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        超高壓脲包法提高模擬亞麻籽油中多不飽和脂肪酸分離效率

        2019-01-28 06:09:34朱凱莉陳婧超范清蘋惠愛玲
        食品科學(xué) 2019年1期
        關(guān)鍵詞:包合物籽油甲酯

        朱凱莉,陳婧超,范清蘋,惠愛玲*

        (合肥工業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,安徽 合肥 230009)

        亞麻籽油含豐富的不飽和脂肪酸,其中以亞油酸和亞麻酸為主的多不飽和脂肪酸(poly unsaturated fatty acids,PUFA)質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)60%以上[1]。亞油酸和亞麻酸是人體必需脂肪酸,其在治療皮炎、風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎、心血管疾病、高血壓、哮喘、過敏癥和抑制腫瘤生長方面具有一定功效[2-5]。因此,對亞麻籽油中亞油酸和亞麻酸的分離純化或富集研究尤為重要。尿素包合法(脲包法)是分離純化亞油酸、亞麻酸等PUFA的常用方法[6-7]。脲包法對設(shè)備要求簡單,且易操作,但存在包合時間長[8-10]、產(chǎn)品得率低[11-12]、單不飽和脂肪酸與PUFA選擇性差[13]等缺點。為此,一些研究者對傳統(tǒng)脲包(低溫脲包、冷凍脲包)過程加以改進(jìn),如采用多次包合[14-15]、緩慢降溫[16]、離心[17]、溶劑結(jié)晶法和脲包法聯(lián)用[18]、脲包法與選擇性加氫結(jié)合[19]等方法提高PUFA的純度;通過響應(yīng)面優(yōu)化試驗[20]、攪拌梯度冷卻結(jié)晶[21]以縮短包合時間;采用快速降溫(1 min內(nèi)將溫度從室溫降到-60 ℃)使游離脂肪酸的分離更具有選擇性[22-24];采用超聲波處理以提高重質(zhì)油中鏈烷烴和環(huán)烷烴分離效果[25]。以上改進(jìn)措施在某種程度上提高了傳統(tǒng)脲包法的分離效率,但產(chǎn)品得率仍然偏低。

        Brown等[26]研究發(fā)現(xiàn)施加一定壓力可使2,10-十一烷二酮-尿素包合物結(jié)構(gòu)發(fā)生一些不可逆的變化。高壓處理對飽和脂肪酸的影響較不飽和脂肪酸更為顯著[27]。袁野等[28]采用低溫協(xié)同超高壓脲包法分離大豆油脫臭餾出物中飽和脂肪酸乙酯工藝,當(dāng)脲包混合液在4 ℃下預(yù)冷90 min并用300 MPa超高壓處理60 min時,非包合相(濾液)中飽和脂肪酸乙酯質(zhì)量分?jǐn)?shù)由15.22%減少至2.83%,不飽和脂肪酸乙酯質(zhì)量分?jǐn)?shù)由37.65%提高至60.01%。以上研究結(jié)果提示,將高壓技術(shù)引入傳統(tǒng)脲包過程,有望取得與冷凍脲包法類似的分離效果,并可能大幅縮短包合周期。

        本研究以模擬亞麻籽油混合脂肪酸(fatty acid mixed,MFA)為研究對象,采用超高壓脲包法富集PUFA,優(yōu)化包合工藝參數(shù)以提高PUFA的分離效率;采用差示掃描量熱(differential scanning calorimetry,DSC)儀和掃描電子顯微鏡(scanning electron microscope,SEM)研究壓力對尿素包合物晶體熱力學(xué)性質(zhì)與晶體形貌的影響,初步解析超高壓處理提高PUFA分離效率的機(jī)理,為超高壓技術(shù)應(yīng)用于油脂PUFA分離提供理論依據(jù)和技術(shù)支持。

        1 材料與方法

        1.1 材料與試劑

        棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸、亞麻酸 合肥博美生物科技有限責(zé)任公司;棕櫚酸甲酯(99.0%)、硬脂酸甲酯(98.5%)、油酸甲酯(99.0%)、亞油酸甲酯(99.4%)、亞麻酸甲酯(98.0%) 德國Dr.Ehrenstorfer公司;十七烷酸甲酯 美國Uu-chek公司;尿素、鹽酸、體積分?jǐn)?shù)95%乙醇溶液、無水甲醇、濃硫酸、正己烷 國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

