陳 磊

(中鐵十八局集團(tuán) 隧道工程有限公司，重慶 400700)

近年來(lái)，裝配式施工逐漸成為建筑行業(yè)發(fā)展的新方向，是綠色施工、建筑產(chǎn)業(yè)化的新趨勢(shì)之一[1]。傳統(tǒng)的外墻保溫施工方式有一定弊病，比如保溫板容易脫落、開(kāi)裂，而且壽命短，再加上保溫材料在施工過(guò)程中大面積裸露，存在一定的火災(zāi)安全隱患。而SPR復(fù)合保溫外模板現(xiàn)澆混凝土系統(tǒng)技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn)，比如提高工程質(zhì)量和施工效率；減少資源、能源消耗，減少建筑垃圾，保護(hù)環(huán)境、縮短工期；轉(zhuǎn)變建筑工人身份，促進(jìn)社會(huì)和諧、穩(wěn)定；減少施工事故；施工受氣象因素影響小等優(yōu)點(diǎn)。而且外墻與主體結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體，不脫落、不開(kāi)裂，杜絕火災(zāi)隱患，較同類外墻外保溫材料更有效果[2]。

1 SPR復(fù)合保溫外模板介紹

1.1 SPR復(fù)合保溫外模板施工技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

SPR復(fù)合保溫外模板施工技術(shù)作為一種裝配式建筑施工技術(shù)，具有加快施工速率、節(jié)省人力資源、受外界環(huán)境管理影響小等特點(diǎn)，被逐步用于當(dāng)前建筑施工中[3]。

1.2 SPR復(fù)合保溫外模板材料介紹

SPR復(fù)合保溫外模板由保溫層(石墨聚苯板、巖棉板、巖棉條)、經(jīng)加強(qiáng)處理的內(nèi)側(cè)粘接層(膠粘劑鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布)、經(jīng)加強(qiáng)處理的外側(cè)粘接層(膠粘劑鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布)等部分構(gòu)成，在工廠預(yù)制成型、預(yù)留錨栓孔并在現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工中起外模板和保溫作用的復(fù)合保溫外模板(以下簡(jiǎn)稱SPR板)。有平口和水平垂直“Z”型口兩種形式，平口為相互垂直端頭頂板對(duì)接，“Z”型口是在板四周呈凹凸的“Z”型布設(shè)[4]。

2 SPR復(fù)合保溫外模板施工工藝

2.1 工藝流程

SPR保溫外模板系統(tǒng)施工工藝按照下列步驟實(shí)施：彈內(nèi)模板控制線(同步繪制排版圖和對(duì)拉螺栓孔位置)→安裝內(nèi)模板控制樁(同步準(zhǔn)備材料)→安裝SPR保溫外模板→安裝SPR保溫外模板豎楞→安裝專用錨固件→安裝支撐頂桿→安裝內(nèi)墻模板→安裝內(nèi)墻模板豎楞→安裝墻體對(duì)拉螺栓→內(nèi)、外模板安裝橫楞→安裝窗口、挑板處模板→SPR保溫外模板頂部安裝防護(hù)帽→測(cè)量驗(yàn)收→澆筑混凝土→拆除SPR板支護(hù)系統(tǒng)→封堵對(duì)拉螺栓孔、破損部位修補(bǔ)→SPR保溫外模板拼縫處，用抗裂砂漿嵌縫找平，同時(shí)壓入寬度不小于100 mm耐堿玻纖網(wǎng)布一道—施工飾面層[5]。

2.2 施工關(guān)鍵技術(shù)

2.2.1 SPR保溫外模板排版

SPR復(fù)合保溫外模板在安裝前，需按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行排版分格，繪制施工圖紙，最大限度使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的SPR板。根據(jù)繪制的排版圖、設(shè)計(jì)圖，在施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核圖紙相對(duì)位置及尺寸并彈出作業(yè)參照線。

針對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)尺寸位置墻體，按需將標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行裁切，切割后的板材應(yīng)保證錨栓孔的數(shù)量每平米不小于6個(gè)，若達(dá)不到該數(shù)，應(yīng)在相應(yīng)部位用手槍鉆鉆孔，孔距與主規(guī)格板盡量保持一致。安裝孔距SPR板外邊緣應(yīng)不少于50 mm。錨栓螺桿澆筑混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度不低于35 mm[6]。

非主規(guī)格的SPR板應(yīng)按照約定安裝順序進(jìn)行編號(hào)，按照排版所需尺寸裁切，裁切后在板外立面寫(xiě)上相應(yīng)編號(hào)，安裝時(shí)按照排版圖對(duì)號(hào)入座。

