郭建勇，牛汝東，張學仁，李學明，董濤，任海燕，程建

1.中國石化勝利油田分公司 東辛采油廠 （山東 東營 257061）

2.中國石化勝利油田分公司 企業(yè)管理處 （山東 東營 257061）

1 生產(chǎn)區(qū)域“3S”管理深化

1）建章立制，明確目標。為全面提升“三標”建設(shè)整體水平，推動內(nèi)部管理標準化、作業(yè)環(huán)境標準化、崗位操作標準化管理水平的提升，永安管理區(qū)開展了“戮力抓三標，打造油田風景線”活動。通過對現(xiàn)場的采油設(shè)備、電力設(shè)備、油水井現(xiàn)場等制定相應(yīng)的標準，對現(xiàn)場易出現(xiàn)的跑冒滴漏、螺絲松動等問題實現(xiàn)銷項管理。圍繞管理中的重點和難點，開展“三標”看板管理特色主題活動。通過3個方面的工作，實現(xiàn)注采基礎(chǔ)管理點、線、面的全面提升。①典型建設(shè)、示范引領(lǐng)，實施看板管理。各注采站建立三標示范區(qū)，互相學習，帶動三標工作全面推進。各井站以自身管理最好水平建立樣板，實施單井看板管理。②規(guī)范運行、建章立制抓落實。建立完善的管理制度與評分細則，通過自查、互查、抽查等方式豐富檢查手段，視頻、現(xiàn)場、圖片完善檢查內(nèi)容，規(guī)范“三標”運行；③完善“三標”運行平臺。通過“三標”建設(shè)管理平臺，不達標問題分類匯總等措施，宏觀掌控、客觀評價、找準管理薄弱點，對三標建設(shè)管理全過程實施監(jiān)管[1]。

2）鞭策后進補齊短板。永安采油管理區(qū)根據(jù)各個采油站“三標”達標率不均衡的現(xiàn)狀，尤其采油2站處于辛安水源與北二路北側(cè),地理位置敏感，油藏管理難度大。面對這一現(xiàn)狀，管理區(qū)制定了“觀念突破、典型引路、整體推進”的工作思路。面對該站“三標”基礎(chǔ)存量大、標準低的現(xiàn)狀，管理區(qū)組織采油1站、3站8名人員進行勞務(wù)流轉(zhuǎn)，專門解決2站的“老大難”井永8斜81。通過一天的專項整改該井就改頭換面，整齊劃一的井場成為了采油2站的標桿井。同時根據(jù)“1+2+2”績效考核規(guī)定，該井的動態(tài)得分隨之流轉(zhuǎn)到采油1站和采油3站。以點帶面的工作方式，實現(xiàn)了全員參與，全面輻射，經(jīng)過30天努力奮戰(zhàn)，該站達標率由64.6%上升到100%。

通過深化“3S”管理，從技術(shù)層面實現(xiàn)追求精細管理向追求精益管理轉(zhuǎn)型，管理層面實現(xiàn)局部有亮點向全面規(guī)范管理提升。

2 非生產(chǎn)區(qū)域“7S”管理運行

永安管理區(qū)把規(guī)范化管理作為提升基礎(chǔ)管理、強化員工隊伍建設(shè)的重要抓手，在持續(xù)開展“三標”建設(shè)的前提下，在基層非生產(chǎn)區(qū)域開展“7S”管理辦法，“7S”即整理(Seiri)、整頓(Seion)清掃(Seiso)、清潔(Setketsu)、素養(yǎng)(Shitsuike)、安全(Safety)、節(jié)約(Saving)。進一步規(guī)范基層、班站的辦公區(qū)域、生活區(qū)域、安全環(huán)保區(qū)域和文化區(qū)域管理，以規(guī)范管理促進意識轉(zhuǎn)變[2]。

