楊明琴，張紅芳，李凱瑞

（山西銀光華盛鎂業(yè)股份有限公司，山西 運城 044000）

機械設(shè)備的性能以及運行的狀況對于冶金工程實際開展質(zhì)量具有十分重要的影響，在這種狀況之下應(yīng)當及時根據(jù)設(shè)備的要求與基本特點做好維護與維修工作，進一步確明確設(shè)備監(jiān)察方案，提升設(shè)備維護維修質(zhì)量。

1 當前冶金工程機械設(shè)備維護中存在的問題

（1）故障檢修技術(shù)不夠完善。在我國的機械設(shè)備應(yīng)用當中不同行業(yè)當中的冶金設(shè)備不同，在總體上存在著較大的差異性，在實際的維修過程當中存在著較大的難度。在我國的冶金工程開展的過程當中所需要的設(shè)備數(shù)量較多，大多數(shù)的設(shè)備體積較為龐大，內(nèi)部的零件數(shù)量較多，內(nèi)部的各項結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，如果機械設(shè)備內(nèi)部發(fā)生故障，在短時間當中設(shè)備管理和維修人員難以及時的找到故障發(fā)生的原因以及故障所在的實際位置，以往的經(jīng)驗在龐大的設(shè)備難以進行應(yīng)用。在大多數(shù)的狀況之下工作人員會應(yīng)用具體的檢測設(shè)備對冶金設(shè)備進行逐一的排查，這樣的排查方式效率較低，在實際的工作當中難以做好設(shè)備之間的有效銜接，影響著實際工程質(zhì)量的開展。這樣的排查方式花費的時間較多，故障檢測的方式較為精確。一般來說冶金工作所需要的工作時間較長，工作的各個設(shè)備往往需要長時間的運轉(zhuǎn)，在這種狀況之下機械設(shè)備容易出現(xiàn)零件的磨損和內(nèi)部老化，工作人員即使查找到故障所在位置也難以進行精準化的零件維護與替換。在現(xiàn)階段的維護工作當中大多數(shù)條件下是依靠人工對機械設(shè)備進行檢測與維護這樣的維護工作存在較大的難度，同時具有較大的危險性。在實際的工作當中我國已經(jīng)應(yīng)用了一些智能化的設(shè)備進行檢測，但是對于冶金設(shè)備的機械數(shù)量較多，對于先進化的檢測設(shè)備與維護設(shè)備的應(yīng)用仍然處于初級的階段，對于機械設(shè)備當中存在的信息漏洞難以進行確切的調(diào)整和更改，難以保證冶金設(shè)備的正?；\行。

（2）冶金工程設(shè)備維護技術(shù)有待提升。工作人員對于工程設(shè)備的了解程度較低，在實際的工作當中我國的冶金設(shè)備大多是從國外進口，大多數(shù)狀況下維護與維修工人接觸到的零件屬于國外進口的設(shè)備。在實際的故障發(fā)生時工作人員對于不同工作設(shè)備的維護與維修的技術(shù)特點了解不足，即使進行了維護與維修工作也容易導(dǎo)致機械設(shè)備難以正常地進行運轉(zhuǎn)，在實際的應(yīng)用當中容易再次出現(xiàn)同樣的問題。在冶金設(shè)備的維護與維修工作當中，大多數(shù)的工人僅僅根據(jù)以往的經(jīng)驗水平以及設(shè)計圖紙對設(shè)備進行維護與維修，由于設(shè)備在長時間的工作當中容易出現(xiàn)變化，導(dǎo)致實際的設(shè)備與圖紙當中存在一定的差異性，僅僅憑借圖紙進行維修容易出現(xiàn)錯誤。在圖紙和實際的設(shè)備當中對于機械當中的一些零件并未進行全面化的描寫，工作人員對此很難開展維護與維修工作。

（3）缺乏有效的機械維護標準。在以往的發(fā)展過程當中我國針對冶金行業(yè)制定了一系列的機械維護與維修的技術(shù)標準，但是隨著我國的技術(shù)發(fā)展不斷加快，在我國的設(shè)備當中增加了智能化、自動化的檢測零件，導(dǎo)致在進行維護與維修工作當中缺乏完善的技術(shù)標準對此進行管理。再加上現(xiàn)階段的機械設(shè)備的種類不斷增多，工作環(huán)境存在較大的差異性，在不同的狀況下應(yīng)當根據(jù)不同的標準進行設(shè)備的檢測與維修工作。因此，在我國的設(shè)備維護與維修工作當中仍然存在著較大的疏漏之處，在實際的維護當中具有較大的差異性，因此，在進行規(guī)章制度的設(shè)定時應(yīng)當按照行業(yè)的實際要求以及具體的工作環(huán)境來設(shè)備不同類別的設(shè)備維護與維修工作標準，避免由于管理不當在市場當中產(chǎn)生競爭壓力影響行業(yè)的實際發(fā)展狀況。

