■彭玉玲

（廣州市建筑科學(xué)研究院）

引 言

建筑業(yè)屬于我國(guó)支柱型產(chǎn)業(yè)，在新市場(chǎng)化經(jīng)濟(jì)時(shí)期，面臨重大發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)，必須基于時(shí)代發(fā)展需求進(jìn)行改革和創(chuàng)新，這樣才能提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。因此，低碳、環(huán)保、節(jié)能、高效、優(yōu)質(zhì)等成為了建筑業(yè)發(fā)展的核心思想。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)具有以上優(yōu)勢(shì)，且可以實(shí)施工業(yè)化生產(chǎn)，不僅為實(shí)際工程提供便捷性服務(wù)，還在一定程度上帶動(dòng)建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級(jí)，因此，具有廣闊的發(fā)展空間。但是，在實(shí)踐過程中，建筑施工受到影響因素較多，作為裝配式混凝土施工也需加強(qiáng)質(zhì)量管理，通過質(zhì)量贏得市場(chǎng)，所以，相關(guān)方面質(zhì)量管控研究尤為重要。

1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)

1.1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)

裝配式混凝土在結(jié)構(gòu)方面，主要以預(yù)制混凝土為主要構(gòu)件，根據(jù)結(jié)構(gòu)體系之間的差異，針對(duì)性生產(chǎn)相應(yīng)構(gòu)配件，然后再將其運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配、連接、澆筑等操作，從而形成混凝土結(jié)構(gòu)。在應(yīng)用范圍方面，具體包括建筑施工、停車場(chǎng)、外部維護(hù)結(jié)構(gòu)、橋梁等。在分類方面，裝配式混凝土主要分為框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)[1]。

1.2 裝配式混凝土技術(shù)特點(diǎn)

經(jīng)過對(duì)比分析，裝配式混凝土具有如下優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：其一，裝配式混凝土主要結(jié)構(gòu)為預(yù)制構(gòu)件，可以通過專業(yè)廠家進(jìn)行生產(chǎn)，建立固定生產(chǎn)模型并長(zhǎng)久使用，節(jié)約成本和資源；其二，使用工業(yè)化生產(chǎn)模式，減少施工單位自行生產(chǎn)所需管理成本、機(jī)械設(shè)備成本以及材料成本，可以增強(qiáng)便捷性，縮短工期[2]；其三，專業(yè)廠家生產(chǎn)出的裝配式混凝土技術(shù)含量較高，結(jié)構(gòu)美觀，尺寸精度較高，從而有利于整個(gè)工程質(zhì)量提升[3]；其四，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在力學(xué)分析方面具有較好的承載能力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較強(qiáng)而且便于操作，為施工帶來一定便捷性。

1.3 裝配式混凝土質(zhì)量控制要素

總體而言，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要素如下：預(yù)制件生產(chǎn)屬于整個(gè)質(zhì)量控制之源，必須保證其材料、規(guī)格、性能、尺寸等滿足施工要求，否則無法保證工程整體質(zhì)量；施工過程質(zhì)量控制屬于工作開展關(guān)鍵環(huán)節(jié)，影響因素較多，在具體實(shí)施時(shí)，必須從人員、機(jī)械設(shè)備、外界環(huán)境、工藝等多方面對(duì)其加強(qiáng)管理[4]；驗(yàn)收階段質(zhì)量控制，關(guān)鍵在于保證其能夠根據(jù)有關(guān)規(guī)定，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化操作，獲取真實(shí)有效的工程信息作為驗(yàn)收依據(jù)，得出客觀的檢驗(yàn)結(jié)果。除此以外，每個(gè)工程在設(shè)計(jì)過程中皆會(huì)存在個(gè)性化特點(diǎn)，必須滿足設(shè)計(jì)要求，適當(dāng)進(jìn)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)選擇，分析質(zhì)量監(jiān)管要點(diǎn)，形成質(zhì)量管理方面的系統(tǒng)化思想，逐步落實(shí)質(zhì)量管理工作和驗(yàn)收工作。