根據(jù)辦公室樓層、人數(shù)合理劃分責任區(qū)，將辦公室、院落及公共區(qū)域落實到人。針對宿舍、庫房等部位，實行準軍事化管理，宿舍統(tǒng)一配備了床單、枕巾、鞋架等物品，并設(shè)立床頭卡，注明使用人，便于檢查整改；庫房要求物品擺放整齊，及時清理垃圾，保持整潔。按照安全管理規(guī)定，還制作了逃生路線圖，設(shè)立安全集結(jié)點，并在每個樓層、會議室配備了滅火器，便于在發(fā)生災害時能夠及時搶險及逃生。在安全用電方面，管理人員在所有配電箱上張貼警示標識，注明負責人、責任人，及時清理內(nèi)部灰塵，標注好每個開關(guān)的作用；同時開展安全用電大檢查，先后整改線路隱患8處，全面禁止室內(nèi)使用電暖氣、電炒鍋等高能耗設(shè)備。在基層站，管理區(qū)開展了“站容站貌大整治”行動，進一步規(guī)范物品擺放，清除衛(wèi)生死角，同時還加強基層文化陣地的建設(shè)，按照要求張貼中國石化企業(yè)文化掛圖，并依據(jù)《中國石化品牌視覺形象規(guī)范管理辦法》，對不符合要求的標識進行了更換、清除。

“7S”管理工作取得了突破性進展，為了進一步固化“7S”管理成果，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)管理的長效機制，進一步提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)量，永安管理區(qū)及時總結(jié)經(jīng)驗，將定期開展“找茬”活動列為常態(tài)化工作。從生產(chǎn)活動到日常行為，從安全隱患排查到物品日常擺放，從標準標識到個人素養(yǎng)，針對管理中存在的不足和缺陷，排查與“3S+7S”管理相悖的條目，并組織干部員工對這些問題展開討論、學習，促進“3S+7S”管理從形式化到行事化再到習慣化的轉(zhuǎn)變。

永安管理區(qū)動員全區(qū)在崗215名干部員工，開展“我為安全來找茬”活動。本著“不放過一個松動螺絲，不漏掉一處安全隱患”的原則，通過“現(xiàn)場圖片、隱患描述、隱患分析、整改建議”的方式，對各類設(shè)備、設(shè)施嚴格按照標準進行全面地維護保養(yǎng)，查隱患、找漏洞、抓整改。針對永3-5崗位計量站放空罐水泥護欄過于老化、安裝間隙過大的問題，通過找茬發(fā)現(xiàn)隱患后，及時將該建議傳達到全區(qū)，并排查同類隱患進行治理。永8斜72剎車彈簧失效，停井維修操作時容易溜車，造成人身事故，職工第一時間更換剎車止回彈簧并及時保養(yǎng)。永一注值班室擋鼠板無安全警示標識，易致人摔倒摔傷，“找茬”后相關(guān)負責人及時更換全新防鼠板，并根據(jù)實際將防鼠板高度抬高了20 cm，避免發(fā)生人員傷害。截止目前，管理區(qū)共查找并整改安全隱患73處，消除“低、老、壞”等安全事故隱患，實現(xiàn)了質(zhì)的突破[3]。

安全打響了找茬的第一槍，節(jié)約環(huán)保更是重中之重。注水站污水罐清罐時，為拉運清出的油泥砂，需挖土建立臨時油泥砂池，再鋪上防滲布。在倒運油泥砂時，塑料防滲布易破損，油泥易滲出，造成注水站油泥埋地污染。在全員“找茬”活動中，職工提出清罐時，在人孔處建立地上水泥排污池，再鋪防滲布倒運油泥砂。這種方法不用挖坑，大罐基礎(chǔ)不會受損，水泥排污池不易破損滲漏，清罐完成后打掃拆除，污染易清理，可以有效避免污染。永安管理區(qū)生產(chǎn)指揮中心積極協(xié)調(diào)落實，自建立水泥排污池后未發(fā)生一起因滲漏導致的污染事件。