為保證每層外模板的順利銜接，保護(hù)外模板頂部的“Z”型口不受踩踏、砼沖擊破壞，排版時(shí)應(yīng)考慮外模板支設(shè)高度高于結(jié)構(gòu)樓板頂標(biāo)高50 mm。如圖1所示。

圖1 SPR保溫外模板基本排版示意圖

2.2.2 SPR保溫外模板安裝

(1)墻柱鋼筋隱檢合格后進(jìn)行SPR保溫外模板的安裝。

(2)SPR保溫外模板安裝前，先將SPR-In型專用支承頂桿綁扎在墻體主筋上，用于控制墻體內(nèi)外模板的距離和鋼筋保護(hù)層厚度。專用支承桿件圓盤(pán)一端置于墻體外立面與SPR保溫外模板接觸一側(cè)[7]。

(3)SPR保溫外模板的安裝：

1SPR保溫外模板應(yīng)按照“Z”型口咬合拼裝，順序?yàn)橛捎抑磷?、由下至上，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。人工安裝，兩人一組，一上一下配合安裝。

2SPR保溫外模板安裝后應(yīng)采取臨時(shí)固定措施?？蓪PR-I專用錨固件與墻內(nèi)鋼筋綁扎固定。

3SPR保溫外模板每平米錨固件數(shù)量應(yīng)不少于6個(gè)，且每塊主規(guī)格外模板不少于10個(gè)，模板小于0.01 m2時(shí)可采用1個(gè)[8]。

(4)專用錨固件SPR-I的安裝從模板外部插入，外壓盤(pán)完全嵌入SPR保溫外模板預(yù)留的凹槽內(nèi)。非主規(guī)格的外模板無(wú)預(yù)留錨栓孔或錨栓孔數(shù)量不滿足每平米不少于6個(gè)的情況，用手槍鉆開(kāi)孔，并在模板外側(cè)用擴(kuò)孔器開(kāi)凹槽，凹槽深度以滿足SPR-I錨固件的圓盤(pán)厚度即可，一般為4 mm～6 mm。

2.2.3 SPR外保溫模板加固

SPR外保溫模板的固定方式與傳統(tǒng)木模板的方式相同，均采用40 mm×80 mm方木豎楞、φ48×3.0 mm鋼管橫榜、φ14 mm對(duì)拉螺栓加“3”型卡固定。相鄰木方次楞間距為120 mm為宜，且放置位置以壓蓋錨栓圓盤(pán)和板縫為宜。

SPR外模板及內(nèi)模板安裝就位后，應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行糾偏，采用鋼管臨時(shí)支護(hù)。內(nèi)、外模板調(diào)整完畢，在對(duì)拉位置打孔安裝PVC塑料套管，PVC管突出SPR保溫外模板、內(nèi)墻模板兩側(cè)均為20 mm,套管中塞入對(duì)拉螺栓。

SPR保溫外模板的豎楞安裝：

(1)每?jī)蓧KSPR保溫外模板拼接豎縫處均設(shè)置豎楞。

(2)根據(jù)《SPR外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》之規(guī)定，豎榜間距不大于200 mm，放置位置以壓蓋SPR-I錨栓圓盤(pán)為宜。

(3)豎楞與SPR保溫外模板采用自攻螺絲釘固定，自攻釘間距不大于300 mm。

依據(jù)整體裝配式理論，SPR復(fù)合保溫外模板的模板加固體系也可采用整體拆裝工藝，即在模板加固體系的基礎(chǔ)上進(jìn)行整體性及吊裝部位加強(qiáng)后，整體拆除，針對(duì)相同尺寸外墻體的SPR復(fù)合保溫外模板整體安裝主、次楞加固體系，采用此法能大大節(jié)約施工作業(yè)時(shí)間，加速重復(fù)性施工的快速完成。

內(nèi)外模板對(duì)應(yīng)加固位置利用專用鉆具由內(nèi)模向外模方向鉆孔，穿對(duì)拉錨固套管及螺桿，定位準(zhǔn)確后進(jìn)行加固。模板下方預(yù)留清掃口，在內(nèi)外模間施工作業(yè)完畢后，從清掃口處清理內(nèi)外模間雜物，完畢后封堵，進(jìn)行澆筑混凝土前報(bào)檢驗(yàn)收。

2.2.4 混凝土澆筑

(1)建筑外墻澆筑混凝土應(yīng)符合《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10的規(guī)定。