2 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

2.1 預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量控制

（1）完善質(zhì)量管理體系。實(shí)踐過程中，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制關(guān)鍵在于預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制，而預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制工作開展需要借鑒其他工程質(zhì)量控制工作開展經(jīng)驗(yàn)，形成健全的質(zhì)量管理體系，作為工作實(shí)施保障[5]。經(jīng)過總結(jié)，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，應(yīng)具有符合要求的生產(chǎn)工藝設(shè)施和試驗(yàn)檢測(cè)條件，如果不具備檢測(cè)條件，可以與一些專業(yè)檢測(cè)部門合作，保證這一工作順利開展。與此同時(shí)，對(duì)于質(zhì)量管理體系和制度進(jìn)行完善，提高其全面性和實(shí)用性，并有效使用信息化技術(shù)，建立可追溯的信息化管理系統(tǒng)，具體質(zhì)量管理人員在組成方面包括廠長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、品管員、線長(zhǎng)等。

（2）原材料及配件質(zhì)量管理。第一，對(duì)于所有原材料和配件必須根據(jù)要求嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)流程，分批次開展檢驗(yàn)工作，合格后才可進(jìn)場(chǎng)。如果原材料和配件來自同一廠家和同一批次，可以將其劃定為同一檢驗(yàn)批，通過檢驗(yàn)的材料和配件可以用于預(yù)制件生產(chǎn)。第二，有關(guān)拉結(jié)件質(zhì)量控制方面，必須根據(jù)批次情況，分批進(jìn)行試樣抽取，然后對(duì)其外觀尺寸、材料性能、力學(xué)性能等進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求才可進(jìn)入下一道工序[6]。第三，基于現(xiàn)有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ355對(duì)于灌漿套筒和灌漿料進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之后，將其應(yīng)用于生產(chǎn)之中。第四，關(guān)于預(yù)埋吊件進(jìn)廠之前，必須按照每一批次進(jìn)行逐一抽樣檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括外觀尺寸、材料性能以及抗拉拔性能等。

（3）構(gòu)件生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。構(gòu)件生產(chǎn)過程，必須做好模具質(zhì)量控制工作。通過試驗(yàn)檢測(cè)，模具在強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性方面符合要求，尺寸偏差在規(guī)定范圍之內(nèi)。以長(zhǎng)度方面檢驗(yàn)為例，主要使用尺量方法測(cè)量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對(duì)值較大處。當(dāng)長(zhǎng)度為6.0m時(shí)，允許偏差為1-2mm，當(dāng)長(zhǎng)度為6-12m時(shí)，允許偏差為2-4mm，當(dāng)長(zhǎng)度＞12m時(shí)，允許偏差為3-5mm；預(yù)制構(gòu)件模具安裝方面依然需要進(jìn)行檢驗(yàn)，保證偏差在允許值范圍之內(nèi)[7]。以截面尺寸為例，使用鋼尺對(duì)其兩端或者中部進(jìn)行測(cè)量，仍取絕對(duì)值偏差較大處。墻板預(yù)制構(gòu)件模具安裝允許偏差為1-2mm，其他構(gòu)件模具安裝允許偏差為2-4mm；涂刷界面劑。為了保證后澆混凝土、灌漿料以及坐漿材料接觸面之間有效粘結(jié)，必須將接觸面設(shè)置為粗糙面，粗糙面面積需要大于整個(gè)接觸面面積的80%，其中，有關(guān)預(yù)制板粗糙面凹凸深度方面，應(yīng)控制在4mm以上，預(yù)制梁端、預(yù)制柱端、預(yù)制墻端粗糙面凹凸深度應(yīng)控制在6.0mm以上。漏骨料界面劑涂刷需均勻，兩次涂刷間隔需控制在20分鐘以上[8]。通常情況下，脫模劑使用水性脫模劑。

（4）鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝質(zhì)量控制。安裝工作開展必須以圖紙要求為依據(jù)，按照指定位置進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，合理進(jìn)行預(yù)留偏差設(shè)計(jì)，消除因預(yù)留預(yù)埋不夠精準(zhǔn)而引發(fā)現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量問題。在預(yù)埋件和預(yù)留洞安裝過程中，允許偏差檢驗(yàn)方法為鋼尺法。其中，預(yù)埋板中心線位置允許偏差為3.0mm，預(yù)埋管、預(yù)留孔、吊環(huán)中心線位置允許偏差為3.0mm，插筋中心線位置允許偏差為3.0mm，插筋中心線外漏長(zhǎng)度允許偏差為5-0mm，預(yù)埋螺栓中心線位置允許偏差為2.0mm，預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度允許偏差為5-0mm，預(yù)留洞中心線位置允許偏差為10mm，預(yù)留洞尺寸允許偏差為10-0mm。灌漿套筒中心線位置允許偏差為1.0mm[9]。

