周一亮 蔣虎斌 徐亞莉 宋賀斌 宋 平
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社會經(jīng)濟及科技水平的發(fā)展帶動了建筑行業(yè)的不斷前進。目前,人們對建筑行業(yè)工作的質(zhì)量要求與標準不斷提升,只有加強對各類信息技術(shù)的有效應用,才能進一步提升建筑工作的質(zhì)量要求,保證效率與各項工作環(huán)節(jié)的準確性[1]。本文以制造廠內(nèi)制作的U形肋板單元為例,以A側(cè)左端頭為零點位置,每隔50 mm取一點并測量其角焊縫的熔深值(圖1),全面分析了超聲波相控陣對焊縫檢測的圖形判讀的作用。
圖1 試件示意圖
只有對圖1中各個部位進行合理有效的檢測,才能進一步確定該設(shè)備的靈敏度,在此基礎(chǔ)上才能夠采用各類檢測工具來檢測圖形各個端點的情況,進而得到相應的精準判讀數(shù)(圖2)。
在測量完畢之后,利用切割工作和切割樣品的基本線檢測環(huán)節(jié)來進行二次檢測,根據(jù)不同的數(shù)據(jù)和不同的檢驗結(jié)果來進行下一步處理[2],詳見表1。其中,試樣厚度為8.07 mm。
將所得數(shù)據(jù)信息進行比較,結(jié)果詳見圖3。
進行真實情況的掃描以及增值設(shè)備的讀取時,要利用不同的誤差計算公式,并根據(jù)實際情況進行劃分,根據(jù)不同的相對誤差值和相對測量值進行二次輔助,并根據(jù)信號下單的測量數(shù)值和測量環(huán)節(jié)所具備的不同讀法來進行匹配[3,4],實現(xiàn)當前公式處理和公示預算的全面整合和精準的測量。不同信號讀取法測量值的相對差值詳見圖4。
圖2 相控陣3種基準線判讀
表1 3種位置的檢測數(shù)據(jù)及比較(單位:mm)
圖3 不同測量方法的散點圖
圖4 不同信號讀取法測量值的相對差值
若在測量的過程中應用了不同的讀取方法,獲取到的數(shù)值也會存在顯著差異。如果信號強度足夠大,甚至在超出顯示屏的情況下進行讀取,信號上端點的具體所在位置將難以獲取,這樣一來就很容易導致信號的中間端點出現(xiàn)差異較大的離散性。但是與此同時,這種方法對下端點獲取的時候,也會表現(xiàn)出最小的真值偏差[5]。因而實際進行檢測的過程中,一般采用下端點來對熔深值進行評估,以獲取最好的效果。
總而言之,隨著我國科技水平及信息化水平的不斷提升,各種先進技術(shù)被廣泛應用于各行業(yè)的發(fā)展建設(shè)中,在今后的工作中,加強對各類信息技術(shù)的有效應用,對焊縫檢測圖形判讀工作質(zhì)量及效率的提高有較大作用。雖然目前超聲波相控陣技術(shù)應用與圖形判讀工作仍有待完善,但通過相關(guān)工作人員在今后的不斷分析研究,必然會將各類誤差降到最低,有效提高圖形判讀工作的效率及質(zhì)量。希望本文關(guān)于超聲波相控陣對焊縫檢測的圖形判斷研究工作的論述分析,能夠?qū)θ蘸蠼ㄖ髽I(yè)在此方面工作的改進有所幫助。