姚廣平 鄧徐幀

（山東山大華特科技股份有限公司，山東 濟(jì)南 250061）

0 引言

縱觀我國(guó)燃煤電廠的建設(shè)與發(fā)展，配套脫硫裝置的工作可以分為四個(gè)階段：上世紀(jì)九十年代中期到2002年為工程示范階段；2002～2011年為新機(jī)組同步建設(shè)及舊機(jī)組改造增設(shè)階段；2011～2015年為提標(biāo)改造（建設(shè)）階段；2015年至今，為超低排放改造（建設(shè)）階段。脫硫裝置的腐蝕控制在上世紀(jì)九十年代就被業(yè)內(nèi)人士稱為脫硫的“生命線”而受到高度重視。由于煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，脫硫裝置已經(jīng)從原來(lái)單一的煙氣脫硫延伸為“低溫系統(tǒng)-脫硫-濕除-濕煙囪排放”為主構(gòu)架的復(fù)雜系統(tǒng)（以下通稱為“脫硫系統(tǒng)”），這些過(guò)程都存在與腐蝕控制有關(guān)的防腐蝕要求。經(jīng)過(guò)二十多年的探討、實(shí)踐，脫硫系統(tǒng)防腐蝕材料體系基本完善，內(nèi)襯材料形成了以鱗片樹脂襯里為主的多元防腐構(gòu)局，結(jié)構(gòu)及設(shè)備材料形成了鎳基合金、超級(jí)奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、工程塑料、FRP等組成的多元體系，煙囪材料形成了鈦合金、泡沫玻璃（陶瓷）磚、鱗片樹脂襯里及涂料等并舉現(xiàn)狀。總體講，這些體系的建設(shè)與應(yīng)用，基本滿足了系統(tǒng)運(yùn)行的要求。內(nèi)襯防腐是脫硫系統(tǒng)最主要的防腐方式，防腐蝕過(guò)程的火災(zāi)發(fā)生是脫硫系統(tǒng)建設(shè)中影響最大的安全事故，而在裝置建設(shè)、改造或檢修施工中引燃脫硫系統(tǒng)中聚合物材料制作的設(shè)備、部件（如涂層、除霧器、濕除陽(yáng)極管等）成為引起火災(zāi)的主因。在上述四個(gè)階段中除工程示范階段發(fā)生一例外，其他每個(gè)階段都有大量火災(zāi)安全事故發(fā)生，給人民生命財(cái)產(chǎn)、國(guó)家及企業(yè)財(cái)產(chǎn)和安全生產(chǎn)帶來(lái)了嚴(yán)重影響和巨大損失。遺憾的是，在大量出現(xiàn)火災(zāi)事故的十多年間，脫硫系統(tǒng)火災(zāi)問題始終沒有給予實(shí)質(zhì)性的重視，以至于屢屢發(fā)生。作者從參與處理國(guó)內(nèi)第一例脫硫（吸收塔）火災(zāi)事故到近年參與脫硫系統(tǒng)火災(zāi)事故調(diào)查，一直在關(guān)注、呼吁重視脫硫系統(tǒng)施工過(guò)程的火災(zāi)問題。在此，希望通過(guò)對(duì)有關(guān)問題的分析思考，引起業(yè)內(nèi)的重視。

1 脫硫系統(tǒng)火災(zāi)事故認(rèn)識(shí)

1.1 火災(zāi)的分類

按GB/T 4968-2008《火災(zāi)分類》，脫硫系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)屬于A類火災(zāi)（固體物資火災(zāi)。這種物質(zhì)通常具有有機(jī)物質(zhì)，一般在燃燒時(shí)能產(chǎn)生灼熱的灰燼）或B類（液體或可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)）。