（5）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制。在混凝土澆筑之前，需做好預(yù)埋件及預(yù)留鋼筋外漏部分清洗工作，保證其干凈無雜物，在搗振過程中，及時(shí)檢查模具是否漏漿、變形、預(yù)埋件是否發(fā)生位置偏移。養(yǎng)護(hù)工作開展，主要采用自然養(yǎng)護(hù)和養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)兩種模式，在澆筑完成之后，進(jìn)行覆蓋和保濕，并使用加熱養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制裝置，常溫狀態(tài)下預(yù)養(yǎng)護(hù)2h-6h，發(fā)生溫度變化時(shí)，變化速度控制在每小時(shí)溫差20℃以內(nèi)，最高養(yǎng)護(hù)溫度不可超出70℃[10]。

2.2 預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量控制

（1）進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量管控。預(yù)制構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須接受質(zhì)量檢驗(yàn)，保證其滿足相關(guān)使用要求。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為GB 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容設(shè)置如下：構(gòu)件質(zhì)量證明文件、結(jié)構(gòu)性能和功能性能檢驗(yàn)報(bào)告、外觀質(zhì)量缺陷、外形尺寸偏差、預(yù)留預(yù)埋件規(guī)格和數(shù)量情況、粗糙面情況、凹凸情況、構(gòu)件標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)情況等等。檢驗(yàn)資料必須齊備且真實(shí)清晰，由接收方驗(yàn)收之后簽字確認(rèn)，然后完成接收工作。如果因工程需要存在特殊要求，必須增加其他檢驗(yàn)，這一工作可以由專業(yè)檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)完成。

（2）運(yùn)輸和保管。預(yù)制構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)之后，需要將其存放在指定位置，且使用過程還需對(duì)其進(jìn)行搬運(yùn)，這皆會(huì)產(chǎn)生一定風(fēng)險(xiǎn)，影響預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量。在保管方面，必須選擇合理的存放倉(cāng)庫(kù)，對(duì)其濕度、溫度等進(jìn)行控制，防止空氣過于干燥、強(qiáng)光暴曬等等造成構(gòu)件結(jié)構(gòu)受損。通常情況下，預(yù)制構(gòu)件存放位置采用永臨結(jié)合模式，距離現(xiàn)場(chǎng)較近，為了防止其在搬運(yùn)過程中受到損壞，可以使用塔吊運(yùn)輸。

（3）施工驗(yàn)算。裝配式結(jié)構(gòu)施工之前必須編制施工方案，合理進(jìn)行臨時(shí)支撐和吊具設(shè)計(jì)，開展受力驗(yàn)算和試驗(yàn)，保證施工過程中有關(guān)方面工作能夠安全開展，優(yōu)質(zhì)高效進(jìn)行。其中，有關(guān)臨時(shí)支撐方面施工驗(yàn)算工作，必須依據(jù)水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件實(shí)際情況進(jìn)行支撐條件、施工荷載、拆除依據(jù)、承載要求等展開受力驗(yàn)算。受力驗(yàn)算過程中參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工程現(xiàn)有情況，并適當(dāng)留有一定預(yù)留度，增強(qiáng)對(duì)突發(fā)情況應(yīng)對(duì)能力。預(yù)埋吊具吊件受力驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)基于構(gòu)件尺寸、重量、形狀等展開安全性驗(yàn)算，吊索水平夾角大小控制在60°以上。吊裝工作必須注重過程安全防護(hù)，吊裝操作進(jìn)行時(shí)，吊臂操作半徑范圍內(nèi)不許存在人員，避免與電線等刮碰。

