陳康利

摘要：本文主要圍繞雙相不銹鋼多晶硅塔器制造展開研究，通過分析其在前期準備工作和材料保存以及設備清潔等制造過程中應當注意的問題，探究其各項工作合理開展的方式，推動塔器制造工作合理開展，保障成品質(zhì)量。

關鍵詞：雙相不銹鋼;多晶硅塔器;制造

1.明確設備的基礎參數(shù)

多晶硅裝置制造之前，應當結合其相關要求，明確制造的具體參數(shù)，在此基礎上開展后續(xù)的制造工作，可以有效保障其工作質(zhì)量。一般來說，需要圍繞筒體的直徑和筒體壁厚等展開研究，及時明確塔器的具體高度，在此基礎上開展后續(xù)工作。制造之前還應當對其應用的鋼板材料的化學成分和力學性能等進行研究，通過分析比對，選擇最適合的材料來開展后續(xù)各項工作，保障其工作質(zhì)量。下圖為某雙相不銹鋼多晶硅塔器制造過程中應用的鋼板的化學成分表和力學性能表。

2.明確塔器制造的具體要求

2.1合理開展材料保護工作

根據(jù)雙相不銹鋼多晶硅塔器的特點，在制造過程中應當加強對其保護工作的重視，避免因為與鐵離子接觸以及油污等導致不銹鋼的質(zhì)量受到影響。為此，施工之前必須選擇合理的制造場地來開展制造工作，保證場地整潔。同時，及時在雙相鋼接觸的吊具和夾具上安裝一定數(shù)量的保護裝置，使用專門的工具來開展后續(xù)工作。為了避免各類試劑等對雙相鋼的質(zhì)量造成影響，施工過程中還應當和里開展酸洗膏等的選擇工作，選擇質(zhì)量標準可以保證的廠家來開展采購工作。為了避免雙相鋼標記工作開展過程中出現(xiàn)問題，相關人員還應當選擇合理的記號筆，結合硬質(zhì)鋼印等來開展后續(xù)工作，保障其工作質(zhì)量。

2.2合理開展塔器直線度控制工作

塔器的直線度對塔器的質(zhì)量具有重要影響，制造過程中必須加強對翻轉(zhuǎn)以及運輸筒體過程中的精度控制工作的重視，通過采用立式組對等方法，使得筒節(jié)的橢圓度可以滿足具體要求，在此基礎上，以三節(jié)為標準來開展后續(xù)的測量工作，及時調(diào)整直線度的數(shù)值，推動后續(xù)工作以合理方式開展。

2.3合理開展通體橢圓度控制工作

筒體的橢圓度也是筒體制造的重點之一，施工過程中必須加強對筒體比較等工作的重視，結合其制造過程中的直徑要求和筒體厚度要求等來開展后續(xù)各項工作，使用米字支撐來推動各項工作合理開展，加強對支撐點選擇工作的重視，提高對筒體橢圓度的控制能力。

2.4合理開展塔盤水平度控制工作

塔器的重要組成之一即塔盤，其安裝過程中要加強對表面清潔工作的重視，在此基礎上對塔盤的內(nèi)外邊緣等進行調(diào)整，及時調(diào)整支撐圈的間距允差并將其控制在合理范圍內(nèi)，必要時還應當安裝一定數(shù)量的固定支撐圈，推動后續(xù)各項工作以合理方式開展。

3.合理開展部件成形工作

部件成形過程中應當加強對封頭和錐體這兩部分的重視。在制造過程中，應當結合制造要求使用的風頭來開展各項工作，明確設備的直徑和封頭冷壓過程中可能出現(xiàn)的問題等，在此基礎上開展后續(xù)工作。當發(fā)現(xiàn)可能會出現(xiàn)封頭壓制開裂等問題時，相關人員應當及時轉(zhuǎn)換施工方法，轉(zhuǎn)而應用熱成型等方式來開展各項工作，盡可能保障其工作質(zhì)量。錐體制造工作開展過程中應當加強對其過渡段規(guī)格的重視，及時將錐體拼接應用的儀器設備準備到位，在錐體焊接宮祖宗完成之后，應當及時使用相關設備來開展環(huán)縫坡口的加工工作，及時測量其公差并結合相關數(shù)據(jù)對其進行調(diào)整，將公差控制在合理范圍內(nèi)。

4.加強對焊接要點的重視

焊接工作在雙相不銹鋼多晶硅塔器制造過程中占據(jù)重要地位，此過程中應當采取的措施和相關解決方法等也存在一定的差異，為了保障其各項工作合理開展降低出現(xiàn)裂紋問題的幾率，在焊接工作開展過程中應當加強對以下幾點要求的重視。首先，必須合理開展焊接熱輸入量控制工作，結合塔器制造的具體要求來對其進行控制。焊接過程中一般不會預熱，但是當發(fā)現(xiàn)材料的溫度相對較低以及材料的干燥程度不能滿足預期要求時，需要通過預熱將其加熱到二十攝氏度左右再開展后續(xù)各項工作。同時，焊接過程中應當盡可能避免出現(xiàn)多層焊接問題，將焊接等的層間溫度控制在一百五十攝氏度以內(nèi)，可以有效保障其工作質(zhì)量。

5.加強對設備后續(xù)處理工作的重視

雙向不銹鋼多晶硅塔器制造完成之后，相關人員仍不能放松警惕，還應當結合其對內(nèi)部潔凈度和產(chǎn)品純度等的要求來開展后續(xù)各項工作，及時將各項清洗工作準備到位，推動后續(xù)工作合理開展。在設備清洗之前，相關人員應當用石英砂噴砂在設備的外壁上噴涂一層油漆，同時使用酸洗鈍化的方式清理塔器的內(nèi)壁。為了避免清洗工作開展過程中出現(xiàn)其他類型的問題，必要時還應當聘請專業(yè)的清洗公司來開展各項工作，以此保障清洗的質(zhì)量。清洗結束之后，相關人員應當結合露點檢測等對塔器進行進一步的檢測，避免出現(xiàn)其它問題。

6.小結

雙相不銹鋼多晶硅塔器制造工作開展過程中，受到其不同部件制造要求的影響，其應當使用的設備和注意事項等也存在一定的差異，相關人員必須加強對該類差異的重視，合理開展加工控制工作，保障塔器制造質(zhì)量。

參考文獻

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