        1.2 儀器與設(shè)備

        YCB630/2.5型食品超高壓處理裝置 中國兵器工業(yè)第五二研究所;Claus 600氣相色譜儀(gas chromatography,GC) 珀金埃爾默儀器(上海)有限公司;Q200 DSC儀 美國TA公司;SU8020場發(fā)射SEM日本日立公司;X’Pert Pro MPD X射線衍射(X-ray diffraction,XRD)儀 荷蘭帕納科公司。

        1.3 方法

        1.3.1 亞麻籽油MFA制備

        模擬亞麻籽油中MFA體系,將5 種主要脂肪酸(棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸、亞麻酸,其中亞油酸、亞麻酸為PUFA)按一定比例混合均勻。GC定量檢測顯示其質(zhì)量比為7∶5∶19∶15∶54。

        1.3.2 脲包法富集亞麻籽油中PUFA

        低溫脲包法流程為:尿素、95%(體積分?jǐn)?shù),下同)乙醇溶液、MFA混合→85 ℃加熱回流→攪拌30 min→于4 ℃放置18 h→待抽濾處理。

        冷凍脲包法流程為:尿素、95%乙醇溶液、MFA混合→85 ℃加熱回流→攪拌30 min→于-18 ℃放置18 h→待抽濾處理。

        超高壓脲包法流程為:尿素、95%乙醇溶液、MFA混合→85 ℃加熱回流→攪拌30 min→于聚乙烯袋中冷卻30 min→待高壓處理。

        預(yù)實驗發(fā)現(xiàn)超高壓處理之前的預(yù)冷卻溫度及超高壓處理的保壓時間對PUFA分離效果影響較小,從使包合物充分結(jié)晶且經(jīng)濟(jì)實用的角度考慮,選擇高壓處理之前在20 ℃下冷卻30 min,保壓20 min。因此,本研究僅考察不同尿素/MFA質(zhì)量比及壓力大小對非包合相(濾液)中PUFA富集效果及包合相中PUFA非選擇性包合的影響。

        尿素/MFA質(zhì)量比的影響:固定MFA2 g、95%乙醇溶液14 mL,尿素用量分別為1、2、3、4 g,脲包混合液在20 ℃下冷卻30 min,之后在300 MPa下保壓20 min使其結(jié)晶。

        壓力大小的影響:固定MFA2 g、95%乙醇溶液14 mL、尿素3 g,脲包混合液在高壓前于20 ℃冷卻30 min,其后分別采用0.1、100、200、300、400 MPa壓力保壓20 min使其結(jié)晶。

        1.3.3 包合相及非包合相中PUFA得率的測定

        對脲包法得到的包合物立即進(jìn)行抽濾,分別得到包合相(晶體)及非包合相(濾液)。將包合相晶體晾干,取1 g置于10 mL具塞試管中,加入3 mL體積分?jǐn)?shù)15%鹽酸溶液置于50 ℃水浴至晶體完全溶解[29],用正己烷萃取脂肪酸,減壓濃縮得包合相脂肪酸。將非包合相中濾液減壓濃縮除去乙醇,加入正己烷萃取脂肪酸,水洗去除尿素,無水硫酸鈉干燥,減壓濃縮得非包合相脂肪酸。將上述脂肪酸分別甲酯化后用GC定量檢測其中PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù),并按下式計算非包合相PUFA得率(Yf)。

        式中:mf表示非包合相中M F A的質(zhì)量/g;ωf表示非包合相中P U F A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%;m表示原料中M F A的質(zhì)量/g;ω表示原料中PUFA的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%。

        脂肪酸甲酯化:取脂肪酸200 mg,加入1 mL甲醇和0.1 mL濃硫酸,混勻后65 ℃水浴加熱1 h,加入1 mL正己烷,離心,保留上清液待用。取上清液20 μL,加入200 μL含3 mg/mL十七烷酸甲酯(內(nèi)標(biāo)物)的正己烷溶液,并用正己烷定容至0.5 mL,過0.22 μm有機(jī)濾膜,待GC檢測。