2 提升冶金機械設(shè)備養(yǎng)護與維修的技術(shù)方案

（1）加強人員技術(shù)培訓(xùn)。為了能夠進一步加強人才市場的建設(shè)以及專業(yè)化人才的培養(yǎng)，在我國的高等院校當中開設(shè)了與冶金設(shè)備維護的有關(guān)課程，進一步完善了設(shè)備管理人才培養(yǎng)制度，對于確保設(shè)備人才輸送具有重要的意義。隨著科學(xué)技術(shù)在工程領(lǐng)域的不斷應(yīng)用，在進行機械設(shè)備維護與維修工作當中應(yīng)當注重對技術(shù)人員的專業(yè)化技術(shù)能力的培養(yǎng)和教學(xué)，加強工作人員在職過程當中的技術(shù)培訓(xùn)，促進工作人員的技術(shù)能力提升[1]。冶金工程企業(yè)管理人員應(yīng)當注重建立一支優(yōu)良的設(shè)備維修團隊，鼓勵工作人員積極地了解國際當中的設(shè)備維護與維修技術(shù)，了解冶金設(shè)備的最新發(fā)展的技術(shù)狀況，自覺學(xué)習(xí)先進性的文化資料。對工作技術(shù)人員進行定期培訓(xùn)，邀請相關(guān)的專家定期對機械設(shè)備當中可能會存在的問題進行講解，加強工作人員的視野開拓程度，進入工作現(xiàn)場進行指導(dǎo)。組織工作人員參觀冶金設(shè)備的生產(chǎn)車間，了解不同冶金設(shè)備的實際生產(chǎn)流程，加強工作人員對工作結(jié)構(gòu)的熟悉與了解，提升維護與維修的整體質(zhì)量[2]。

（2）了解不同設(shè)備維護需求。在實際的工作當中為了進一步加強工作設(shè)備的合理應(yīng)用以及平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，在工作的過程當中應(yīng)當明確維護與維修工作對于設(shè)備將會造成的實際影響。一般來說，在設(shè)備的初期工作過程當中大多數(shù)零部件的表面的磨損較快，當磨損較多的狀況之下會進一步減緩磨損的速度，但是如果設(shè)備的表面光滑度較低，不具有較好的耐磨性。在設(shè)備表面的潤滑油在實際的應(yīng)用當中難以形成光滑的油膜對零件進行包裹，在實際的應(yīng)用當中容易出現(xiàn)粘滯的狀況，因此，在工作當中應(yīng)當充分地考慮零件的耐磨狀況，根據(jù)不同零件的差異性選擇好維護與維修的技術(shù)，確保實際的維護手段與設(shè)備運行的相互配合。在進行維修質(zhì)量的監(jiān)督和管理當中應(yīng)當注重不同零件對于工作條件的實際需求，不同零件運行時的溫度、濕度、酸堿度等方面的要求不同，在進行維護與檢測的過程當中應(yīng)當及時地做好環(huán)境的控制，加強工作環(huán)境與維護質(zhì)量的相互匹配程度。

（3）制定完善的維護制度。冶金工程在進行維護的過程當中應(yīng)當加強工作制度與實際狀況之間的相互配合。首先應(yīng)該準確地分析國家對于設(shè)備維護與維修工作的基本制度，了解國家對于機械設(shè)備的管控標準，在這個條件之下，根據(jù)企業(yè)的實際運行狀況以及不同設(shè)備的差異性進行有針對化的規(guī)則制定，確保維修工作制度能夠更加高效地維護設(shè)備的運轉(zhuǎn)。管理部門應(yīng)當根據(jù)冶金工程的實際狀況，制定完善的規(guī)章技術(shù)條款，對冶金行業(yè)當中的各項經(jīng)營活動做好規(guī)定，進一步確保工作的質(zhì)量。根據(jù)市場的實際需求制定完善的產(chǎn)品質(zhì)量的研究標準，避免殘次的產(chǎn)品以及不合格的產(chǎn)品在市場當中進行售賣。有關(guān)的研究人員應(yīng)當及時的了解國外的維護技術(shù)標準，及時的了解其中的維護制度，通過與我國的工作狀況進行相互融合，進一步加強我國技術(shù)維護標準與實際維護工作的相互匹配。通過對維護制度進行完善的研究，能夠進一步確保我國的冶金工程順利開展和進行。

3 結(jié)語

綜上所述，在工作的過程中工作人員應(yīng)當積極加強機械設(shè)備的維護與維修技術(shù)的提升，進一步了解冶金工作的發(fā)展狀況，根據(jù)我國的實際工作開展，完善我國的維護管理技術(shù)標準，確保冶金設(shè)備的順利運行。