找茬活動的常態(tài)化，進一步提升了干部員工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，徹底摒棄了堆積工作量的低端發(fā)展模式。思想的解放，觀念的轉(zhuǎn)變，為企業(yè)未來發(fā)展注入了生機與活力。找的是茬，提升的是意識，健全的是制度，樹牢的是“綠水青山就是金山銀山”的理念，體現(xiàn)的是“重規(guī)范、講風范、做示范”的勝利擔當，助推的是風清氣正、規(guī)范經(jīng)營、風險受控的企業(yè)政治生態(tài)和管理生態(tài)，實現(xiàn)了從精細管理到精益管理的蛻變。

3 精益管理實現(xiàn)油田高質(zhì)量發(fā)展

為進一步加快兩化融合，聚焦提質(zhì)增效，實現(xiàn)注采精細管理模式向精益管理模式的轉(zhuǎn)變，提升“三標”基礎(chǔ)管理水平。永安管理區(qū)圍繞“一個爭創(chuàng)、三個優(yōu)化”，開展了“注采基礎(chǔ)管理提升”活動，依托信息化支撐，全面開展注采基礎(chǔ)管理提升工作[4]。

“一個爭創(chuàng)”即開展爭創(chuàng)抽油機合理運行示范區(qū)。以提升系統(tǒng)效率為目標，通過優(yōu)化抽油機選型匹配、電機匹配、抽油機平衡、參數(shù)優(yōu)化、皮帶和盤根松緊調(diào)節(jié)和加強潤滑保養(yǎng)等措施，依托信息化數(shù)據(jù)，研究抽油機運行各節(jié)點的最佳狀態(tài)，使得抽油機在合理工況下運行。與2017年相比，2018年油井檢泵周期由804天上升到835天；倒井率3.2%下降到2.4%；油井工況合格率由93.36%提高至93.64%，一直保持在采油廠前3名。

“三個優(yōu)化”是指油井單井管理措施、間開井周期、注水井洗井方式3項技術(shù)指標優(yōu)化活動。永安管理區(qū)所管轄永3、永35斷塊高含水、結(jié)蠟、供液能力相對較好；永8、永101斷塊油稠；永1、永66等斷塊含水較低、結(jié)蠟、供液能力差、泵掛深。結(jié)蠟、油稠井易造成光桿下不去、管線回壓高及管線堵塞等躺井。針對以上難點，為了進一步減少停井次數(shù)，避免井筒溫度降低，流動性變差造成桿卡，技術(shù)管理室牽頭，承包單井，依托“四化”系統(tǒng)海量數(shù)據(jù)、結(jié)合日常管理維護情況等信息，優(yōu)化摻水流程，做好升溫降壓，減輕管網(wǎng)壓力；改進傳統(tǒng)加藥方式，優(yōu)化藥劑配比，通過功圖遠傳系統(tǒng)對比分析，動態(tài)調(diào)整加藥周期。

永安管理區(qū)對管理區(qū)泵效低于30%的23口油井，通過與地質(zhì)相結(jié)合，從地層供液狀況出發(fā)，與地質(zhì)所、工藝所等技術(shù)人員結(jié)合，制定合理的間開措施，根據(jù)液面恢復情況，結(jié)合“四化”功圖確定間開周期。

在注水井方面，永安管理區(qū)與鹽家管理區(qū)共用注水系統(tǒng)，出現(xiàn)注水泵排量滿負荷運轉(zhuǎn)時間長、洗井安排難度大等難題。且采油2站和采油3站都依靠外輸混輸泵外輸，受混輸泵壓力和運轉(zhuǎn)情況限制，回水洗井受限。同時，洗井易受天氣影響，惡劣天氣道路泥濘引起誤車，導致不能及時洗井，永安管理區(qū)積極與上級部門協(xié)調(diào)，組成青年突擊隊，為無回水流程的井自行鋪設(shè)管線，連接流程，確保惡劣天氣下洗井工作的正常運行。同時，配合“泵車+罐車外排洗井”的方式，進一步提升注水系統(tǒng)應(yīng)急能力，提升了注水管理水平?；顒悠陂g，周期優(yōu)化率達到100%，改善工況、降低能耗，延長油井免修期。

精益管理為管理區(qū)效益穩(wěn)產(chǎn)打下了良好基礎(chǔ)，也強化了管理區(qū)通過精益管理實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的信心和決心[5]。