（4）后澆混凝土施工質(zhì)量控制。其一，明確后澆混凝土施工位置，在未進(jìn)行澆筑之前，對(duì)其開展隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收工作由質(zhì)量管理人員和驗(yàn)收部門負(fù)責(zé)，具體驗(yàn)收內(nèi)容如下：材料基本情況驗(yàn)收方面，檢查鋼筋牌號(hào)設(shè)置、規(guī)格、數(shù)量、具體位置、間距大小等。受力鋼筋檢查，具體內(nèi)容為連接方式選擇、接頭數(shù)量和位置、接頭表面是否均勻、接頭面積百分率、接頭是否整齊、接頭長(zhǎng)度?？v向受力鋼筋錨固情況檢查，主要為錨固方式選擇和錨固長(zhǎng)度大小。箍筋和橫向鋼筋檢查內(nèi)容與其他鋼筋檢查內(nèi)容大體相同，在此基礎(chǔ)之上增加箍筋彎鉤彎折角度及平直段長(zhǎng)度檢測(cè)。預(yù)埋件檢查，具體為數(shù)量、位置設(shè)計(jì)、規(guī)格情況。混凝土粗糙面檢查，主要為粗糙面比率、凹凸深度、位置等。預(yù)留管線、線盒等方面檢查，主要為位置、數(shù)量、保護(hù)措施等；其二，工程施工對(duì)于后澆連接處混凝土或者砂漿在強(qiáng)度、收縮性能方面具有明確要求，如果該連接處需要承受內(nèi)力，可以使用混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于該位置設(shè)計(jì)混凝度強(qiáng)度等級(jí)。對(duì)于一些無需承受內(nèi)力的連接處，可以使用混凝土或者砂漿澆筑，強(qiáng)度等級(jí)保證在C15或M15以上。關(guān)于混凝土粗骨料選擇方面，粒徑大小必須滿足要求，與連接處最小尺寸相比，應(yīng)保證其最大粒徑在其0.25倍以下；其三，連接節(jié)點(diǎn)、水平拼縫在澆筑過程中，為了避免密實(shí)性較差、存在氣孔和縫隙等情況出現(xiàn)，必須使用連續(xù)澆注模式。豎向拼縫可以根據(jù)不同層情況按照每一層進(jìn)行逐一澆筑，每次澆筑高度保證在2.0m以內(nèi)，以免發(fā)生較大坍落，澆筑速度不宜過大；其四，混凝土或者砂漿澆筑工作完成之后，經(jīng)過觀察和檢驗(yàn)，達(dá)到要求便可承受所有荷載。

（5）后澆混凝土施工常見問題及措施。通過實(shí)踐研究，后澆混凝土施工常見問題表現(xiàn)為混凝土收縮裂縫、內(nèi)外溫差造成裂縫以及其他情況引發(fā)混凝土凝固效果較差，不夠密實(shí)?；诖?，建議采用如下方法進(jìn)行質(zhì)量控制，避免問題發(fā)生：其一，混凝土材料選擇標(biāo)準(zhǔn)且合理，配合比設(shè)置科學(xué)。在混凝土中水灰比需控制在0.46左右，可以防止混凝土因含水量過大而出現(xiàn)水化熱反應(yīng)而積聚熱量，規(guī)避因水分蒸發(fā)導(dǎo)致的收縮現(xiàn)象，選擇活性較強(qiáng)的水泥，可以降低水化反應(yīng)放熱量，減小溫度應(yīng)力，降低裂縫嚴(yán)重性；其二，使用外添加劑?？梢约尤隮L 多功能高效性防水劑，這種防水劑可以對(duì)混凝土凝固過程中產(chǎn)生膨脹進(jìn)行適度調(diào)整，補(bǔ)償收縮變化中水分損失，從而提升混凝土密實(shí)性。除此之外，還可以起到緩凝作用，延緩水化放熱、降低內(nèi)外溫差、提升凝固質(zhì)量；其三，對(duì)于一些重要部位，可以通過混凝土澆筑時(shí)溫度控制和凝固時(shí)溫度、壓力、濕度控制等方式提高混凝土澆筑質(zhì)量，增強(qiáng)混凝土凝固密實(shí)性。

