李子良

【摘 要】隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)各個(gè)行業(yè)的精確度要求越來(lái)越高。同時(shí)，我國(guó)的機(jī)械加工工藝對(duì)零件的加工精度有著直接和重要的影響。機(jī)械零件的精度代表機(jī)械加工完成后，零件與其參數(shù)的符合程度，參數(shù)越近則精度越高。企業(yè)要想提高零件的加工精度，就要保證機(jī)械加工工藝的科學(xué)合理，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行生產(chǎn)加工。論文針對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響進(jìn)行了分析探討，希望能夠提出更多新的思路，為相關(guān)工作提供參考和建議，以期為零件加工的精度提供有力的保障。

【Abstract】With the development of society， the accuracy of various industries is required to be higher and higher. At the same time， China's machining process technology has a direct and important influence on the machining accuracy of parts. The accuracy of mechanical parts represents the degree of conformity between parts and their parameters after machining. The closer the parameters are， the higher the accuracy will be. If enterprises want to improve the machining accuracy of parts， they must ensure that the machining process technology is scientific and reasonable， and strictly follow the standard production process. The paper analyzes and discusses the influence of machining process technology on the machining accuracy of parts. The paper hopes to propose more new ideas and provide references and suggestions for related work， so as to provide a strong guarantee for the accuracy of parts processing.

【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工;工藝;零件;加工精度;影響

【Keywords】machiningprocess;technology; parts; machining accuracy; influence

【中圖分類(lèi)號(hào)】TG659;TH161+.1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號(hào)】1673-1069（2019）10-0178-03

1 引言

隨著社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國(guó)零件加工行業(yè)的技術(shù)也日益提升，帶動(dòng)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。與此同時(shí)，對(duì)于零件加工精度的要求也日益提高。如果在零件加工的過(guò)程中存在細(xì)小的誤差也會(huì)造成零件精度的降低，甚至損壞整個(gè)零件。一方面，增加了零件加工的成本;另一方面。報(bào)廢的零件存在一定的安全隱患?？偟膩?lái)說(shuō)，嚴(yán)格控制加工工藝，保證零件的精度，才能促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。下文重點(diǎn)討論了機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響。

2 機(jī)械加工工藝的重點(diǎn)內(nèi)容

2.1 前期階段

在整個(gè)機(jī)械加工的過(guò)程中，前期階段主要是根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)圖中列出的所需材料進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，然后分析初步定型的環(huán)境?？傊?，前期的工作就是進(jìn)行材料準(zhǔn)備和打好零件模型，同時(shí)，也是打好基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，需要相關(guān)工作人員格外重視。

2.2 后期加工

就后期加工而言，就是在前期階段的基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行完善和調(diào)整。根據(jù)機(jī)械具體需求進(jìn)行產(chǎn)品的加工，在前期初步成型的零件上進(jìn)行調(diào)節(jié)和完善，從而可以更好地保證這些零件的精度達(dá)標(biāo)。在后期加工的過(guò)程中，對(duì)零件的所有平面進(jìn)行精加，提高零件的精度。此外，根據(jù)精度的要求，借助熱力的作用，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的最終完整性和滿(mǎn)足精度要求。加工流程如圖1所示。

3 零件加工受機(jī)械加工工藝的影響因素

3.1 機(jī)床設(shè)備存在一定誤差

機(jī)床設(shè)備作為機(jī)械加工的基礎(chǔ)，對(duì)于零件的加工精度至關(guān)重要，機(jī)床質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響機(jī)械加工工藝的結(jié)果。原材料通過(guò)機(jī)床的有效控制進(jìn)行相關(guān)的加工處理，但是由于機(jī)床設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間使用，以及損壞零件對(duì)于機(jī)床的破壞，所以機(jī)床的性能會(huì)發(fā)生相應(yīng)的改變，導(dǎo)致機(jī)床的加工精度和檢測(cè)加工精度減弱。進(jìn)而就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床的加工工藝出現(xiàn)相應(yīng)的誤差，一旦機(jī)械的加工工藝出現(xiàn)問(wèn)題，后續(xù)的加工零件也會(huì)出現(xiàn)表面不平的問(wèn)題。同時(shí)，機(jī)床還會(huì)出現(xiàn)主軸回轉(zhuǎn)的誤差，從而導(dǎo)致加工零件的弧度和角度產(chǎn)生變形。甚至有的機(jī)床傳動(dòng)鏈出現(xiàn)老化現(xiàn)象，在機(jī)械加工的過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致位置發(fā)生改變，進(jìn)而導(dǎo)致零件加工后的打孔位置和預(yù)期出現(xiàn)較大的差異。總的來(lái)說(shuō)，機(jī)床出現(xiàn)的誤差會(huì)直接影響機(jī)械加工工藝，導(dǎo)致所加工的零件出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，影響零件的精度。