1.2 火災(zāi)的發(fā)生

火災(zāi)的發(fā)生須滿足可燃物、助燃物、著火源三個(gè)條件同時(shí)存在，脫硫系統(tǒng)施工過(guò)程中助燃物為空氣，自然存在，不可避免，有機(jī)氧化物類的引發(fā)劑既可燃也助燃?；鹪窗飧罨鹧婕敖饘偃鄣?、焊接火花與熔滴等屬于生產(chǎn)性火源，電路短路火花、靜電火花等屬于非生產(chǎn)性火源，施工人員攜帶的打火機(jī)、火柴等屬于外來(lái)火源。防腐材料、防腐涂層、聚合物材料制作的設(shè)備與部件等屬于生產(chǎn)性可燃物，現(xiàn)場(chǎng)存在的其他可燃物質(zhì)屬于非生產(chǎn)性可燃物。由此可以看出，要避免脫硫系統(tǒng)施工過(guò)程中的火災(zāi)發(fā)生，關(guān)鍵是施工現(xiàn)場(chǎng)要杜絕非生產(chǎn)性火源、外來(lái)火源的出現(xiàn)和非生產(chǎn)性可燃物的存在，嚴(yán)控和規(guī)范生產(chǎn)性火源的使用，避免或隔絕生產(chǎn)性火源與生產(chǎn)性可燃物的接近與接觸。正是上述避免事項(xiàng)實(shí)施不到位，引起了火災(zāi)事故的發(fā)生。

脫硫系統(tǒng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，燃燒在裝置內(nèi)部發(fā)生，失火部位一般較高，場(chǎng)地狹窄，消防設(shè)施很難伸到著火面，增加了滅火難度。脫硫系統(tǒng)與煙囪貫通并呈現(xiàn)負(fù)壓，“風(fēng)洞”效應(yīng)強(qiáng)，火災(zāi)蔓延迅速，燃燒時(shí)間長(zhǎng)，大部分火災(zāi)是在過(guò)火區(qū)域的可燃物幾乎燃凈后完全熄滅的。

從發(fā)生火災(zāi)的引起部位看，煙道、吸收塔、濕除、煙囪均有發(fā)生，吸收塔火災(zāi)最多。

圖1是某電廠吸收塔著火過(guò)程的狀態(tài)圖，起火點(diǎn)為吸收塔脫硫與濕除交界處（吸收塔-濕除一體布置），經(jīng)調(diào)查、勘驗(yàn)和分析，確認(rèn)系施工人員未辦理動(dòng)火作業(yè)審批擅自焊接施工引燃可燃物所致。從起火（13分鐘后 119接到報(bào)警）到徹底撲滅，用時(shí)3小時(shí)14分鐘。

1.3 常見火災(zāi)起因

（1）氣割有防腐層的鋼體；

（2）在未固化或固化襯里的鋼基體上焊接；

（3）焊接花火、熔滴或氣割鋼基體的熔滴跌落到防腐層（固化與未固化）或施工材料、除霧器、濕除陽(yáng)極管等；

（4）焊接或氣割引燃其他易燃材料（溶劑、固化劑、包裝材料、保溫材料、木質(zhì)跳板等）；

（5）電線短路起火引燃防腐材料；

（6）高能量電器（如碘鎢燈）烘烤或短路起火；

（7）施工區(qū)局部揮發(fā)性溶劑濃度過(guò)高遇靜電或火花引起爆燃；

（8）固化劑（引發(fā)劑）高溫露天放置爆燃；

（9）濕除空升時(shí)閃絡(luò)擊穿引燃濕除陽(yáng)極管（非施工因素）。

圖1 某脫硫火災(zāi)發(fā)展過(guò)程

2 防腐蝕材料的阻燃性評(píng)價(jià)

2.1 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的使用

脫硫系統(tǒng)中內(nèi)襯防腐以乙烯基樹脂鱗片為主，除霧器為增強(qiáng)聚丙烯，噴淋層為乙烯基樹脂玻璃鋼，濕式電除塵陽(yáng)極管為乙烯基樹脂導(dǎo)電玻璃鋼，這些聚合物材料燃燒性能測(cè)試所可采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)如下：

GB/T 8924-2005 《纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》

GB/T 2406.1.2-2009 / ISO4589.1.2：1996 《塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為》

GB/T 2408-2008/IEC60695-11-10：1999 《塑料燃燒性能的測(cè)定 水平和垂直法》

GB/T 6011-2005 《纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 熾熱棒法》

氧指數(shù)法（LimitedOxygenIndex, LOI）主要用于評(píng)定規(guī)定條件下材料的燃燒性能。上述測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)中的LOI指在氮?dú)夂脱鯕饣旌蠚怏w中（23±2℃）剛好維持材料燃燒的最小氧濃度（體積分?jǐn)?shù)）。一般認(rèn)為，材料LOI小于22屬于易燃材料，LOI在22-27之間屬于可燃材料，LOI大于27則屬于難燃材料。