        GC檢測條件:PE Elite-WAX ETR 毛細(xì)管柱(30 m×0.25 mm,0.25 μm);氫火焰離子化檢測器,檢測器溫度300℃;空氣流速400 mL/min,氫氣流速40 mL/min;進(jìn)樣口溫度250 ℃;載氣流速1 mL/min;分流比12∶1;進(jìn)樣量0.5 μL;升溫程序:200 ℃保持10 min。

        1.3.4 PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的GC定量檢測

        方法特異性:對加入內(nèi)標(biāo)物前后的MFA進(jìn)行GC分析,具體方法如下。以正己烷為溶劑,配制質(zhì)量濃度為3 mg/mL的十七烷酸甲酯溶液。取兩份200 mg MFA甲酯化并稀釋后的上清液,其中一份加入200 μL十七烷酸甲酯溶液,另一份加入等體積的正己烷,利用GC檢測。

        標(biāo)準(zhǔn)曲線:分別取一定質(zhì)量的棕櫚酸甲酯、硬脂酸甲酯、油酸甲酯、亞油酸甲酯、亞麻酸甲酯標(biāo)準(zhǔn)品,用正己烷混合溶解,每種脂肪酸甲酯的質(zhì)量濃度分別為6.0、4.0、9.6、8.6、10.0 mg/mL。用正己烷稀釋成7 個質(zhì)量濃度梯度的MFA甲酯標(biāo)準(zhǔn)品溶液,內(nèi)標(biāo)物質(zhì)量濃度均為1.2 mg/mL,GC檢測,以每種脂肪酸甲酯標(biāo)準(zhǔn)品與內(nèi)標(biāo)物的峰面積比(y)對每種脂肪酸甲酯溶液質(zhì)量濃度(x/(mg/mL))進(jìn)行線性回歸分析,求得5 種脂肪酸甲酯在相應(yīng)質(zhì)量濃度范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)曲線,其相關(guān)系數(shù)(R)應(yīng)大于0.99。

        精密度實驗[30]:用正己烷將MFA甲酯標(biāo)準(zhǔn)品溶液稀釋至棕櫚酸甲酯、硬脂酸甲酯、油酸甲酯、亞油酸甲酯、亞麻酸甲酯質(zhì)量濃度分別為1.20、0.80、1.92、1.72、2.00 mg/mL,其中內(nèi)標(biāo)物質(zhì)量濃度為1.2 mg/mL,用GC對其重復(fù)測定6 次,比較測定結(jié)果。

        回收率實驗[31]:本研究采用加標(biāo)回收法測定回收率,取已知質(zhì)量濃度的MFA甲酯樣品,加入5 種脂肪酸甲酯標(biāo)準(zhǔn)品,使棕櫚酸甲酯、硬脂酸甲酯、油酸甲酯、亞油酸甲酯、亞麻酸甲酯標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)量濃度相對于已知質(zhì)量濃度分別增加0.5、0.5、1.5、1.5、4.0 mg/mL,每種樣品取6 份作為平行樣,采用GC內(nèi)標(biāo)法定量檢測,通過每種標(biāo)準(zhǔn)品的加入量和檢出量評價回收率。

        穩(wěn)定性實驗[32]:取處理后的MFA樣品,24 h內(nèi)每隔2 h取待測液進(jìn)行GC檢測。

        1.3.5 包合相晶體分析

        DSC分析:準(zhǔn)確稱取3 mg包合物晶體放入鋁制坩堝中,密閉放入樣品池中,并用空白坩堝作對照。設(shè)置程序升溫樣品初始溫度80 ℃,以10 ℃/min的速率升溫至160 ℃。場發(fā)射SEM觀察:參考鉏曉艷等[33]的方法。XRD分析:參考陳迪釗等[34]的方法并略作改動,掃描范圍為7°~40°。

        1.4 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

        2 結(jié)果與分析

        2.1 PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的GC定量分析

        圖1 MFA甲酯未加(A)/加(B)內(nèi)標(biāo)物的比較Fig.1 Chromatograms of MFA methyl esters without (A)/with (B)internal standard substance

