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        車刀刃磨基本要領(lǐng)

        2019-02-08 13:02:24毛青
        山東工業(yè)技術(shù) 2019年1期

        毛青

        摘 要:車刀刃磨是車削加工的基本技能,車刀刃磨的基本要求,包括刀面平整、刀刃平直、刃口鋒利、角度正確等。對于高職院校學(xué)生等初學(xué)者而言,磨平刀面、控制角度,是車刀刃磨的難點(diǎn)。本文以整體式高速鋼90°外圓車刀(見圖1a)為例,探討車刀刃磨的基本方法。

        關(guān)鍵詞:外圓車刀;刃磨要求;刃磨要領(lǐng)

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.01.007

        整體式高速鋼車刀和焊接式硬質(zhì)合金車刀常用砂輪來刃磨,常見的砂輪有白色氧化鋁砂輪及綠色碳化硅砂輪。白色氧化鋁砂輪硬度較低,適合刃磨碳素工具鋼、高速鋼等硬度較低的刀具。綠色碳化硅砂硬度較高,適宜刃磨硬度較高的硬質(zhì)合金刀具。砂輪粗細(xì)用粒度表示,粗磨車刀宜選用粒度較低的粗砂輪,以提高刃磨效率。精磨時則選用粒度較高的細(xì)砂輪,以降低刀具表面粗糙度,提高刀面表面質(zhì)量。

        車刀刃磨過程一般分為粗磨、精磨兩個步驟,對車刀的前、后刀面進(jìn)行刃磨加工。要使車刀達(dá)到刃磨基本要求,就必須掌握車刀刃磨的基本要領(lǐng),可歸納為“穩(wěn)、準(zhǔn)、盯、移”四個方面。

        1 粗磨

        對于90°外圓車刀,通常按副后刀面、主后刀面、前刀面的順序進(jìn)行刃磨。

        (1)粗磨副后刀面。刃磨車刀,可先磨副后刀面。掌握“穩(wěn)、準(zhǔn)、盯、移”車刀刃磨基本要領(lǐng),是保證刃磨質(zhì)量的關(guān)鍵。

        “穩(wěn)”,指車刀握持穩(wěn)定可靠。握持車刀時,可一手緊握刀頭、一手握緊刀柄尾部,兩手握持位置相距越遠(yuǎn),穩(wěn)定性越好。“穩(wěn)”的關(guān)鍵在于握刀的方法,緊握車刀并非用手掌和五指環(huán)握抓緊,而應(yīng)將食指至小指間的四指伸直并攏形成一平面、托住刀體底面,再以拇指緊壓刀體頂面,如此一來,既可保持整個刀體的穩(wěn)定性,使副后刀面容易磨成平整的刀面,又可將四指作為車刀定位面,利用手的觸覺配合眼睛的視覺共同感知、靈活控制車刀角度。刃磨過程中還需注意,車刀在砂輪切削和劇烈摩擦作用下,會產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致車刀升溫發(fā)燙,嚴(yán)重影響車刀握持的穩(wěn)定性,此時須采取強(qiáng)制冷卻措施,常以冷水浸泡,迅速降低刀具溫度,降溫后再繼續(xù)刃磨。切忌用棉紗等其它物品包裹車刀、隔熱刃磨,避免棉紗纏繞砂輪發(fā)生危險、同時防止車刀過熱影響切削性能。

        “準(zhǔn)”,指刃磨過程中,始終保持刀具角度準(zhǔn)確。刃磨車刀副后刀面時,必須同時兼顧車刀副偏角和副后角兩個角度,準(zhǔn)確控制這兩個角度的關(guān)鍵在于:一是刃磨前要確定車刀刃磨位置,二是刃磨過程中設(shè)法保持車刀刃磨角度穩(wěn)定不變。先將車刀水平放置,高度與砂輪水平中心高基本一致,刀體與砂輪外圓工作面垂直,以此作為調(diào)整車刀刃磨角度的基準(zhǔn)位置。而后,按副偏角大小、將刀體逆時針?biāo)叫D(zhuǎn)4°- 6°;再按副后角大小、將刀柄尾部向下擺動6°- 8°,見圖1b。車刀按角度要求擺放好位置之后即可開始刃磨副后面,刃磨過程中,必須密切觀察、實(shí)時調(diào)整控制這兩個角度,使之在整個刃磨過程中保持準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

