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        高溫高濕環(huán)境除濕降溫技術(shù)研究與應(yīng)用

        2019-02-08 13:02:24楚天曹靜
        山東工業(yè)技術(shù) 2019年1期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)

        楚天 曹靜

        摘 要:主廠房內(nèi)部因生產(chǎn)時(shí)需要噴霧降塵,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的熱量將霧氣轉(zhuǎn)為蒸汽,水蒸氣中堿含量較高,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的外殼、機(jī)體及皮帶的腐蝕性非常大,使用防腐漆并沒有太理想的效果,且防腐有效時(shí)間過短,設(shè)備維護(hù)時(shí)間大大增加,嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和壽命。在設(shè)備投入使用僅僅幾年內(nèi),使用壽命幾十年的設(shè)備已經(jīng)嚴(yán)重老化腐蝕,極大的提高了維護(hù)和更換部件的成本。設(shè)備操作人員若長時(shí)間在該環(huán)境內(nèi)工作,將造成嚴(yán)重的職業(yè)病,極大的危害身體健康。

        關(guān)鍵詞:生產(chǎn);作業(yè)環(huán)境;改善措施;降溫除濕

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.01.084

        1 概述

        選煤廠主廠房的單層建筑面積約為5704m2,主廠房東西長125米、南北寬46米,總建筑面積17405m2。廠房在生產(chǎn)過程中會(huì)隨著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)高溫、高濕、粉塵污染等職業(yè)健康危害因素,因廠房在生產(chǎn)過程中需要降低對(duì)外界產(chǎn)生的噪音影響,開窗通風(fēng)僅能在設(shè)備停止運(yùn)行期間進(jìn)行,這樣就造成了生產(chǎn)過程中溫度、濕度不斷增高,通過以往現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)室外溫度1.8℃,濕度10.8%(干燥環(huán)境)時(shí),在廠房內(nèi)0米平面層溫度將超過15℃,濕度超過40%,因熱空氣上升,在8.2米平面以上溫度更是超過22℃,濕度超過95%,空氣濕度極高,人員在該環(huán)境下會(huì)非常明顯的感覺濕熱難忍,嚴(yán)重影響操作人員的健康,長期在高濕度、高堿性的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,腐蝕狀況明顯高于正常溫度和濕度環(huán)境下的設(shè)備。

        2 現(xiàn)場相關(guān)問題分析

        (1)換氣次數(shù)少、頻率低。廠房自然通風(fēng)是利用廠房內(nèi)外的溫度差所形成熱壓和室外空氣流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)壓作用,使廠房內(nèi)外空氣內(nèi)不斷交換,因此具有多變性,在夏季可能存在無風(fēng)壓作用。目前選煤廠的機(jī)械通風(fēng)換氣次數(shù),僅為0.63次,換氣次數(shù)過少。

        (2)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口設(shè)計(jì)不合理。目前進(jìn)入廠房的新鮮空氣,絕大部分沒有流經(jīng)作業(yè)區(qū)范圍,這對(duì)于減低作業(yè)區(qū)溫度、提高作業(yè)區(qū)空氣質(zhì)量,無法起到作用。

        (3)存在進(jìn)氣短流現(xiàn)象。新鮮風(fēng)流經(jīng)工廠大門進(jìn)入廠區(qū)后,相當(dāng)一部分直接經(jīng)樓梯達(dá)到廠房頂部,排出室外?,F(xiàn)場測量數(shù)據(jù)顯示,在0平面廠房內(nèi)溫度超過15℃,8.2平面廠房內(nèi)溫度超過22℃的條件下,0平面樓梯溫度僅有3.2攝氏度,到8.2平面的樓梯內(nèi)溫度僅有5℃,濕度也較低,只有不到同一平面平均水平的一半左右。

        自然通風(fēng)受自然條件限制較大,天氣的影響決定風(fēng)壓的大小,無風(fēng)壓時(shí)無通風(fēng)動(dòng)力,散熱量小,散熱效果差,廠房內(nèi)的濕熱環(huán)境將得不到改善,因此風(fēng)壓在一般情況下不宜作為廠房自然通風(fēng)的動(dòng)力考慮。在進(jìn)行通風(fēng)降溫設(shè)計(jì)優(yōu)化的時(shí)候,必須做好幾個(gè)方面的工作,才會(huì)得到改善的效果,一是要對(duì)廠房進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)合廠房的整體建筑形式,讓氣流更容易通過風(fēng)口,二是避免進(jìn)氣短流現(xiàn)象,顯而易見,這樣的進(jìn)氣,直接將一部分剛剛進(jìn)入廠房的氣流經(jīng)過樓梯又排除室外,無法到達(dá)廠房內(nèi)部,對(duì)廠房內(nèi)的濕熱環(huán)境也未起到任何作用。