        圖1 A是模擬亞麻籽油中5 種主要脂肪酸的GC圖譜,圖1B是加入內(nèi)標(biāo)物十七烷酸甲酯后的圖譜。可以看出十七烷酸甲酯與被檢測脂肪酸有明顯的分離,且其保留時間處于5 種脂肪酸中間,適于作為脂肪酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)定量檢測的理想內(nèi)標(biāo)。

        棕櫚酸甲酯、硬脂酸甲酯、油酸甲酯、亞油酸甲酯、亞麻酸甲酯在0.12~6.00、0.08~4.00、0.19~9.60、0.17~8.60、0.20~10.00 mg/mL質(zhì)量濃度范圍內(nèi)的線性回歸方程分別為y=0.705 0x+0.029 8、y=0.774 3x+0.020 8、y=0.817 1x+0.053 5、y=0.806 5x+0.033 1、y=0.779 2x+0.050 7,R在0.997 6~0.998 5之間,線性關(guān)系良好,說明該實驗方法可用于亞麻籽油中5 種脂肪酸質(zhì)量濃度的準(zhǔn)確測定。精密度實驗結(jié)果得出5 種脂肪酸甲酯的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(relative standard deviation,RSD)均小于2%,表明本方法可靠、準(zhǔn)確,具有重復(fù)性;回收率實驗中5 種脂肪酸定量分析的回收率在94.44%~103.28%之間,符合實驗要求,被測脂肪酸的RSD均小于3%,重復(fù)性較好;穩(wěn)定性實驗結(jié)果中5 種脂肪酸甲酯的質(zhì)量濃度RSD均小于4%,表明脂肪酸甲酯樣品在24 h內(nèi)比較穩(wěn)定。

        2.2 超高壓脲包法分離富集PUFA分析

        2.2.1 尿素/MFA質(zhì)量比分析

        在傳統(tǒng)脲包法分離過程中,尿素/脂肪酸質(zhì)量比決定了尿素-脂肪酸包合物的形成,并最終影響飽和脂肪酸的包合效果[35]。在超高壓脲包法分離中,隨著尿素/MFA質(zhì)量比的增加,非包合相中PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸增加。如圖2所示,當(dāng)尿素/MFA質(zhì)量比達(dá)4∶2時,非包合相中PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)由MFA中的69%增加至99.16%。與此同時,包合相中也檢測到50.59%的PUFA,即大于50%的PUFA被非選擇性包合,這一結(jié)果也可從非包合相中PUFA得率僅為36.62%得以印證。而當(dāng)尿素/MFA質(zhì)量比為3∶2時,盡管非包合相中PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)(96.05%)與質(zhì)量比4∶2(99.16%)時相比略有降低,但非包合相中PUFA得率高達(dá)81.81%,這得益于PUFA在尿素/MFA質(zhì)量比為3∶2時被非選擇性包合的損失(37.87%)與質(zhì)量比4∶2(50.59%)時相比有所降低。綜合考慮PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)及得率,選擇尿素/MFA質(zhì)量比為3∶2且尿素-MFA與95%乙醇溶液料液比為5∶14進(jìn)行后續(xù)實驗。

        圖2 尿素/MFA質(zhì)量比對PUFA分離效果的影響Fig.2 Effect of urea/MFA ratio on separation eff i ciency of PUFA

        2.2.2 超高壓處理壓力分析

        圖3 處理壓力對PUFA分離效果的影響Fig.3 Effect of pressure on separation eff i ciency of PUFA

        一般認(rèn)為:脂肪酸與尿素包合過程是一個反應(yīng)結(jié)晶(沉淀)過程,超高壓處理有助于促進(jìn)尿素-脂肪酸包合結(jié)晶過程[21]。如圖3所示,處理壓力對包合相及非包合相中PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)影響較小,然而施加壓力明顯促進(jìn)了非包合相中PUFA得率的變化。當(dāng)處理壓力小于300 MPa時,非包合相中PUFA得率隨著壓力的增大而逐步增加;而當(dāng)壓力達(dá)到400 MPa時,非包合相中PUFA得率(61.57%)較300 MPa(81.81%)時降低了24.74%(P<0.05)。故超高壓脲包法處理壓力以300 MPa為宜。