（6）灌漿施工質(zhì)量控制。溫度方面，灌漿施工環(huán)境溫度必須保證在5℃以上，如果經(jīng)過檢測(cè)連接部位養(yǎng)護(hù)溫度在10℃以下，必須對(duì)其進(jìn)行升溫；料和水配合比設(shè)計(jì)方面，可以根據(jù)產(chǎn)品說明書進(jìn)行設(shè)計(jì)，將其攪拌均勻，保證攪拌過程勻速進(jìn)行。與此同時(shí)，還需進(jìn)行灌漿料混合物流動(dòng)度檢測(cè)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)即可；操作方面，灌漿操作應(yīng)由具有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員完成，并由質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督結(jié)果制定質(zhì)量檢查記錄，作為后續(xù)工作開展依據(jù)；灌漿方法方面，可以使用壓漿模式，從下口灌注，如果發(fā)現(xiàn)漿料從上口流出，應(yīng)做好封堵工作，避免其嚴(yán)重外泄。除此以外，灌漿料拌合之后，應(yīng)及時(shí)使用，避免其因凝固或者脫水而影響灌漿質(zhì)量。通常情況下，應(yīng)在半小時(shí)以內(nèi)用完；保障措施方面，主要針對(duì)套筒灌漿連接接頭位置進(jìn)行質(zhì)保方案制定。用料選擇工作開展時(shí)，使用經(jīng)過驗(yàn)證的鋼筋套筒、灌漿料配套產(chǎn)品。施工人員操作必須規(guī)范，具有專業(yè)能力。質(zhì)檢人員可以為其提供全過程質(zhì)量檢測(cè)記錄。

（7）預(yù)制構(gòu)件安裝工藝設(shè)計(jì)。通過相關(guān)方面文獻(xiàn)資料查閱，預(yù)制件的安裝工藝設(shè)置如下：放線→抄平→鋪找平灰餅，準(zhǔn)備工具→鋪灰→起吊、就位→臨時(shí)固定→脫鉤、矯正→塞水平縫（預(yù)制件下）→梳整預(yù)埋鋼筋→焊接→豎縫支?！w澆筑與預(yù)制件相連的梁、柱→預(yù)制件頂部抄平→預(yù)制件頂部鋪找平灰餅→鋪灰→預(yù)制件上部梁及柱澆筑。每一個(gè)環(huán)節(jié)工作開展必須保證規(guī)范性，由施工人員負(fù)責(zé)實(shí)施，由質(zhì)量監(jiān)管人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，及時(shí)做好監(jiān)管記錄。

3 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

3.1 驗(yàn)收工作具體實(shí)施

（1）質(zhì)量驗(yàn)收要求。總結(jié)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收方面經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)，具體驗(yàn)收要求如下：采用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為GB 50300《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。除此以外，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)以及疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前，必須做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。驗(yàn)收工作開展必須制定相應(yīng)計(jì)劃，準(zhǔn)備所需材料和文件，具體包括：工程設(shè)計(jì)文件、預(yù)制構(gòu)件安裝施工圖、材料證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、預(yù)制構(gòu)件安裝施工記錄、后澆混凝土部位隱蔽工程檢查驗(yàn)收文件等等。

（2）驗(yàn)收內(nèi)容設(shè)置。預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收方面內(nèi)容設(shè)置如下：對(duì)于專業(yè)企業(yè)提供的預(yù)制構(gòu)件，必須檢查質(zhì)量證明文件。預(yù)制構(gòu)件混凝土外觀檢測(cè)，不存在損傷和缺陷，尺寸偏差在允許范圍之內(nèi)。如果預(yù)制構(gòu)件表面粘貼飾件，必須保證二者之間結(jié)合較為牢固，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)留孔洞等應(yīng)在數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)方面符合要求。預(yù)制構(gòu)件安裝與連接主要驗(yàn)收內(nèi)容設(shè)置：預(yù)制構(gòu)件固定措施滿足要求。構(gòu)件連接位置后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。灌漿飽滿且均勻，所有出口位置均必須出漿，灌漿材料符合要求。預(yù)制構(gòu)件焊接時(shí)，焊縫接頭質(zhì)量應(yīng)滿足GB 50661《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》以及GB 50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定。外觀檢驗(yàn)完好無損，不存在影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的尺寸偏差。