水平法（HB）試驗(yàn)即試驗(yàn)樣品處于水平位置，水平燃燒，用于評(píng)價(jià)燃燒范圍和（或）火焰?zhèn)鞑ニ俾省８鶕?jù)試驗(yàn)結(jié)果，將材料分為HB、HB40、HB75三級(jí)。

垂直法試驗(yàn)即試驗(yàn)樣品處于垂直位置，處置燃燒，用于評(píng)價(jià)試驗(yàn)火焰移去后燃燒程度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，將材料分為V-0、V-1、V-2三級(jí)。

熾熱棒試驗(yàn)是將試樣以規(guī)定的接觸力與恒定溫度（955±10℃）下的熾熱棒相接觸，達(dá)到規(guī)定的接觸時(shí)間后，測(cè)定試樣的燃燒時(shí)間、燒蝕長(zhǎng)度及質(zhì)量變化。

另外，ANSI UL-94與GB/T 2408-2008類似，是水平和垂直燃燒測(cè)試法，ASTM E84是用隧道法測(cè)定材料燃燒火焰?zhèn)鞑バ院蜕鸁熜?。個(gè)別企業(yè)在評(píng)定材料阻燃性時(shí)引用了這些標(biāo)準(zhǔn)。

不同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，測(cè)試的著重點(diǎn)不同。脫硫系統(tǒng)防腐蝕材料阻燃性測(cè)試引用最多的是氧指數(shù)法。在GB/T 37187-2018《脫硫煙囪用防腐蝕材料技術(shù)要求》對(duì)現(xiàn)場(chǎng)噴涂的玻璃纖維增強(qiáng)塑料、襯里用預(yù)制玻璃纖維塑料板的技術(shù)要求中提出，當(dāng)有阻燃要求時(shí)氧指數(shù)應(yīng)不小于32；DL/T 901-2017《火力發(fā)電廠煙囪（煙道）防腐蝕材料》對(duì)有機(jī)類防腐蝕材料提出應(yīng)滿足氧指數(shù)不小于32的要求；DL/T 1844-2018《濕式靜電除塵器用導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極檢驗(yàn)規(guī)范》要求陽(yáng)極管氧指數(shù)不小于32。脫硫噴淋管按GB/T 26735-2011《玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂噴淋管》執(zhí)行，未提出阻燃性要求。內(nèi)襯防腐材料及除霧器材料沒有脫硫系統(tǒng)針對(duì)性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，由用戶或項(xiàng)目總包方自行決定。

另外，ASTM D5364-2008《燃煤電廠玻璃纖維增強(qiáng)塑料（FRP 玻璃鋼）煙囪內(nèi)襯的設(shè)計(jì)、制造和安裝的標(biāo)準(zhǔn)指南》要求整個(gè)筒壁結(jié)構(gòu)火焰?zhèn)鞑ニ俣刃∮?5mm/min，大多數(shù)的玻璃鋼煙囪選用阻燃樹脂或樹脂中添加阻燃劑；CICIND（國(guó)際煙囪工業(yè)協(xié)會(huì)）《玻璃鋼煙囪內(nèi)襯規(guī)范》提出當(dāng)需要或規(guī)定時(shí)應(yīng)當(dāng)通過(guò)使用阻燃樹脂或添加阻燃劑，對(duì)外部表面層或內(nèi)部表面層或整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，以達(dá)到要求阻燃的效果。

2.2 用氧指數(shù)衡量阻燃性的局限性

上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中氧指數(shù)的測(cè)定在常溫（23±2℃）下進(jìn)行，測(cè)定的氧指數(shù)表征常溫燃燒環(huán)境下材料燃燒性能。脫硫系統(tǒng)火災(zāi)引發(fā)聚合物材料的燃燒一般經(jīng)歷受熱升溫、點(diǎn)燃起火、火焰?zhèn)鞑ァ⑷紵浞职l(fā)展、火焰熄滅等階段。環(huán)境溫度的迅速升高使聚合物的燃燒性能提高。研究表明，環(huán)境溫度升高，材料的氧指數(shù)LOI下降。表1是某研究報(bào)告的ABS不同溫度下的LOI值，圖2是某研究報(bào)告的PE、EVA18、EVA45聚合物L(fēng)OI隨溫度的變化規(guī)律（ISO4589.3規(guī)范）。由此表明，在聚合物環(huán)境溫度升高的狀態(tài)下，會(huì)在遠(yuǎn)低于常溫氧指數(shù)的環(huán)境中起火燃燒，或者說(shuō)，材料的氧指數(shù)隨著溫度的升高而下降，當(dāng)氣溫升高而材料的氧指數(shù)降至21時(shí)，便會(huì)燃燒。因此，用常溫LOI值衡量聚合物在高溫環(huán)境下的阻燃性能存在局限性并且不可靠。