3.2 設(shè)置的參數(shù)存在誤差

參數(shù)的設(shè)置主要是人為因素造成的，但也有一小部分是由于機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間作用下造成的誤差。因此，零件加工不僅需要機(jī)床設(shè)備的配合，也需要人為因素的控制與實(shí)時(shí)地測(cè)量。如果對(duì)于幾何參數(shù)的設(shè)置上存在誤差，那么機(jī)床設(shè)備系統(tǒng)也會(huì)由于人為設(shè)置而出現(xiàn)系統(tǒng)誤差。導(dǎo)致零件最終由于參數(shù)的誤差出現(xiàn)一定的問(wèn)題，進(jìn)而影響零件最終的加工精度。

3.3 受力變形與熱變形

受力變形，主要是指零件在加工的過(guò)程中受到外力的影響，大大改變了零件原始的平衡以及作業(yè)狀態(tài)，導(dǎo)致零件的受力不均勻，降低了零件表面的光滑度，以及改變了零件的整體形狀，大大影響了零件的最終加工精度。熱變形，主要是由零件內(nèi)部造成的，如果在零件加工時(shí)，熱量分布出現(xiàn)問(wèn)題，零件受熱不均衡，那么在進(jìn)行機(jī)器分割之后，不均勻的熱量會(huì)造成零件的大小不一。

3.4 編程系統(tǒng)的影響

編程系統(tǒng)相當(dāng)于計(jì)算機(jī)中的編程技術(shù)，如果編程能夠較為準(zhǔn)確地反映機(jī)械的相應(yīng)功能，以及加工過(guò)程中的相應(yīng)程序及要求，那么機(jī)械機(jī)床的加工編程系統(tǒng)會(huì)給零件的加工精度帶來(lái)積極的影響。因此，編程系統(tǒng)會(huì)直接影響零件加工的精度。如果編程系統(tǒng)本身尺寸的設(shè)置存在一定的誤差，那么最終加工完成的零件就會(huì)具有較為明顯的問(wèn)題。因此，在編程程序的設(shè)置時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)，改變傳統(tǒng)呆板的編程模式。

3.5 機(jī)械加工技術(shù)的影響

在機(jī)械編程程序設(shè)置完成的基礎(chǔ)之上，對(duì)人工的機(jī)械操作技術(shù)也有了相應(yīng)的要求。如果機(jī)械操作技術(shù)的規(guī)范程度不夠高，也會(huì)導(dǎo)致零件加工工藝存在誤差。相應(yīng)的機(jī)械操作人員對(duì)于機(jī)械的編程程序以及各個(gè)流程較為熟悉，那么生產(chǎn)零件期間就會(huì)對(duì)于零件加工有較大的積極影響。如果相關(guān)的操作人員對(duì)于機(jī)械技術(shù)掌握不夠全面，針對(duì)各個(gè)流程也不夠了解，那么在零件加工時(shí)，就很容易出現(xiàn)精度不夠的問(wèn)題，導(dǎo)致后續(xù)零件出現(xiàn)損壞，甚至零件報(bào)廢。（表2）

4 優(yōu)化機(jī)械加工工藝，提高零件加工精度

4.1 檢測(cè)機(jī)械設(shè)備，完善編程系統(tǒng)

機(jī)械設(shè)備作為參與機(jī)械加工工藝的主體，在整個(gè)機(jī)械加工的過(guò)程中，必須要保證機(jī)械設(shè)備的完整性和整體設(shè)備的質(zhì)量。目前，我國(guó)機(jī)械設(shè)備還是存在一定的問(wèn)題，不能達(dá)到機(jī)械加工的最優(yōu)狀態(tài)。那么想要提高機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和水平，需要引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，不僅要應(yīng)用嚴(yán)格的機(jī)械設(shè)備檢測(cè)技術(shù)，還要培養(yǎng)相關(guān)的技術(shù)人才。在擁有現(xiàn)代化水平較高的機(jī)械設(shè)備的同時(shí)，也要對(duì)設(shè)備進(jìn)行編程設(shè)置，才能為后續(xù)加工工作的進(jìn)行提供保障[1]。