（3）驗(yàn)收及檢測(cè)實(shí)施。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)階段驗(yàn)收與檢測(cè)：可以采用廠家自檢和第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的模式，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)檢測(cè)結(jié)果公信力，建議采取第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)模式；預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢測(cè)：這一工作可以在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位完成，為了增強(qiáng)監(jiān)管效果，可以由施工方派員監(jiān)督檢測(cè)過程，得出檢測(cè)結(jié)果并確認(rèn)；施工質(zhì)量驗(yàn)收與檢測(cè)：這一工作開展較為復(fù)雜，需要質(zhì)檢部門和相關(guān)人員加強(qiáng)施工過程監(jiān)管，及時(shí)進(jìn)行抽查、試驗(yàn)，履行驗(yàn)收和監(jiān)督職責(zé)；工程驗(yàn)收階段驗(yàn)收與檢測(cè)：可以采取抽查方式，由各方參與現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，并對(duì)重點(diǎn)內(nèi)容和重要部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。

3.2 驗(yàn)收質(zhì)量保障措施

（1）提高驗(yàn)收工作人員素質(zhì)。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收必須由專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行，這樣才能增強(qiáng)控制效果。其一，對(duì)于現(xiàn)有驗(yàn)收人員，必須嚴(yán)格篩選，實(shí)現(xiàn)“資質(zhì)+能力+專業(yè)+經(jīng)驗(yàn)+態(tài)度”五位一體的結(jié)合模式，提升驗(yàn)收隊(duì)伍整體水平。其二，在隱蔽工程驗(yàn)收工作開展之前，做好驗(yàn)收工作計(jì)劃設(shè)計(jì)與工作任務(wù)部署，并對(duì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、重點(diǎn)內(nèi)容、重要環(huán)節(jié)、驗(yàn)收方法等進(jìn)行詳細(xì)介紹，使全體人員加強(qiáng)了解，優(yōu)質(zhì)高效完成驗(yàn)收工作。其三，當(dāng)前，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制與驗(yàn)收方面工作開展可以進(jìn)行創(chuàng)新，委托第三方機(jī)構(gòu)參與驗(yàn)收，其他各方進(jìn)行過程監(jiān)督，這樣便會(huì)增強(qiáng)驗(yàn)收效率和質(zhì)量。

（2）合理設(shè)置驗(yàn)收條件。驗(yàn)收工作開展，必須根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行，因此，需要提供工程設(shè)計(jì)圖紙、竣工圖紙、檢測(cè)報(bào)告、工程量表等等文件資料，這屬于整個(gè)驗(yàn)收工作開展依據(jù)，資料來源于施工方。除此以外，驗(yàn)收工作開展必須借助設(shè)備和儀器，對(duì)于需要驗(yàn)收的項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)，獲取相應(yīng)信息。所以，在有關(guān)方面應(yīng)保證設(shè)備和工具齊全，性能良好。

（3）加強(qiáng)過程管理。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制過程中，應(yīng)健全相關(guān)管理體系，并滲透全過程管理思想，對(duì)于每一個(gè)環(huán)節(jié)皆進(jìn)行嚴(yán)格管控。從材料選擇、預(yù)制件制作、運(yùn)輸、安裝、施工、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收等等方面加大投入，形成針對(duì)性的質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告，并由責(zé)任人簽字確認(rèn)。這樣一來可以將原有復(fù)雜的驗(yàn)收工作進(jìn)行分解，細(xì)化到每一階段，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制精細(xì)化。與此同時(shí)，過程管理需要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題，對(duì)于重要環(huán)節(jié)采用實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控模式，事后驗(yàn)收雖然能夠進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)價(jià)，但預(yù)防效果較差。因此，質(zhì)量管理還要加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防控，做到未雨綢繆。監(jiān)理部門、施工單位以及投資方均具有質(zhì)量監(jiān)管責(zé)任，必須溝通，有效開展質(zhì)量監(jiān)管工作，減少問題發(fā)生率。

4 結(jié) 語(yǔ)

綜上所述，裝配式混凝土施工具有成本低、便捷性高、質(zhì)量?jī)?yōu)越等優(yōu)勢(shì)，值得推廣使用。在對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量管控時(shí)，應(yīng)體現(xiàn)全過程性，加強(qiáng)生產(chǎn)、安裝、運(yùn)輸、應(yīng)用、驗(yàn)收等各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理?；诠こ虒?shí)際情況健全質(zhì)量監(jiān)管體系，提高監(jiān)管人員素質(zhì)并實(shí)施監(jiān)控，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使用試驗(yàn)法、抽查法、觀測(cè)法等方法對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)管與驗(yàn)收，保證質(zhì)量合規(guī)，為這一技術(shù)推廣使用奠定基礎(chǔ)。