宮瑞臣 北京福安珂科技有限責(zé)任公司

引言：PLC技術(shù)被用作電氣自動化系統(tǒng)中的處理器，通過近幾年在電氣工程中的使用，電氣自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及自身動力發(fā)展有了極大的提高。除此之外，PLC技術(shù)在近幾年來也被廣泛應(yīng)用于大規(guī)模集成電路的發(fā)展中，使得大規(guī)模集成電路得到了極大的突破。

一、PLC技術(shù)的概念

在現(xiàn)代電氣工程自動化控制工作開展過程中，PLC技術(shù)在其中起到了非常重要的技術(shù)支撐，并且在整個電氣工程發(fā)展中起到了非常重要的促進作用。如今已經(jīng)引起了電氣工程相關(guān)研究人員的高度重視。PLC技術(shù)主要是利用存儲器設(shè)備存儲編制的程序，并在這個基礎(chǔ)上開展各項工作，電氣工程控制中所編制的各項內(nèi)部程序，PLC技術(shù)都可以對其進行科學(xué)有效的儲存，通過這種方式可以對工程人員的操作以及檢驗工作流程進行不斷的優(yōu)化。另外，通過對PLC技術(shù)的使用，可以方便工作人員各項工作的有效開展，并且能夠?qū)崿F(xiàn)智能化以及數(shù)字化技術(shù)之間的有效結(jié)合。PLC技術(shù)在完成相應(yīng)任務(wù)的過程中主要是對指令功能進行充分的利用，最后進行有效的認證和識別。

二、PLC技術(shù)應(yīng)用于電氣自動化控制中的重要性

電氣自動化控制中應(yīng)用PLC技術(shù)具有不可替代的優(yōu)勢。首先，通過PLC技術(shù)的應(yīng)用，不僅僅能夠滿足企業(yè)及客戶的需求，制作出更多符合規(guī)格的電氣化設(shè)備，還能夠提高計算機的運算速度，與此同時更極大地延長了計算機的使用壽命，使得計算機能夠在相同的條件下運行更長的時間。除此之外，將PLC技術(shù)應(yīng)用到電氣自動化控制中還具有其他方面的不同優(yōu)勢，例如促進網(wǎng)絡(luò)分布、提升運行速度以及提高控制系統(tǒng)的智能化等。所以，我們要充分挖掘PLC技術(shù)的優(yōu)勢及特點，并且將其運用到電氣控制自動化系統(tǒng)中，從而提高電氣行業(yè)的經(jīng)濟效益，從而更好地為社會服務(wù)。[1]

三、PLC控制系統(tǒng)的核心技術(shù)

（一）PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計原則

（1）確保PLC控制體具有安全可靠性，并保障管控目標的基本標準。（2）在PLC控制體系正常運行的狀況下，最大化降低成本投資，提升生產(chǎn)制造單位的經(jīng)濟利益，不斷改進整個體系。（3）PLC控制體系下制造出的產(chǎn)品既要保障其質(zhì)量，更要保障其安全性。

（二）PLC控制技術(shù)

（1）數(shù)據(jù)分析是中央處理器的主要性能主要負責(zé)用戶輸入的指令與數(shù)據(jù)的接收處理。（2）有效存儲用戶程序中的有關(guān)信息與數(shù)據(jù)是存儲媒介的功能。（3）接收或傳送指令信號是輸入輸出接口的主要作用。（4）電源管控的是系統(tǒng)電源的接通與關(guān)閉。