圖2 PE、EVA18和EVA45的LOI-T關(guān)系圖

表1 ABS不同溫度下的氧指數(shù)

脫硫系統(tǒng)對(duì)防腐蝕材料的阻燃性能沒有統(tǒng)一的要求，工程實(shí)際中，內(nèi)襯乙烯基鱗片樹脂、除霧器及有關(guān)防腐涂料等幾乎沒有阻燃要求，大部分火災(zāi)是生產(chǎn)性火源引燃上述材料產(chǎn)生。濕除陽(yáng)極管（大部分與吸收塔一體式布置，在吸收塔上部）、煙囪材料盡管有阻燃性要求（室溫LOI值），但在起火后的整個(gè)火場(chǎng)環(huán)境中早已失去阻燃作用。

2.3 聚合物阻燃改性的可靠性

脫硫系統(tǒng)防腐材料聚合物多用溴系阻燃劑，也是國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的阻燃劑，以火災(zāi)事故中最多引燃的乙烯基樹脂為例，多為反應(yīng)型溴化環(huán)氧樹脂合成，而添加型阻燃劑的阻燃能力相對(duì)較低。溴系阻燃劑通過(guò)自由基捕捉、隔氧、吸熱等途徑起到阻燃作用。溴系阻燃劑受熱分解產(chǎn)生溴化物（如HBr），一方面由于其難燃、密度大稀釋了空氣中的氧，覆蓋于材料表面隔絕空氣致使材料燃燒速度降低或自熄；另一方面，HBr與聚合物燃燒產(chǎn)生的促進(jìn)燃燒鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的高活性自由基如OH。反應(yīng)生成活性較低的Br，起到阻燃作用。由于燃燒會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、溴化物、溴代二噁英等有害氣體，生煙量大，一些阻燃劑還被列入POPs（持久性有機(jī)污染物）名單，國(guó)際有關(guān)組織已經(jīng)限定了部分溴系阻燃劑的應(yīng)用。

從目前情況看，溴系阻燃劑在脫硫系統(tǒng)聚合物材料中的使用對(duì)抑制火災(zāi)事故的發(fā)生，其效果有待于進(jìn)一步研究評(píng)估，燃燒產(chǎn)生的危害也應(yīng)當(dāng)予以關(guān)注。

3 火災(zāi)防范的管理要求

每一起脫硫系統(tǒng)火災(zāi)事故的發(fā)生，都有其發(fā)生的必然性。如果起初是對(duì)系統(tǒng)材料性能的認(rèn)識(shí)不足、工程管理經(jīng)驗(yàn)缺乏導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生，那么在脫硫行業(yè)工程建設(shè)經(jīng)歷二十年后仍然每年有數(shù)十起火災(zāi)的發(fā)生是讓人費(fèi)解的。在現(xiàn)有技術(shù)水平下，脫硫系統(tǒng)防腐材料即便有阻燃作用也無(wú)法阻擋其燃燒，因而避免火災(zāi)發(fā)生的關(guān)鍵就在管理。工程管理方面的事項(xiàng)業(yè)內(nèi)由很多人提出了看法和建議，討論較多，這里不做重復(fù)，僅對(duì)作者認(rèn)為應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注的一些問題加以討論。

3.1 行政管理

重點(diǎn)是安全生產(chǎn)的政策法規(guī)貫徹和監(jiān)管。

這里提出一個(gè)從環(huán)境保護(hù)角度的管理問題。

每次火災(zāi)的發(fā)生，從著火到熄滅，時(shí)間短則兩、三小時(shí)，長(zhǎng)則四、五小時(shí)，期間大量聚合物材料燃燒后的黑煙排向大氣、排向城市上空，黑煙中有大量CO、HBr、二噁英等有毒有害氣體和炭黑，用于改善聚合物性能的無(wú)機(jī)物（粉料）燃燒后形成煙塵也進(jìn)入大氣，以上均對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。圖3是火災(zāi)濃煙排空示例。