        2.3 超高壓脲包法與冷凍脲包法的對比

        2.2 節(jié)結(jié)果確立了超高壓脲包法富集亞麻籽油中PUFA的較優(yōu)工藝:尿素/MFA質(zhì)量比為3∶2且尿素-MFA與95%乙醇溶液料液比為5∶14,20 ℃冷卻后對脲包混合液施加300 MPa壓力,保壓20 min。以此料液比為基礎(chǔ),同時比較4 ℃低溫脲包、-18 ℃冷凍脲包對PUFA富集效果影響。由圖4可知,超高壓脲包法所得非包合相中PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)(96.05%)與4 ℃(95.68%)或-18 ℃(97.41%)包合18 h的效果類似,但其非包合相中PUFA得率分別提高了28.92%和41.39%,這也說明超高壓脲包法非包合相中PUFA得率的提高不止是由非包合相中PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降導(dǎo)致,壓力在一定程度上促進(jìn)了非包合相中PUFA得率的提高,且使包合時間大幅縮短,超高壓脲包法大幅提高了PUFA的分離效率。

        圖1 不同結(jié)晶條件對PUFA分離效果的影響Fig.1 Effect of crystallization conditions on separation eff i ciency of PUFA

        圖5 不同結(jié)晶條件下的尿素包合物晶體XRD圖譜Fig.5 XRD of urea inclusion complex crystals under different crystallization conditions

        由于超高壓脲包法可達(dá)到冷凍脲包法相似的分離效果,因此將二者的包合物作晶體XRD分析,結(jié)果如圖5所示。尿素包合物晶體衍射峰對應(yīng)六方晶系晶體結(jié)構(gòu)[36]。冷凍與超高壓條件下出現(xiàn)強(qiáng)烈衍射峰時所在的角度相近,由Jade軟件得出冷凍條件下晶面間距分別在7.160 7、4.149 7、3.895 8、3.585 2、3.408 6、2.704 0、2.6287 ?時有強(qiáng)烈的衍射峰,超高壓條件下晶面間距分別在7.129 4、4.118 7、3.859 5、3.554 0、3.394 8、2.693 3、2.6206 ?時有強(qiáng)烈的衍射峰。兩種條件下晶體出峰的晶面間距無顯著性差異(P>0.05)。

        2.4 壓力對尿素包合物晶體性質(zhì)的影響

        2.4.1 DSC分析結(jié)果

        為探究超高壓脲包過程中非包合相中PUFA得率隨壓力變化的原因,用DSC儀測試了不同壓力條件下尿素包合物晶體熱力學(xué)性質(zhì)。尿素包合物晶體熔化是吸熱的過程,主要分為兩個熔化階段,第1階段是尿素包合物六方晶系晶體的熔化階段,第2階段是四方晶系尿素晶體的熔化階段[36]。在有機(jī)溶劑中,尿素包合脂肪酸時會形成六棱柱框架[37],尿素-油酸包合物晶體屬于六方晶系,其晶體熔點為117.34 ℃[36]。圖6中DSC曲線的第1個階段峰溫均接近于六方晶系晶體的熔點,故選取不同壓力條件下的DSC曲線中第1個峰進(jìn)行分析,結(jié)果如表1所示。

        圖6 不同處理壓力尿素包合物DSC曲線Fig.6 DSC curves of urea inclusion complexes at different pressures

        由表1可知,高壓包合晶體樣品ΔT明顯高于未經(jīng)超高壓處理(0.1 MPa)樣品。經(jīng)過超高壓處理后,其晶體熔融溫度范圍較未經(jīng)高壓處理時更寬、峰溫更高,說明超高壓處理后晶體平均厚度較厚,且壓力從0.1 MPa上升至300 MPa時,晶體峰溫逐漸升高,說明晶體厚度隨壓力的升高而增加;400 MPa處理時峰溫降低,可能是由于壓力過大導(dǎo)致晶體六棱柱結(jié)構(gòu)在某種程度上被破壞。超高壓處理包和物晶體ΔH較未經(jīng)超高壓處理的樣品高,其中經(jīng)300 MPa超高壓處理后樣品ΔH較未經(jīng)超高壓處理樣品高36.68%,可知超高壓處理所得晶體中,其六方晶系的晶體熔融時吸熱較多,說明超高壓處理可在一定程度上促進(jìn)尿素包合物結(jié)晶生成六方晶系晶體,從而促使非包合相中PUFA得率提高。

