龐振平

（山西焦煤霍州煤電集團白龍洗煤廠，山西 霍州 031400）

備件管理是企業(yè)管理的一項重要內(nèi)容，對保證設(shè)備維修質(zhì)量，減少機電事故發(fā)生，控制生產(chǎn)經(jīng)營成本至關(guān)重要。備件管理不善，既可能造成生產(chǎn)設(shè)備因備件準備不足不能及時維修而影響生產(chǎn)，也可能因過度的備件儲備占用了大量的資金，造成浪費。因此，如何在保證設(shè)備維修使用的同時減少設(shè)備備件儲備量是備件管理中的一大難題。

1 問題的提出

霍州煤電集團白龍洗煤廠從2011年開始，采用全面預算系統(tǒng)進行預核算，生產(chǎn)成本的核算控制更加精細準確、嚴格。但是設(shè)備備件管理仍采用以往比較粗放的模式，無法適應全面預算系統(tǒng)應用帶來的改變，影響和制約了洗選廠的運營和發(fā)展。特別是近年來，企業(yè)對提高自身的經(jīng)營管理水平越來越重視，設(shè)備備件管理已成為反映企業(yè)整體管理水平的一項重要指標。只有建立科學的設(shè)備備件信息化管理體系，嚴密控制備件采購、領(lǐng)取、使用的全過程，企業(yè)才有可能真正做到以最低的備件庫存、最少的備件資金保證生產(chǎn)的長期安全運行?；谝陨峡紤]，白龍洗煤廠與廣鴻軟件合作開發(fā)了“設(shè)備備件管理系統(tǒng)”。該系統(tǒng)實現(xiàn)了設(shè)備采購、安裝、使用、維護、報廢全生命周期的信息化管理，為企業(yè)確定備件資金值、備件庫存提供依據(jù)，保證企業(yè)生產(chǎn)在少備件庫存、低備件資金下長期安全運行。

2 設(shè)備備件管理系統(tǒng)的概述

設(shè)備備件管理系統(tǒng)通過建立設(shè)備備件品種卡片，并與所屬設(shè)備進行關(guān)聯(lián)，在設(shè)備全生命周期的管理過程中，對設(shè)備進行維修、保養(yǎng)及故障處理等過程中所消耗的備件情況不斷進行記錄、統(tǒng)計、分析，得出每臺設(shè)備備件更換周期，從而計算出設(shè)備備件準確消耗。

（1）為白龍洗煤廠建立設(shè)備資產(chǎn)臺賬和技術(shù)資料。

（2）準確記錄、保存設(shè)備各項數(shù)據(jù)，特別是設(shè)備維修保養(yǎng)全過程數(shù)據(jù)，并對其進行全方位分析，建立故障知識庫。

（3）利用故障知識庫的信息進行統(tǒng)計分析，為設(shè)備制訂合理的維保周期與計劃，變“被動故障檢修”為“主動預防檢修”，提高維修效率，降低機電事故影響時間。

（4）利用系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)，安排合理的備件采購，從而降低備件庫存積壓，建立備件合理的庫存。

（5）將設(shè)備、備件信息進行時時比較，當設(shè)備達到設(shè)定使用時間或備件庫存低于設(shè)定最小值時，系統(tǒng)給出及時預警提醒，及時做出相應處理。

3 系統(tǒng)核心技術(shù)和特色分析

3.1 技術(shù)先進性分析

該系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)，完全基于Internet，系統(tǒng)操作、維護、升級簡單；支持洗煤廠調(diào)度中心與不同地點部門之間通過 Internet或DDN專線連接。

3.2 查詢方便

系統(tǒng)每項功能都提供了查詢功能并支持自定義查詢，表單里的所有字段都可以作為查詢條件，客戶可自由用各種查詢條件組合查詢。將每臺設(shè)備的基本信息記錄在設(shè)備卡片中，設(shè)備備件關(guān)聯(lián)將設(shè)備與其所有的備件信息進行連接，這樣在查詢設(shè)備時也可以直接查詢設(shè)備所有的備件情況。