4 實施效果

永安管理區(qū)把“3S+7S”管理作為助推生產(chǎn)經(jīng)營內(nèi)涵發(fā)展的橋梁和紐帶，讓基礎(chǔ)管理真正植入核心、融入中心，深入人心，以提升全員意識、精益管理的落地促進優(yōu)勢轉(zhuǎn)化。

4.1 顯著提升了經(jīng)濟效益

永安采油管理區(qū)作為第一批試點單位，2018年原油產(chǎn)量完成21.09×104t，完成計劃（20.88×104t）的101%,超產(chǎn)2 097 t。天然氣外供量完成 707.86×104m3，完成計劃（606×104m3）的116.8%。全年實際完成利潤6 928.27萬元，超計劃指標2 073.43萬元，存量資產(chǎn)優(yōu)化創(chuàng)效893萬元。

4.2 促進了基礎(chǔ)管理全面提升

圍繞“精細開發(fā)、效益開發(fā)”，聚焦油藏經(jīng)營管理需求，建章立制、督促執(zhí)行、優(yōu)化考核。依托信息化平臺建設(shè)，打造管理規(guī)范化、業(yè)務(wù)流程化、流程信息化、信息表單化標準。強化基礎(chǔ)管理、深化技術(shù)管理，不斷探索精益管理的新模式，實現(xiàn)開發(fā)工作的經(jīng)濟運行，為油田整體效益的全面提升提供有力保障。

通過規(guī)范運行，建章立制抓落實，完善采油廠“三標”運行平臺，確保管理區(qū)“三標”達標率保持在100%，熱洗措施有效率由81.9%提升至91.1%，間開井優(yōu)化平均日增油1.2 t，水井洗井優(yōu)化率65.9%，基礎(chǔ)管理水平得到有效提升。

4.3 提升了企業(yè)QHSSE工作水平

以“3S+7S”管理構(gòu)建現(xiàn)代化企業(yè)管理體系，著力轉(zhuǎn)變管理方式、搞活運行機制、創(chuàng)新管理舉措，充分釋放體制機制活力。助推QHSSE管理提升，通過從嚴管理、規(guī)范管理、精益管理，夯實企業(yè)管理基礎(chǔ)，實施綠色企業(yè)行動計劃，營造依法合規(guī)、風險受控的管理生態(tài)，全面提升風險管控水平。①推進本質(zhì)化安全生產(chǎn)。識別大風險、消除大隱患、杜絕大事故，全面構(gòu)建安全生產(chǎn)責任體系、制度體系、標準體系，加強風險分級管控和隱患排查治理，加強井控、承包商、直接作業(yè)環(huán)節(jié)、?；返劝踩芾?。應(yīng)用“3S+7S”管理，加強員工健康管理，提升全員安全素質(zhì)、風險防控能力、應(yīng)急處置效率。②推進高標準綠色發(fā)展。大力實施綠色企業(yè)行動計劃，強化環(huán)境保護和用能管理，實現(xiàn)排放總量和強度持續(xù)雙降，在保護生態(tài)、生態(tài)修復上發(fā)揮引領(lǐng)作用，強化安全三基，狠抓“三標”達標提升，查盲點、堵漏洞、補短板、強弱項，夯實油田高質(zhì)量發(fā)展根基。

4.4 樹立了良好的企業(yè)形象

“3S+7S”管理是油田新時期、新形勢下，對“三老四嚴”、“4個一樣”等石油石化優(yōu)良傳統(tǒng)的傳承與發(fā)揚?！?S+7S”管理有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象，為員工提供了良好的工作環(huán)境，實現(xiàn)物品的有效保管和布局，讓員工以良好的精神狀態(tài)投入到工作中去，提升了工作效率和工作質(zhì)量?！?S+7S”管理讓“綠水青山就是金山銀山”的綠色發(fā)展理念植入到每名員工的心中，讓各項管理工作趨于精細，降低了污染發(fā)生概率，助推精益管理質(zhì)量的提升，樹立了良好的企業(yè)形象。