(2)在對(duì)已報(bào)檢驗(yàn)收合格的建筑外墻待澆筑部位，施工前需用流動(dòng)水對(duì)澆筑位置內(nèi)模、SPR復(fù)合保溫外模板進(jìn)行清洗并潤(rùn)濕。

(3)澆筑前在SPR保溫外模板頂部安裝防護(hù)帽，防護(hù)帽采用鍍鋅鐵皮，拼縫處搭接不小于50 mm,防護(hù)帽與模板采用螺絲固定。

(4)澆筑外墻混凝土?xí)r，禁止振搗棒直接接觸SPR復(fù)合保溫外模板板面，以免損壞SPR外模板板面，影響混凝土與其粘結(jié)。SPR復(fù)合保溫外模板內(nèi)外表面均由粘結(jié)砂漿包裹，砂漿內(nèi)側(cè)較外側(cè)略薄，振搗棒若直接接觸極易將其破壞。振搗棒的振動(dòng)影響范圍約為40 cm～50 cm,振搗棒插搗時(shí)應(yīng)離SPR外模板內(nèi)側(cè)相距不少于10 cm，確保混凝土澆筑后密實(shí)。

(5)建筑外墻澆筑混凝土?xí)r，SPR外模板外側(cè)需全程派專人“看?！保S時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常(如漏漿、跑模情況)及時(shí)叫停澆筑施工，必要時(shí)加固處理。門(mén)、窗洞口等處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)控制洞口兩側(cè)澆筑高度大體一致，振搗棒應(yīng)距洞口邊緣30 cm以上。

2.2.5 模板拆除

(1)常溫下，建筑外墻混凝土拆模強(qiáng)度不應(yīng)低于1.2 MPa。

(2)建筑外墻內(nèi)模板拆除后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)，外墻表面噴水或涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 d。

(3)內(nèi)模板拆除后應(yīng)對(duì)螺栓孔進(jìn)行封堵。對(duì)拉螺栓的塑料套管切割至與墻體平，套管孔采用聚氨酯發(fā)泡填實(shí)，套管兩端建筑耐候密封膠封堵。

(4)SPR保溫外模板拼縫處、陰陽(yáng)角、與砌體交接處以及門(mén)窗洞口處均采用抗裂砂漿抹壓補(bǔ)縫找平，砂漿內(nèi)鋪設(shè)200 mm寬耐堿玻纖網(wǎng)布增強(qiáng)。

(5)SPR保溫外模板現(xiàn)澆混凝土施工如出現(xiàn)漲模時(shí)，在拆模后應(yīng)用手動(dòng)切割鋸橫向切至混凝土部位，去除漲模部位的SPR保溫外模板，剔鑿漲出的混凝土使基層混凝土墻面恢復(fù)平整，然后用同一種類、相同厚度的保溫材料，按粘貼外墻外保溫系統(tǒng)的做法進(jìn)行修補(bǔ)。

2.2.6 砌體外保溫

建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)填充墻采用相同規(guī)格的SPR保溫外模板。與傳統(tǒng)砌塊墻粘貼外保溫板的施工方法不同，SPR保溫外模板先于砌塊砌筑安裝，后進(jìn)行砌塊砌筑。利用砌塊墻兩端的砼墻穿墻螺桿孔，先行設(shè)置臨時(shí)固定鋼管，而后拼裝SPR保溫外模板，從外部插入SPR-Ⅱ錨固件，并與墻體拉結(jié)筋綁扎。

砌筑時(shí)使用兩種砂漿，一種是普通水泥砂漿，用于砌塊墻的砌筑；一種是粘結(jié)砂漿，抹于砌塊的側(cè)面，用于砌塊與SPR保溫外模板的粘結(jié)。

外墻填充墻宜在現(xiàn)澆鋼筋混凝土外墻拆模后砌筑，普通砌塊等填充墻外宜粘貼SPR保溫外模板并采用錨栓與砌塊墻錨固。錨固件及其錨固深度或方式應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《外墻保溫用錨栓》JG/T366的要求，不小于35 mm。如圖2及圖3所示。

圖2 SPR保溫外模板與砌體相接部位構(gòu)造 圖3 SPR-II型錨固件

3 結(jié)語(yǔ)

在外墻保溫層施工過(guò)程中,必須采取最佳的施工方法,才能夠取得最佳的施工效果。SPR復(fù)合保溫外模板系統(tǒng)施工技術(shù)作為推進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展、裝配式施工的一部分，從根本上簡(jiǎn)化了建筑施工程序，將保溫與外模板一體化集成施工，縮短了施工周期，節(jié)約了施工成本，增加了施工作業(yè)安全性，值得推廣。