四、PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的運用

（一）閉環(huán)控制。在電氣自動化控制系統(tǒng)當(dāng)中，涉及了很多的電機啟動方式，具有一定的多樣性，其中比較普遍的集中方式為手動啟動、機旁屏手動啟動以及自動啟動等。將PLC技術(shù)應(yīng)用到電氣工程自動化控制工作中，其中非常重要的一點就是閉環(huán)控制，其中PLC技術(shù)的閉環(huán)控制在內(nèi)容上主要涉及了電液執(zhí)行單位、轉(zhuǎn)速測量單位以及電子調(diào)節(jié)單位等，可以保證轉(zhuǎn)速測量工作的有效開展，同時還能對調(diào)節(jié)器實現(xiàn)合理的控制。將PLC技術(shù)應(yīng)用到電氣自動化控制系統(tǒng)中的電機自動啟動當(dāng)中，當(dāng)動力泵處于開啟狀態(tài)時，可以在對控制器利用的基礎(chǔ)上完成對模板的控制工作，同時還能對泵機的運行效率進行采集，從而可以對主備用泵進行合理的選擇。在對機旁屏手動啟動方式進行利用的過程中，在對啟動泵機利用的基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)對開關(guān)的有效調(diào)節(jié)，同時還能對泵機的運行時間實現(xiàn)合理的控制，保證主設(shè)備泵在自動的狀態(tài)下可以有效地進行開啟或者是關(guān)閉。由此可以看出，將PLC技術(shù)應(yīng)用于電氣工程自動化控制中，可以有效完成電氣自動化的閉環(huán)控制，保證整體系統(tǒng)的運行效率，并實現(xiàn)明顯的提升，使系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中可以實現(xiàn)一定的連續(xù)性，從而在最大程度上發(fā)揮出電氣工程自動化控制的功能。

（二）實現(xiàn)對系統(tǒng)順序化控制。一旦電氣自動化控制系統(tǒng)的運行時間過長，就會難以避免地造成系統(tǒng)能量損耗過大，從而進一步影響了企業(yè)的成本效益。PLC技術(shù)的應(yīng)用能夠通過對開關(guān)及開關(guān)量的操作實現(xiàn)對電氣自動化控制系統(tǒng)運行順序的有效控制，這樣一來，繼電器的控制元件就能夠得到不斷的優(yōu)化，同時通過分別控制的實現(xiàn)還能夠有效降低運行能耗，提高運行穩(wěn)定性。[2]

（三）開關(guān)量控制當(dāng)面的應(yīng)用。在以往的電氣工程自動控制應(yīng)用過程中，在對機械繼電器進行控制時，其中適應(yīng)過程可能需要較長的一段時間，所以在較短的時間內(nèi)作用很難實現(xiàn)充分的發(fā)揮，并且在以后的應(yīng)用過程中，這種缺陷會逐漸地暴露出來，需要及時采取有效的措施進行解決。所以在電氣工程自動化過程中，應(yīng)該實現(xiàn)對PLC技術(shù)的有效應(yīng)用，將自動化控制系統(tǒng)與PLC技術(shù)之間實現(xiàn)有效的結(jié)合，通常情況下PLC技術(shù)可以通過可編程存儲器在虛擬繼電器中實現(xiàn)合理的運行。但是在實際的應(yīng)用過程中，可以將虛擬繼電器與機械繼電器之間進行有效的交換，通過這種方式可以在很大程度上減少反應(yīng)的時間，甚至可以直接省略到反應(yīng)的環(huán)節(jié)，從而在應(yīng)用過程中將自身的優(yōu)勢充分地發(fā)揮出來。由此可以看出，在電氣工程自動化控制工作中，PLC技術(shù)在開關(guān)量的控制方面發(fā)揮著十分重要的作用。

結(jié)語：綜上所述，對于目前電氣自動化控制體系來講，PLC技術(shù)是目前較為先進的一項技術(shù)。與傳統(tǒng)的電氣自動化相比，PLC技術(shù)可對其許多缺點進行合理改善。因此，在企業(yè)中要合理運用PLC技術(shù)，促進人力成本的降低，提升生產(chǎn)效率，降低勞動力，減少材料的使用率，不斷整合生產(chǎn)流程，確保企業(yè)效益的最大化實現(xiàn)。