陳玉嫻 河北省安裝工程有限公司

一、管道安裝施工技術(shù)分析

在現(xiàn)代化城市的發(fā)展以及現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，管道安裝是一個不可或缺的重要環(huán)節(jié)，連通著生產(chǎn)以及城市發(fā)展。在好多許多的領(lǐng)域，比如運輸、傳送通訊、市政、企業(yè)生產(chǎn)等，工作中都要運用到管道安裝。管道安裝通常就是采用管件、扣件管材、法蘭和閥門等，達到管道連接的功能，能使設(shè)備和市政設(shè)施正常運行的過程。市政給排水管道、市政暖通管道安裝、工業(yè)設(shè)備管道安裝以及石化運輸管道安裝，在諸多的管道安裝過程中，種類繁多，需要管道工程施工人員要對施工技術(shù)進行科學合理的安排與計劃，保證管道安裝的工程質(zhì)量符合工程標準。

二、在進行管道安裝過程中的工作流程

（一）首先要根據(jù)工程需要繪制管道安裝施工技術(shù)圖

管道安裝施工圖要詳細的繪制出管道的走向、焊接點、壓力值等重要數(shù)據(jù)。其次，施工人員要對施工材料進行嚴格的審核檢測，保證在工程應用中能夠根據(jù)施工圖的設(shè)計達到管道的壓力測試值以及焊接要求。在管道安裝前要做好除銹、防腐的基礎(chǔ)性處理。第三，完成上述工作之后管道安裝施工前的準備工作還涉及到管道之間的連接點、焊接點、焊口等處理工作。要把管道和機械設(shè)備相連接，并能夠正常運行。閥門和法蘭安裝是管道安裝中的重要部分，在整個管道安裝過程中，要對管道的支架預制進行安裝工作提前準備。閥門和法蘭的選購要符合管道安裝的技術(shù)要求，在管道安裝的整個線路中要及時的對管道進行清洗、除塵、防腐的處理。要嚴格工程施工中的驗收環(huán)節(jié)，杜絕不合格的管道、管材應用到施工中。

（二）在管道施工過程中，施工的技術(shù)負責人和相關(guān)的技術(shù)人員要具備相應的技術(shù)資質(zhì)。施工技術(shù)負責人要對施工圖紙進行分解編訂切實可行的施工方案。施工人員要有上崗資格證書，重要的是管道焊接的人員要具備焊工合格證，必須要求焊工具備嚴格的資質(zhì)條件。

（三）做好管道安裝工程施工材料的管理工作

要對管道安裝所需要的管道、閥門、法蘭等，進行嚴格的監(jiān)督與管理。對管道要進行檢測，防止質(zhì)量問題對安裝工程產(chǎn)生影響。加強安裝材料的管理和存放，避免安裝工作的管道以及閥門法蘭等產(chǎn)生污染以及銹蝕現(xiàn)象。

（四）在管道安裝施工過程中所需要的安裝施工設(shè)備要提前進入現(xiàn)場，現(xiàn)場要進行及時的施工場地清理準備，要按照施工的平面布置圖對管道集中進行放置。要按照總平面設(shè)置圖對管道閥門以及設(shè)備連接做好測量處理。

三、在管道安裝過程中具體注意事項

（一）首先管道以及三角支架要具備合格的出廠證明，再次對管道的質(zhì)量以及規(guī)格進行確認。要符合工程管道安裝要求，在施工前對管道進行基本的測試工作。杜絕把不合格的管道、閥門、法蘭應用到管道安裝過程中，要對管道進行壓力測試以及密封試驗，防止管道以及閥門、法蘭連接處產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。

（二）在管道安裝過程中要涉及到管道的切割以及安裝焊接、打磨等具體工作。對于不同材質(zhì)的管材要應用合適的機械切割設(shè)備，以免切口出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，切口傾斜偏差，要控制在誤差范圍之內(nèi)。管道的焊接工作是管道安裝中關(guān)鍵的必不可少的環(huán)節(jié)。管道公稱直徑大的管材要應用氬電聯(lián)焊；對于小于直徑五十的應采用氬弧焊。管道安裝過程中與土建交叉作業(yè)現(xiàn)象經(jīng)常存在，要保證管道不受土建工程的污染。在焊接過程中要做好管道以及設(shè)備等清潔工作，防止污染現(xiàn)象發(fā)生在焊接環(huán)節(jié)。

（三）管道的檢測

管道焊接連接完畢后施工方要對管道安裝的外觀進行檢測，對壓力進行測試，確保安裝工程管道沒有滲漏。壓力不合格等現(xiàn)象的發(fā)生。管道安裝要依照施工圖的具體要求進行測試，要根據(jù)管道的設(shè)計要求進行防泄漏性的試驗，保證完管道安裝的質(zhì)量。管道安裝工程是連接機械設(shè)備的重要媒介，對于管道安裝工程要十分重視，管道的壓力、密閉性要符合工程安裝的具體要求，要切實做好管道安裝的檢測實驗，以保證安裝工程的高質(zhì)量。

管道的檢驗包括外觀檢驗、無損檢驗、壓力試驗。管道中只有對其進行外觀檢驗合格后，才能對焊縫進行無損探傷檢驗。輸送-33℃冷凍鹽水的管道需100%射線探傷，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級。輸送工藝介質(zhì)的管道抽檢，質(zhì)量不得低于Ⅲ級，其余管道可不探傷。當檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超標時，必須進行返修，同時進一步檢驗。每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫，如果又發(fā)現(xiàn)不合格焊縫，應再次加倍檢驗。如果再次出現(xiàn)不合格，應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。鑒于管道已作過脫脂，如有脫鹽水，可作水壓試驗。如沒有，則作氣壓試驗。氣壓強度試驗壓力應為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力為0.2Mpa。試壓時，應逐步緩慢增加壓力，檢查無泄漏即合格。輸送工藝介質(zhì)的管道還必須進行泄漏性試驗。真空系統(tǒng)在壓力試驗合格后，還應進行24h的真空度試驗，增壓率不大于5。

傳送工藝介質(zhì)的管道還需要進行泄露性試驗，保證管道安裝的質(zhì)量。真空系統(tǒng)試壓結(jié)束后，要進行另一個二十四小時的試驗，增壓率不大于百分之五，可以很有效的檢測管道的質(zhì)量。

總之，管道安裝作為一個影響機械設(shè)備和工程施工的重要因素，對于其安裝技術(shù)的研究就顯得尤為必要，本文從管道安裝概念、管道安裝流程、管道安裝注意事項、管道安裝具體技術(shù)、安裝的檢測等進行了簡單的分析，粗略的提出了一些施工的建議，希望有所幫助。