        表1 不同處理壓力尿素包合物DSC曲線分析Table1 Thermodynamic parameters from DSC curves of ureainclusion complexes at different pressures

        2.4.2 SEM觀察結(jié)果

        圖7 不同處理壓力尿素包合物的SEM圖Fig.7 SEM images of urea inclusion complexes at different pressures

        由圖7可以看出,未經(jīng)超高壓處理時樣品的晶體形態(tài)粗細(xì)不均、長短不一,有些晶體并未形成六棱柱狀態(tài),說明尿素并未完全包合脂肪酸,使得非包合相中PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)較超高壓處理時低;而且其晶體分布較為松散,這可能是由于晶體生長環(huán)境不固定,導(dǎo)致其在抽濾過程中非包合相液體易殘存于晶體中,最終使得非包合相中PUFA得率較低。當(dāng)施加100 MPa壓力時,尿素包合物晶體形態(tài)規(guī)則,呈長針柱型,能看出明顯的六棱柱晶體形貌,晶體大小分布相對0.1 MPa處理時較為均勻,說明在此條件下尿素可以相對成功地包合脂肪酸,使得非包合相中的PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)有所增高,但晶體分布仍較為松散。當(dāng)壓力增加到300 MPa時,晶體呈短針狀柱體,尿素優(yōu)先選擇性包合結(jié)構(gòu)簡單的飽和脂肪酸,使得PUFA較難進(jìn)入尿素包合物框架,且在300 MPa處理時,晶體分布明顯比0.1、100 MPa處理時密集,在抽濾時非包合相液體不易殘存于晶體中,從而使得300 MPa處理時非包合相中PUFA得率最高。在400 MPa處理時,尿素包合物晶體呈六棱柱型,但可以看出有較多是斷裂后短小的六棱柱晶體,這可能是由于壓力過高導(dǎo)致包合條件較劇烈,從而使已經(jīng)結(jié)合的尿素分子能量過高,當(dāng)尿素晶體達(dá)到掙脫結(jié)晶體所需能量后就會從結(jié)晶體上脫離,原來成功包合脂肪酸的晶體結(jié)構(gòu)被破壞,已包合的飽和脂肪酸被釋放出來,使得非包合相中PUFA得率下降。

        通過對不同壓力下包合相晶體的熱力學(xué)性質(zhì)和形貌比較,初步說明了超高壓作用有助于促進(jìn)包合物晶體穩(wěn)定,也初步解析了高壓脲包法較傳統(tǒng)脲包法PUFA得率提高的原因。

        3 結(jié) 論

        超高壓脲包法富集模擬亞麻籽油PUFA較優(yōu)工藝為:尿素/MFA質(zhì)量比為3∶2且尿素-MFA與95%乙醇溶液料液比為5∶14,脲包混合液在20 ℃下冷卻30 min后,采用300 MPa超高壓處理20 min,此時非包合相中PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為96.05%,得率為81.81%。對于模擬亞麻籽油MFA中PUFA的富集,超高壓脲包法所得非包合相中PUFA質(zhì)量分?jǐn)?shù)(96.05%)與低溫(95.68%)或冷凍(97.41%)脲包法分離效果類似,但得率相應(yīng)分別提高28.92%和41.39%。超高壓脲包法富集亞麻籽油PUFA,其尿素包合物的晶面間距與冷凍脲包法無顯著性差異。當(dāng)處理壓力小于300 MPa時,隨著壓力升高,晶體的熱力學(xué)性質(zhì)趨于穩(wěn)定,六方晶系晶體熔融所需能量增加,且晶體形態(tài)更規(guī)則,晶體分布更密集,這也解釋了高壓脲包法提高PUFA分離效率的原因。

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