        “盯”,指車刀刃磨過程中,注意觀察監(jiān)控車刀重點(diǎn)部位的位置狀態(tài)。刃磨副后刀面時,除了要注意觀察、控制車刀副偏角和副后角外,需重點(diǎn)觀察車刀副刀刃的位置狀態(tài),使副刀刃始終保持水平狀態(tài),不應(yīng)向左或向右傾斜,否則會導(dǎo)致車刀副偏角及副后角發(fā)生變化,影響車刀刃磨角度的準(zhǔn)確性。

        “移”,指車刀在刃磨過程中,需沿砂輪外圓工作面勻速、緩慢左右移動。這樣可使砂輪工作面磨損均勻、保持平整,這是保證車刀刀面平整、刀刃平直的關(guān)鍵。若將車刀固定在一個位置刃磨,則會使砂輪工作面局部磨損過快,造成砂輪工作面凹凸不平,難以達(dá)到刀面平整、刀刃平直的車刀刃磨要求。如果砂輪工作面不平整,可用金剛石砂輪刀將砂輪工作面修平,再繼續(xù)刃磨車刀。車刀副后面的刃磨可從刀面下部開始,逐漸將毛坯面完全磨除,直至刀面平整、刀刃平直、副偏角及副后角角度正確為止,副后刀面粗磨工作即告完成。

        (2)粗磨主后刀面。車刀主后刀面的刃磨方法與副后刀面刃磨方法相似,刃磨時也要同時保證兩個車刀角度,即主偏角和主后角。磨削前,先確定車刀刃磨位置,即將刀體水平放置、刀體軸線平行于砂輪外圓工作面,以保證車刀主偏角等于90°,并按主后角大小將刀體向后傾斜5°- 8°,以保證車刀主后角,再按車刀刃磨基本要求和“穩(wěn)、準(zhǔn)、盯、移”的刃磨方法,完成主后刀面的粗磨工序。

        (3)刃磨前刀面。前刀面刃磨難度相對較大,容易出現(xiàn)多種刃磨缺陷,如前刀面不平整、卷屑槽寬窄不一深淺不同、卷屑臺圓弧半徑過大、前角及刃傾角誤差太大等。處理好如下幾個關(guān)鍵問題,能有效地減少刃磨缺陷。首先是選好車刀前刀面的刃磨位置,刃磨位置應(yīng)與砂輪水平中心高基本一致,特別需要注意的是前刀面應(yīng)使用砂輪側(cè)平面來刃磨,不可使用砂輪外圓圓弧面刃磨,這是保證刀面平整的關(guān)鍵。此外,刃磨前刀面時不僅需要兼顧車刀前角和刃傾角兩個角度、還要同時保證卷屑槽刃磨寬度。為此,刃磨之前,車刀要按相應(yīng)角度要求擺放好位置,即將刀體鉛垂放置,使主刀刃處于鉛垂?fàn)顟B(tài),以保證0°刃傾角,而后讓車刀前刀面與砂輪側(cè)平面之間形成15°-20°夾角、以保證車刀的刃磨前角。前刀面起磨位置與主刀刃相距約5mm,以保證車刀的卷屑槽寬度。刃磨時,車刀還應(yīng)適量上下移動,以保證刀面平整、刀刃平直、刃長適中。刃磨過程中,須重點(diǎn)觀察主刀刃是否始終保持鉛垂?fàn)顟B(tài),這是減少刃傾角誤差、防止卷屑槽寬窄深淺不一的關(guān)鍵。刃磨前刀面時若發(fā)現(xiàn)砂輪邊緣磨損過多、圓角過大應(yīng)即時修磨,防止車刀卷屑臺圓弧過大。

        2 精磨

        車刀經(jīng)粗磨后已基本成型,但刀面比較粗糙,可選用細(xì)砂輪、按“穩(wěn)、準(zhǔn)、盯、移”的刃磨要領(lǐng),對車主、副后刀面進(jìn)行精磨,降低刀面的粗糙度,減少刀具切削過程中的初期磨損速度、提高刀具壽命,同時也可降低零件加工表面粗糙度,提高配件表面加工質(zhì)量。

        最后磨過渡刃。過渡刃主要作用是提高刀尖強(qiáng)度、改善刀尖散熱性能,延緩刀尖磨損速度。刃磨時,過渡刃與進(jìn)給方向的夾角通常取車刀主偏角的一半,這里為45°,刃長視車刀用途而定,粗車刀過渡刃略長約1mm、精車刀稍短約0.5mm。

        使用砂輪機(jī)刃磨車刀過程中,必須嚴(yán)格遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程,保證人身安全和設(shè)備安全。

        參考文獻(xiàn):

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