圖3 脫硫系統(tǒng)火災(zāi)濃煙排空示例

因此，除安全責(zé)任問責(zé)外，應(yīng)建立火災(zāi)污染環(huán)境損害追責(zé)和賠償機(jī)制，以此督促責(zé)任單位加強(qiáng)管理，形成倒逼。另外，建立對(duì)火災(zāi)產(chǎn)生的各層責(zé)任單位的懲戒機(jī)制和行業(yè)準(zhǔn)入考核也很有必要。

3.2 業(yè)主管理

火災(zāi)發(fā)生后，損失最大的是業(yè)主方，但是，一些火災(zāi)發(fā)生的源頭也在業(yè)主：低價(jià)中標(biāo)及不合理的工期要求犧牲了科學(xué)、合理的施工程序，低價(jià)中標(biāo)導(dǎo)致安全投入嚴(yán)重不足，趕工期被迫違章作業(yè)。另外，業(yè)主聘用的監(jiān)理企業(yè)缺乏對(duì)脫硫系統(tǒng)施工安全監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)。個(gè)別業(yè)主發(fā)生脫硫系統(tǒng)火災(zāi)不止一次，說(shuō)明管理問題沒有得到根本解決。

業(yè)主應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)做好在工期管理、動(dòng)火票管理和監(jiān)理管理工作。制定合理的工期對(duì)安全文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量控制至關(guān)重要，不因工期而給安全生產(chǎn)施加壓力，不安排或否決火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)大的交叉施工作業(yè)。

另外，業(yè)主應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)脫硫系統(tǒng)所有防腐蝕材料的總體阻燃體系設(shè)計(jì)或要求。

3.3 總包方管理

總包方是脫硫系統(tǒng)火災(zāi)防范管理的主體，必須落實(shí)好主體責(zé)任。首先，應(yīng)建立科學(xué)、完整、有效的火災(zāi)防范體系及火情處置預(yù)案，要從引起火災(zāi)的所有要素出發(fā)，編制要素控制清單，諸要素管控落實(shí)到具體負(fù)責(zé)人。堅(jiān)決杜絕非生產(chǎn)性火源進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，配備充足的消防設(shè)施，做好各種起火的緊急撲救方案、器械材料配置及預(yù)防演練，做好現(xiàn)場(chǎng)逃生通道的設(shè)置、標(biāo)識(shí)及逃生演練。避免襯里防腐與動(dòng)火施工的交叉作業(yè)，杜絕在防腐層未完全固化的空間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。安排和控制好工期，杜絕前松后緊擠壓襯里防腐時(shí)間。一些總包單位脫硫系統(tǒng)火災(zāi)事故不斷，甚至還有人員傷亡，說(shuō)明其缺乏完備可靠的火災(zāi)控制體系，風(fēng)險(xiǎn)管控意識(shí)嚴(yán)重不足。

3.4 施工方管理

施工方（班組、人員）是所有安全管理規(guī)范及措施的終端執(zhí)行者，也是安全責(zé)任的直接承擔(dān)者，不折不扣地執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及業(yè)主方（監(jiān)理）、總包方的相關(guān)要求是避免火災(zāi)發(fā)生的關(guān)鍵。施工方應(yīng)依上建立完整、可靠、有效、合理的火災(zāi)安全防范與控制體系。要保證把安全要素控制清單逐項(xiàng)落實(shí)到施工人員并得到實(shí)施反饋。杜絕違章指揮、抵制違章作業(yè)。做好有火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)隱患施工的安全保障工作，特別是氣割或焊接作業(yè)前務(wù)必對(duì)能夠引起燃燒的除霧器、陽(yáng)極管、各種塑料或FRP沖洗水管、防腐層等進(jìn)行可靠的防火隔離與保護(hù)。把好動(dòng)火票審批關(guān)，動(dòng)火必須做到持票作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域由專人值守（非單人配置），消防設(shè)施配置到位（非單一配置）。一些施工單位火災(zāi)事故屢有發(fā)生，說(shuō)明企業(yè)對(duì)此沒有引起足夠重視，安全意識(shí)極其淡薄。

