歐海波
(湖南財(cái)經(jīng)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南 衡陽 421002)
目前,在國(guó)家持續(xù)加大發(fā)展機(jī)電一體化的大環(huán)境下,我國(guó)機(jī)電一體化系統(tǒng)發(fā)展迅速,同時(shí)也將智能控制技術(shù)融入其中,呈現(xiàn)出良好的發(fā)展趨勢(shì),這種變化對(duì)于行業(yè)有著質(zhì)的提高。
在不需要人工操作的情況下,由高智能機(jī)器自動(dòng)自發(fā)地根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定完成目標(biāo)任務(wù)的先進(jìn)技術(shù)。簡(jiǎn)單而言,就是借助計(jì)算機(jī)來模擬人類大腦進(jìn)行思考,從而達(dá)到智能控制的目標(biāo)。這項(xiàng)技術(shù)在社會(huì)生活中有著廣泛的使用空間。將智能控制相關(guān)技術(shù)融入到機(jī)電一體化系統(tǒng)中,就是通過智能控制技術(shù)來完成系統(tǒng)的自我操作,真正做到人工不參與的前提下,由系統(tǒng)完成復(fù)雜的操作任務(wù)。智能控制技術(shù),在我國(guó)從短時(shí)間單一的發(fā)展,現(xiàn)已發(fā)展為多個(gè)學(xué)科相互交叉式的控制方式,其中最主要的就是通過智能控制系統(tǒng)來對(duì)準(zhǔn)確完成信息流處理、自動(dòng)控制和人工智能等的摸索。與傳統(tǒng)控制方式所不同的是目前我國(guó)智能控制系統(tǒng)從多角度多方面同步發(fā)展,其中包括高層核心控制、智能控制結(jié)構(gòu)特點(diǎn)研究等等均有所突破[1]。當(dāng)前我國(guó)智能技術(shù)的控制種類,可分為六大類:集成控制、遞階控制、人工控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、學(xué)習(xí)控制以及組合智能控制。
在借助信息技術(shù)、電子機(jī)械技術(shù)、接口技術(shù)、微電子等多種多樣的技術(shù)下,把多種機(jī)械電子系統(tǒng)相互融合形成先進(jìn)的處理系統(tǒng)。機(jī)電一體化系統(tǒng),在日常生活中應(yīng)用范圍非常廣泛,因此其系統(tǒng)性能的提升與技術(shù)的優(yōu)化,也是當(dāng)前社會(huì)所重點(diǎn)關(guān)注的重點(diǎn)問題。機(jī)電一體化系統(tǒng)與智能控制相關(guān)技術(shù)的融合,一方面對(duì)機(jī)電一體化性能水平有了明顯的增強(qiáng)作用,其次智能系統(tǒng)的融入,也使得機(jī)電一體化在整體的控制效果上有了明顯的改進(jìn)[2]。而其中需要注意的是在完成一體化系統(tǒng)的組裝時(shí),一定要對(duì)運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)、感知等多個(gè)要素多加關(guān)注,如此方能保證整個(gè)要素能夠達(dá)到系統(tǒng)所預(yù)期目標(biāo)。
機(jī)電一體化系統(tǒng)主要由交流伺服系統(tǒng)、設(shè)備裝置系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)及機(jī)器人等組成,以下就從這幾方面,分析智能控制在機(jī)電一體化系統(tǒng)中的應(yīng)用。
將智能控制應(yīng)用于交流伺服系統(tǒng),不僅能夠提高交流伺服系統(tǒng)智能化水平,還能夠提高機(jī)械運(yùn)行效率,進(jìn)而提高工業(yè)生產(chǎn)效率,促進(jìn)社會(huì)生產(chǎn)力及經(jīng)濟(jì)水平提升。其應(yīng)用措施為:第一,根據(jù)交流伺服系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)律及特點(diǎn),選擇智能控制機(jī)械,然后安裝到交流伺服系統(tǒng)中,以構(gòu)建成相應(yīng)的轉(zhuǎn)換裝置系統(tǒng),以解決負(fù)載擾動(dòng)、運(yùn)行參數(shù)變化和強(qiáng)耦合等問題[3]。第二,除了安裝智能控制機(jī)械以外,還需要配套相應(yīng)的數(shù)學(xué)建模,以精確計(jì)算出交流伺服系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)生的各種數(shù)據(jù)信息,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處運(yùn)行異常情況,實(shí)現(xiàn)智能控制,避免各種運(yùn)行問題發(fā)生。第三,在建立精確度較高的系統(tǒng)控制器參數(shù)系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種運(yùn)行指標(biāo)的動(dòng)態(tài)調(diào)整,從而保證和提高交流伺服系統(tǒng)運(yùn)行效率,最大限度提高工業(yè)生產(chǎn)效率。
設(shè)備裝置系統(tǒng)簡(jiǎn)單來說就是機(jī)械設(shè)備的裝置系統(tǒng),應(yīng)用智能控制技術(shù)后能夠?qū)崿F(xiàn)智能化操作,其原理在于將設(shè)備裝置轉(zhuǎn)化為智能化元件,從而實(shí)現(xiàn)智能化操作,如今已經(jīng)在生物技術(shù)行業(yè)及石油化工業(yè)等領(lǐng)域得到了應(yīng)用,很大程度上促進(jìn)工業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展,引來社會(huì)的高度重視。具體應(yīng)用措施;第一,在應(yīng)用智能控制技術(shù)前,相關(guān)工作人員要對(duì)儀器、企業(yè)數(shù)據(jù)信息、企業(yè)實(shí)際運(yùn)行情況等進(jìn)行全面了解,以制定具有針對(duì)性的智能控制方案;第二,根據(jù)實(shí)際情況選擇自動(dòng)化及智能化元件,并配套相應(yīng)的系統(tǒng)軟件及硬件,最后組建成商務(wù)智能系統(tǒng),保證設(shè)備裝置系統(tǒng)的智能化及商務(wù)化;第三,要利用數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)、挖掘技術(shù)和聯(lián)機(jī)處理技術(shù)等構(gòu)建而成的智能化設(shè)備裝置系統(tǒng)進(jìn)行信息化管理,以提高工業(yè)生產(chǎn)管理信息化水平及智能化水平;第四,還需要不斷引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備裝置,以及時(shí)更新各種機(jī)械設(shè)備,保證機(jī)電一體化的自動(dòng)化及智能化水平達(dá)到人們的智能化控制需求[4]。
