(yīng)用…………………………5(61)球罐對(duì)接焊縫中裂紋、夾渣相控陣識(shí)譜 技術(shù)探討……………………………6(65)儲(chǔ)罐底板-補(bǔ)板缺陷漏磁場(chǎng)影響因素分析 ………………………………………7(60)太赫茲技術(shù)檢驗(yàn)滾塑制品壁內(nèi)氣泡缺陷的 可行性………………………………7(69)基于超聲波檢測(cè)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)缺陷識(shí) 別方法設(shè)計(jì)…………………………8(62)某核級(jí)管道BOSS頭含缺陷焊縫處置方 案優(yōu)化研究…………………………10(56)核反應(yīng)堆壓力容器自動(dòng)超聲檢測(cè)幻象波 成因分析及消除方法………………11(65)核電蒸汽發(fā)生器脹接接頭質(zhì)量事故分析 及應(yīng)對(duì)措施研究……………………11(70)使用管理站用瓶式容器和大容積氣瓶的對(duì)比分析 與探討………………………………5(67)長(zhǎng)管拖車(chē)、管束式集裝箱安全泄放裝置的 選用探討……………………………9(63)制造與安裝加氫反應(yīng)器凸臺(tái)橫焊堆焊工藝的改進(jìn) ………………………………………3(74)

氣化爐內(nèi)部水冷壁排渣口設(shè)計(jì)和試制 ………………………………………4(69)2 000 m3厚壁不銹鋼球罐球殼板制造技術(shù) ………………………………………5(73)合成氣廢熱回收加熱器關(guān)鍵制造技術(shù) ………………………………………6(72)AP1000主管道安裝關(guān)鍵技術(shù)…………7(73)大厚度不銹鋼球罐的研制……………8(67)大型雙鋼低溫儲(chǔ)罐安裝工藝探索 ………………………………………8(74)國(guó)產(chǎn)單層帶極電渣堆焊焊材在加氫反應(yīng) 器的應(yīng)用……………………………9(70)承壓設(shè)備封頭不標(biāo)注投料厚度的有關(guān)問(wèn) 題分析………………………………10(62)管子管板機(jī)械脹接工藝改進(jìn)…………10(67)國(guó)產(chǎn)碳纖維纏繞氣瓶的研發(fā)…………11(74)MIG立向下堆焊Inconel 625焊接工藝研究 ………………………………………12(70)經(jīng)驗(yàn)交流核電廠蒸汽發(fā)生器運(yùn)行維護(hù)的措施 ………………………………………4(74)PVP會(huì)議技術(shù)動(dòng)態(tài)2019年ASME PVP會(huì)議簡(jiǎn)介………10(71)簡(jiǎn)訊第六屆全國(guó)換熱器學(xué)術(shù)會(huì)議征文通知 ………………………………………1(78)