4.2 控制合適的溫度

機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行加工的過(guò)程中需要對(duì)溫度進(jìn)行合理控制。工作人員可以通過(guò)溫度的高低來(lái)判斷機(jī)械設(shè)備的速度，以此來(lái)保證零件加工的精度。當(dāng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行速度較快時(shí)，相應(yīng)的溫度就會(huì)升高，這時(shí)就可以采用物理降溫的方式，降低機(jī)械設(shè)備的溫度。在整個(gè)零件加工的過(guò)程中合理控制溫度，也是保證零件加工精度的重要工作環(huán)節(jié)。

4.3 完善機(jī)械加工工藝的流程

在進(jìn)行零件加工時(shí)，一套完善的加工工藝體系也是較為重要的因素。相關(guān)的操作人員根據(jù)加工工藝的體系和原則，運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的技能對(duì)零件進(jìn)行加工操作，對(duì)于不同種類(lèi)的零件進(jìn)行合理地分類(lèi)。這樣一來(lái)可以解決零件錯(cuò)誤加工的問(wèn)題，進(jìn)而提高了機(jī)械加工工藝的效率，保證了后期零件加工的精度[2]。

4.4 實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)械加工的整個(gè)流程

由于機(jī)械加工工藝對(duì)于零件加工精度有直接的影響，那么在機(jī)械加工工藝的整個(gè)過(guò)程中，必須對(duì)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行以及相關(guān)人員的操作進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。如果加工的過(guò)程中出現(xiàn)一些突發(fā)情況，那么需要立即停止作業(yè)，找出問(wèn)題所在，分析問(wèn)題原因，探究解決辦法，從根源上杜絕加工工藝的問(wèn)題，從而降低零件的誤差性，提升零件最終的加工精度。

4.5 提高相關(guān)操作人員的技術(shù)水平

機(jī)械加工離不開(kāi)人工的操作，那么相關(guān)的操作人員也是決定零件加工精度的一大要素。想要確保零件加工精度的合格，對(duì)于相應(yīng)的操作人員需要實(shí)施嚴(yán)格的規(guī)定和制度進(jìn)行約束。對(duì)于未上崗的操作人員，采取培訓(xùn)考核的方式，進(jìn)行優(yōu)勝劣汰;對(duì)于在職員工隨時(shí)進(jìn)行抽查，定期考核;所有的操作人員都必須達(dá)到相應(yīng)的操作標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)備掌控的要求。如果在臨時(shí)抽查中，存在在崗人員考核不合格的情況，則需要立即淘汰離職，分配到下級(jí)進(jìn)行重新學(xué)習(xí)，直到所有人員技術(shù)達(dá)標(biāo)后才能正式上崗。這樣可以保證機(jī)械設(shè)備的正確操作，避免機(jī)械工藝加工存在誤差，導(dǎo)致零件精度不合格。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，機(jī)械加工工藝會(huì)直接影響零件加工的精度。通過(guò)對(duì)比傳統(tǒng)加工工藝以及編程控制加工工業(yè)對(duì)零件加工精度的影響，編程控制加工工藝降低了人工傳統(tǒng)加工工藝存在的現(xiàn)實(shí)誤差，但也帶來(lái)了相應(yīng)的控制方面的問(wèn)題?？偟膩?lái)說(shuō)，零件加工精度是我國(guó)機(jī)械工程的頂級(jí)追求，因此，需要不斷優(yōu)化機(jī)械加工工藝，保證加工精度，減小誤差，把誤差降到最低，這也是我國(guó)目前應(yīng)腳踏實(shí)地做好的一項(xiàng)工作。希望我國(guó)機(jī)械加工企業(yè)能夠正確認(rèn)識(shí)加工工藝對(duì)于零件加工精度的影響，重視這一問(wèn)題，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械行業(yè)持續(xù)健康的發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

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【2】張濤.淺談零件機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響因素[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2018，272（20）：146-147.