設(shè)備臺賬由所有的設(shè)備卡片組成，通過設(shè)備臺賬的定義有效管理企業(yè)的所有設(shè)備。

設(shè)備檔案則記錄了設(shè)備有關(guān)故障維修、備件庫存、設(shè)備變動、維保紀錄、備件消耗統(tǒng)計等內(nèi)容。圍繞單臺設(shè)備建立了完整的設(shè)備檔案，任何時候都可以根據(jù)需要查詢?nèi)魏我慌_設(shè)備的運行與維護數(shù)據(jù)信息，使不同工作崗位的人員都可以對設(shè)備運行狀態(tài)、管理狀態(tài)、運行與維護費用花費了如指掌。

通過這一系列內(nèi)容，使設(shè)備從建卡使用起直到報廢拆除為止的整個使用過程中，其所有信息都是可見的。只要為一臺設(shè)備建立設(shè)備卡片，該設(shè)備即可納入系統(tǒng)進行管理。

將每臺設(shè)備的日常維保信息進行記錄保存進系統(tǒng)生成基本數(shù)據(jù)，經(jīng)過日積月累，大量的維修數(shù)據(jù)的積累和提煉形成維保知識庫。在設(shè)備故障發(fā)生后，從知識庫可查詢到該設(shè)備以往的有關(guān)故障信息，包括故障發(fā)生原因和解決辦法等，從而為快速排除故障、恢復生產(chǎn)提供技術(shù)支持。

備件和設(shè)備互相關(guān)聯(lián)：備件適用于哪些設(shè)備，設(shè)備在倉庫里有哪些適用于它的備件及其庫存情況，都可非常方便地查詢到。

3.3 統(tǒng)計功能強大

系統(tǒng)提供統(tǒng)計自定義功能，可以根據(jù)系統(tǒng)日常生成信息按不同要求自定義統(tǒng)計，完成故障分析、備件使用頻率分析等特定操作。

故障分析：利用自定義統(tǒng)計功能，系統(tǒng)可以在指定時間內(nèi)，通過對單臺或者多臺設(shè)備按照部門、故障類別、故障原因、故障結(jié)果等多種分析模式進行統(tǒng)計分析，給出所查設(shè)備的故障可能發(fā)生時間和發(fā)展變化規(guī)律，并在此基礎(chǔ)上確定檢查日期和檢查部位，從而進行有效的故障預檢。

備件使用頻率分析：對備件的使用頻率及歷史消耗數(shù)據(jù)進行分析，得出每臺設(shè)備備件的消耗周期和數(shù)量等分析數(shù)據(jù)，并提出一個安全、經(jīng)濟的備件庫存建議，保證備件供應及時充分不積壓。

3.4 全過程管理

對設(shè)備從購買一使用一報廢整個生命周期的管理，對每一臺設(shè)備，建立起完整的檔案，任何時候都可以很方便地查看到每一設(shè)備的故障記錄、備件更換記錄、狀態(tài)變更記錄、關(guān)聯(lián)備件的庫存情況等。

3.5 定期維保

利用維保知識庫，通過對每臺設(shè)備的維修信息進行長時間的跟蹤分析后，建立比較完整的設(shè)備管理技術(shù)規(guī)程庫和設(shè)備技術(shù)檔案與維修檔案，統(tǒng)計分析出每臺設(shè)備各個備件的更換周期，形成以單臺設(shè)備為對象的技術(shù)標準、工作標準和作業(yè)標準等。系統(tǒng)利用長期的經(jīng)驗積累，對相應的設(shè)備會自動生成工作、維修和保養(yǎng)計劃，這就是設(shè)備定期維保。

對于納入定期維保的設(shè)備，系統(tǒng)可以比較精確地預測出其年備件消耗量，為測算年度備件資金總額提供科學依據(jù)。系統(tǒng)運行時間越長，納入定期維保的設(shè)備和備件越多，提供的數(shù)據(jù)就越準確。