對(duì)施工方而言，火災(zāi)的發(fā)生趕工期是誘因、違章作業(yè)是主因，僥幸心里和麻痹思想是核心。

3.5 其他

脫硫系統(tǒng)火災(zāi)發(fā)生后，從政府部門到相關(guān)企業(yè)都需要面對(duì)災(zāi)情危局，事故調(diào)查、善后處理、問責(zé)等均依次展開。涉及到有人身傷亡、裝置損毀嚴(yán)重及重大財(cái)產(chǎn)損失的火災(zāi)后續(xù)問題更復(fù)雜。在脫硫系統(tǒng)建設(shè)第二階段起開始出現(xiàn)的大量火災(zāi)沒有從行業(yè)安全生產(chǎn)角度出發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)總結(jié)和規(guī)范，以至于到現(xiàn)在火災(zāi)事故還不斷出現(xiàn)，甚至在一個(gè)廠、一個(gè)集團(tuán)內(nèi)火災(zāi)事故反復(fù)發(fā)生。十多年來(lái)大量的火災(zāi)事故給國(guó)家及社會(huì)財(cái)產(chǎn)造成了巨大損失，給一些家庭造成了巨大傷害，這不得不引起行業(yè)內(nèi)乃至有關(guān)部門的反思。

4 建議

4.1 實(shí)施第三方評(píng)估

建立工程項(xiàng)目建設(shè)第三方評(píng)估機(jī)制，評(píng)估方獨(dú)立行使對(duì)項(xiàng)目建設(shè)從整體到分項(xiàng)的設(shè)計(jì)、質(zhì)量、工期、安全、造價(jià)等的前期評(píng)估與后評(píng)估，并將出現(xiàn)類似火災(zāi)安全事故等事項(xiàng)的調(diào)查分析研判納入其評(píng)估范圍。對(duì)評(píng)估發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)溝通反饋，對(duì)重大問題提出預(yù)警報(bào)告。

4.2 開展高阻燃防腐蝕材料研發(fā)

加強(qiáng)針對(duì)脫硫系統(tǒng)特點(diǎn)的防腐蝕材料燃燒性能的研究，加大對(duì)高效、環(huán)保阻燃劑及阻燃聚合物的開發(fā)。對(duì)聚合物進(jìn)行阻燃改性，重點(diǎn)放在火災(zāi)的早期防治，即改變聚合物的引燃性，延緩、改變或阻止在受熱升溫、點(diǎn)燃起火、火焰?zhèn)鞑ルA段聚合物發(fā)生的變化和反應(yīng)，特別是阻止或延緩點(diǎn)燃過(guò)程的發(fā)生。

4.3 制訂標(biāo)準(zhǔn)體系

盡快起草GB/T 2406.3 《塑料 用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為 第3部分：高溫試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)；參照GB 8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》編制“防腐蝕材料及制品燃燒性能分級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)；參照ASTM、ISO等相關(guān)規(guī)范，結(jié)合已有國(guó)標(biāo)，建立適用于脫硫系統(tǒng)防腐蝕材料及制品阻燃性評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)體系和綜合評(píng)價(jià)指引，統(tǒng)一檢測(cè)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

4.4 加強(qiáng)應(yīng)急消防保護(hù)

在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中同步考慮消防要求，設(shè)置應(yīng)急消防系統(tǒng)。如：吸收塔除霧器沖洗水管、濕除沖洗水管由PP管改為不銹鋼或合金管，將沖洗水泵接入保安電源，火災(zāi)發(fā)生時(shí)啟動(dòng)沖洗水系統(tǒng)進(jìn)行滅火；在吸收塔頂部、濕除頂部設(shè)置檢修消防噴淋系統(tǒng)及煙感報(bào)警，將其納入全廠消防系統(tǒng)。

5 結(jié)語(yǔ)

在當(dāng)前技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀下，完全依靠改善材料性能防范或阻止火災(zāi)的發(fā)生是不現(xiàn)實(shí)的，因此，脫硫系統(tǒng)火災(zāi)的防控關(guān)鍵在管理，在嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求進(jìn)行項(xiàng)目各個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行與控制。而針對(duì)脫硫系統(tǒng)的特點(diǎn)開展防腐蝕材料阻燃性的深度開發(fā)研究很有必要，同時(shí)，應(yīng)完善相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，制訂統(tǒng)一的防腐蝕材料阻燃性評(píng)價(jià)體系，為行業(yè)各方執(zhí)行提供明確的依據(jù)。