眾所周知,數(shù)控機(jī)床設(shè)備不僅能夠單獨(dú)在工業(yè)生產(chǎn)中使用,還能夠在智能控制技術(shù)支持與其他設(shè)備形成智能化控制系統(tǒng),成為機(jī)電一體化系統(tǒng)重要組成部分。將之應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),不僅能夠提高工業(yè)生產(chǎn)這種各種設(shè)備的運(yùn)行效率,還能夠提高相應(yīng)的運(yùn)行精確性,減少各種生產(chǎn)問題發(fā)生。另外,有資料顯示,數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)不僅應(yīng)用到了RISC芯片,還應(yīng)用到了CPU控制系統(tǒng),如果再利用智能控制技術(shù),則RISC芯片、CPU控制系統(tǒng)功能都能夠得到優(yōu)化,并在智能化程度上得到了提升,最大限度地提升工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的合格率。數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)在應(yīng)用智能控制后運(yùn)行效率提升的具體體現(xiàn)如下:第一,提高了數(shù)控機(jī)床的主動(dòng)振動(dòng)控制性能,減少振動(dòng)問題發(fā)生,提高加工精度;第二,能夠提高數(shù)控機(jī)床的智能性及安全性,減少運(yùn)行過程中各種部件碰撞發(fā)生,從而降低危險(xiǎn)事故發(fā)生率;第三,完善了數(shù)控機(jī)床的語音信息功能,使得數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過程中能夠根據(jù)實(shí)際需要發(fā)出語音提示,從而提醒數(shù)控機(jī)床操作人員規(guī)范操作,減少操作失誤的發(fā)生[4-5]。
如今,我國(guó)已經(jīng)迎來了信息網(wǎng)絡(luò)時(shí)代及大數(shù)據(jù)時(shí)代,各種先進(jìn)的信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)字技術(shù)及智能化技術(shù)被應(yīng)用到各大領(lǐng)域,其中機(jī)器人已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域得到了應(yīng)用,并取得了良好的應(yīng)用效果,提高了工業(yè)生產(chǎn)智能化水平,促進(jìn)工業(yè)健康發(fā)展。所以機(jī)器人必定在機(jī)電一體化系統(tǒng)中得到應(yīng)用,智能控制技術(shù)也同樣作用于機(jī)器人,形成智能機(jī)器人,具有時(shí)變性、非線性和強(qiáng)耦合性等特征,機(jī)器人中應(yīng)用智能控制技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在:第一,能夠有效強(qiáng)化對(duì)機(jī)器人多傳感器的控制,并強(qiáng)化機(jī)器人的視覺處理功能,使得機(jī)器人的傳感功能及視覺處理功能等得到智能化控制,從而提高機(jī)器人的數(shù)學(xué)信息傳達(dá)、處理及管理效率,并提高數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確度;第二,能夠智能化控制機(jī)器人的行走,讓機(jī)器人始保持在正確的軌跡及路徑上行走,并實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器人的動(dòng)態(tài)性監(jiān)督及控制,以保證機(jī)器人能夠更加準(zhǔn)確地執(zhí)行指令;第三,能夠強(qiáng)化機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)環(huán)境控制性能,并完善機(jī)器人的模糊控制系統(tǒng)及專家控制系統(tǒng),使運(yùn)動(dòng)環(huán)境下機(jī)器人能夠高精準(zhǔn)度的確定定位,并規(guī)劃行走進(jìn)程及動(dòng)作姿態(tài)等,諸如手臂、腿等姿態(tài)[5]。
總而言之,智能化控制技術(shù)能夠真正做到在脫離人工控制的前提下完成自動(dòng)控制目標(biāo)的任務(wù),從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的目標(biāo),機(jī)電一體化、智能控制系統(tǒng)主要表現(xiàn)在控制程序以及主體兩大方面。當(dāng)前,我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域?qū)ιa(chǎn)質(zhì)量要求越發(fā)嚴(yán)苛,人工生產(chǎn)過程中有著諸多不確定因素,會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響,數(shù)控管理無法有效實(shí)施,無法控制生產(chǎn)制造的質(zhì)量。而借助智能技術(shù)來代替工作人員進(jìn)行操作,就能夠借助智能控制的優(yōu)勢(shì)來彌補(bǔ)機(jī)電一體化系統(tǒng)中所存在的問題,從而不斷提高工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。