3.6 庫存預警功能

備件統(tǒng)一分類編碼，建立備件卡片，備件卡片的內(nèi)容有規(guī)格型號、備件類型、材質(zhì)、圖號、外形尺寸、采購周期、使用壽命、最低儲備量、最高儲備量、適用設(shè)備等。對備件進行全生命、全過程、全方位監(jiān)視和控制，實現(xiàn)全自動化管理體系。當備件倉庫的數(shù)量低于設(shè)置的最低儲備數(shù)量，系統(tǒng)會發(fā)出預警信息，并自動生成備件申購申請。

4 設(shè)備備件管理系統(tǒng)的實踐應用

“設(shè)備備件管理系統(tǒng)”使用前期，主要是完成對設(shè)備備件使用信息的積累，得出設(shè)備備件更換周期和合理庫存；建立設(shè)備備件品種卡片，設(shè)備進行維修、保養(yǎng)及故障處理等過程中所消耗的備件情況不斷進行記錄、統(tǒng)計、分析。

試運行期間，共對洗煤廠359臺設(shè)備建立了設(shè)備卡片，為3974項備件制定備件卡片，通過設(shè)備維修記錄的統(tǒng)計分析為每項設(shè)備設(shè)定最低儲備量和最高儲備量，備件儲備更加合理，通過設(shè)備備件管理系統(tǒng)的信息化功能使設(shè)備卡片和備件卡片發(fā)生關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)試運行期間運行穩(wěn)定，能較好地完成合項設(shè)計功能，有效提高了設(shè)備備件管理水平、存放水平和設(shè)備的檢修水平，保障了選煤廠的正常生產(chǎn)和經(jīng)營。

5 經(jīng)濟及社會效益

5.1 提高了備件管理水平

設(shè)備備件系統(tǒng)投入運行后，提高了備件管理水平。準確掌握了設(shè)備備件更換周期和合理庫存，并據(jù)此提出備件申購計劃，使備件計劃的準確性有很大提高，備件積壓現(xiàn)象逐漸消失，資金利用率大幅提升，備件庫存更加清晰，查詢更加方便，對年度備件資金核算更加準確。機電科的備件費用比上年同期下降15%，全年備件費用比上年下降近130萬元，取得了顯著效果。

5.2 促進檢修機制的轉(zhuǎn)換，提高設(shè)備維護水平

實施設(shè)備備件管理系統(tǒng)以來，由于備件庫存的可視性提升，利用系統(tǒng)的備件預警功能，全面掌握了備件的預儲備及應用情況，杜絕了由于備件供應不及時對生產(chǎn)造成的影響，減少了事故發(fā)生后的備件查找時間；建立起故障維修數(shù)據(jù)庫，對設(shè)備的故障及處理方式進行查詢，可以全面地分析故障原因及最優(yōu)處理方式；為維護和維修計劃提供依據(jù)，降低維修成本；對設(shè)備進行定點式隱患排查，動態(tài)掌握每臺設(shè)備的運行情況，變被動搶修為主動檢修，顯著地提高了設(shè)備維護水平，使機電設(shè)備事故影響停車時間由原先的12h/月降低為8h/月。

5.3 提高倉儲管理水平

設(shè)備備件管理系統(tǒng)的實施，改變了白龍洗選廠原有備件材料管理模式。通過整改，規(guī)范了備件領(lǐng)用程序，撤銷了班組小倉庫，將所有倉庫統(tǒng)一收歸材料科管理。由材料科對所有倉庫進行編號，材料備件按工段、設(shè)備不同分類別存放在不同倉庫。對所有材料備件進行統(tǒng)一編碼定制管理，并將存放信息記錄到設(shè)備備件管理系統(tǒng)內(nèi)，建立了備件庫存電子臺賬，查詢查找方便快捷。