        3 實(shí)施方案及措施

        綜合考慮選煤廠的建筑形式、選礦設(shè)備的配置,決定通過加強(qiáng)全面通風(fēng)與局部余熱、余濕產(chǎn)生區(qū)域控制相結(jié)合的方法,改善選煤廠內(nèi)部高溫高濕的作業(yè)環(huán)境。

        (1)綜合治理,進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)境的改善。作業(yè)環(huán)境的舒適度,并不僅僅是由單一因素所決定,它往往是多個(gè)因素耦合的所決定的。因此在進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí),大系統(tǒng)的設(shè)計(jì),如機(jī)械通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算時(shí),必須兼顧降溫、除濕等因素。

        (2)增強(qiáng)全面通風(fēng),增大換氣次數(shù)。目前廠房內(nèi)機(jī)械換氣次數(shù)約為每小時(shí)0.6次,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需要,無法有效的排出生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水蒸氣以及熱量,因此必須增加換氣設(shè)備,增大換氣次數(shù),進(jìn)行全面通風(fēng)設(shè)計(jì)時(shí),兼顧降溫、除濕所需風(fēng)量。首先從設(shè)備考慮除濕問題,設(shè)備上加裝除濕集氣罩,除濕降溫工程通過安裝除濕集氣罩、離心風(fēng)機(jī)、送排風(fēng)系統(tǒng)等設(shè)備,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的濕熱氣體排到室外,從而降低了廠房內(nèi)的溫濕度,改善職工作業(yè)環(huán)境。其次通風(fēng)降溫方案廠房內(nèi)空氣流動(dòng),該方案無制冷降溫設(shè)備,室外新風(fēng)不經(jīng)任何處理,直接由送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)送入廠房內(nèi),空氣依次流經(jīng)廠房內(nèi)各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),逐漸受熱升溫,經(jīng)對(duì)面風(fēng)機(jī)排出,從而使涼風(fēng)流過室內(nèi),排出室內(nèi)熱負(fù)荷。

        (3)優(yōu)化通風(fēng)方式布置。目前采取的方法為屋頂設(shè)置風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方法,在主體廠房中部屋頂架設(shè)6臺(tái)離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣,機(jī)械通風(fēng)量約為72000m3/h,該方法為目前所有通風(fēng)方式中最為簡單,最為便宜的通風(fēng)方式,但僅適合室內(nèi)環(huán)境要求較低的廠房。因此初步采用在墻面或窗戶設(shè)送排風(fēng)機(jī)。從一側(cè)送入風(fēng)流,對(duì)面墻安裝排風(fēng)機(jī),這樣一送一抽的方式,能夠保證在46m跨度條件下的良好通風(fēng)效果,不會(huì)出現(xiàn)在廠房中部進(jìn)氣流無法達(dá)到的現(xiàn)象。

        (4)對(duì)部分余熱、余濕產(chǎn)生設(shè)備進(jìn)行簡單封閉和控制。針對(duì)重介車間8.20m平面的脫介振動(dòng)篩生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量水蒸氣的問題,選用小的抽氣排氣系統(tǒng)進(jìn)行控制,避免大量水蒸氣進(jìn)入作業(yè)空間。

        根據(jù)重介車間的實(shí)際情況和現(xiàn)場要求,對(duì)脫介振動(dòng)篩和振動(dòng)脫泥篩采用局部密閉除濕系統(tǒng),該系統(tǒng)主要由集氣罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)所組成,其原理是對(duì)脫介振動(dòng)篩和振動(dòng)脫泥篩進(jìn)行局部密閉,由引風(fēng)機(jī)負(fù)壓經(jīng)過管路將含濕空氣抽出排出廠房外部。

        重介車間8.20m平面的21處熱源平均尺寸較大,抽風(fēng)量相應(yīng)較高,分別為每一個(gè)熱源建立一個(gè)抽風(fēng)排氣系統(tǒng),因此8.20平面共包括21個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)。

        4 結(jié)論

        針對(duì)高溫高濕廠房綜合治理的思路和方法,對(duì)全行業(yè)具有推廣的價(jià)值,可以在煤炭行業(yè)及存在相似問題廠房的其它行業(yè)推廣,也可避免重復(fù)研究。

        該項(xiàng)技術(shù)屬于安全建設(shè),也屬于勞動(dòng)衛(wèi)生和職業(yè)病防治建設(shè),其建設(shè)符合《勞動(dòng)法》、《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》中的相關(guān)規(guī)定。該項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施應(yīng)用有效降低了高溫高濕環(huán)境對(duì)現(xiàn)場操作人員的危害,保證了員工的身體健康,大大改善了廠房內(nèi)的作業(yè)環(huán)境,能夠保證員工在舒適的環(huán)境中工作。

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