夏永洪,顧偉華,朱德省,朱佳偉
(1.南昌大學(xué) 信息工程學(xué)院,江西 南昌 330031 2.江蘇林洋能源股份有限公司,江蘇 啟東 226200)
反激式開關(guān)電源相較于傳統(tǒng)線性電源,具有體型輕巧和輸出穩(wěn)定的優(yōu)勢,因而得到了廣泛的應(yīng)用[1]。高頻變壓器作為反激式開關(guān)電源的核心部件,其磁芯的合理選擇對電源的工作性能和設(shè)計成本起著決定性的作用。
文獻(xiàn)[2-5]采用AP(面積乘積)法選擇高頻變壓器的磁芯,即根據(jù)計算得到的AP值選擇最為接近的磁芯規(guī)格,但由于在AP值的計算過程中有較多人為設(shè)定的中間量,因此得到的AP值只是一個近似結(jié)果,從而會存在一定的偏差。文獻(xiàn)[6]在現(xiàn)有磁芯AP選擇法的基礎(chǔ)上,通過改進(jìn)AP法的中間計算量使得磁芯選擇結(jié)果更加準(zhǔn)確,但該方法所得到的結(jié)果依然是一種估算值。文獻(xiàn)[7-9]根據(jù)不同磁芯在同一條件下的高頻損耗來選擇合適的磁芯,但在磁芯選擇過程中尚未考慮不同磁芯結(jié)構(gòu)對電源功率特性的影響。文獻(xiàn)[10,11]借助有限元工具實現(xiàn)了不同磁芯高頻變壓器的設(shè)計建模,并對不同磁芯的性能參數(shù)進(jìn)行了分析,為該類高頻變壓器的磁芯選擇提供了參考。
與現(xiàn)有采用AP法選擇高頻變壓器磁芯的方法不同,提出一種基于電源I~P特性的高頻變壓器磁芯選擇方法。建立反激式開關(guān)電源聯(lián)合仿真模型,對不同磁芯的高頻變壓器對應(yīng)的電源I~P特性進(jìn)行計算,并采用實驗測試的方法對計算結(jié)果加以驗證。同時根據(jù)仿真結(jié)果,推導(dǎo)不同磁芯的I~P特性擬合公式,結(jié)合磁芯的最大工作磁密得到電源最佳輸出功率,以實現(xiàn)電源在不同應(yīng)用功率區(qū)間下磁芯的合理選擇。
反激式開關(guān)電源的工作電壓為220 V,電源最大設(shè)計功率為9 W,設(shè)計負(fù)載輸出電壓UO為13 V,對應(yīng)的開關(guān)控制芯片為VIPER16L,內(nèi)置開關(guān)MOS管,開關(guān)頻率為60 kHz。高頻變壓器參數(shù)為:磁芯為EF20,磁芯材質(zhì)為PC40,原邊電感量LP為5 mH,繞組個數(shù)為2,原邊繞組匝數(shù)NP為134匝,副邊繞組匝數(shù)NS為18匝。同時在不改變磁芯材質(zhì)的前提下,對高頻變壓器磁芯為EE16也進(jìn)行了研究,兩種磁芯參數(shù)如表1所示。
表1 磁芯EF20和EE16的參數(shù)對比
根據(jù)已確定的高頻變壓器參數(shù),搭建了磁芯分別為EF20和EE16時的高頻變壓器2D模型,兩種模型在氣隙長度和繞組線徑上完全相同。同時為了保證兩種磁芯結(jié)構(gòu)對應(yīng)的模型在繞組匝間距上的一致性,其中磁芯EF20模型采用繞組居中密繞法,磁芯EE16模型采用滿層繞制法,如圖1所示。
圖1 兩種磁芯對應(yīng)的高頻變壓器2D模型
通過對圖1兩種磁芯的2D模型進(jìn)行計算,得到了磁芯EF20和磁芯EE16對應(yīng)的高頻變壓器原邊電感量LP分別為5 mH和3.2 mH。
將圖1中兩種磁芯的2D模型導(dǎo)入Simplorer軟件中,并建立反激式開關(guān)電源聯(lián)合仿真模型,如圖2所示,相應(yīng)的聯(lián)合仿真參數(shù),如表2所示。其中高頻變壓器原邊等效直流輸入電壓Uin可根據(jù)電源的工作電壓近似取值;PWM控制器的開關(guān)周期可根據(jù)開關(guān)頻率確定;MOS管寄生電容Cds和導(dǎo)通電阻Rds參考控制芯片VIPER16L的手冊。
圖2 反激式開關(guān)電源聯(lián)合仿真模型
基于聯(lián)合仿真模型和仿真參數(shù),可得到對應(yīng)各負(fù)載功率PO的高頻變壓器原邊電流峰值IPmax,從而確定相應(yīng)的電源I~P特性曲線。
表2 聯(lián)合仿真參數(shù)
以電源最大設(shè)計功率9 W為例,根據(jù)負(fù)載輸出電壓為13 V計算得到了負(fù)載RL為18.78 Ω。在圖2所示的仿真模型中,通過調(diào)節(jié)PWM控制器的輸出占空比可滿足負(fù)載輸出電壓為13 V,并得到兩種磁芯對應(yīng)的高頻變壓器原邊電流波形,以及相應(yīng)的電流峰值IPmax,如圖3所示。
圖3 高頻變壓器原邊電流波形
由圖3可知,當(dāng)電源的工作電壓和負(fù)載功率分別為220 V和9 W時,磁芯EF20和EE16對應(yīng)的高頻變壓器原邊電流峰值分別為266.9 mA和331.1 mA。同理,可以計算兩種磁芯對應(yīng)各負(fù)載功率點時的高頻變壓器原邊電流峰值,即為I~P特性曲線,如圖4所示。
圖4 工作電壓220 V時兩種磁芯的I~P特性曲線
為了驗證聯(lián)合仿真模型計算得到的I~P特性曲線的準(zhǔn)確性,根據(jù)前面高頻變壓器的相關(guān)參數(shù),研制了2臺采用不同磁芯構(gòu)成的高頻變壓器樣機(jī),分別在基于VIPER16L的反激式開關(guān)電源模塊中進(jìn)行了實驗測試,測試平臺如圖5所示,得到了工作電壓為220 V時兩種磁芯的I~P特性測試結(jié)果,并與圖4所示的仿真曲線進(jìn)行對比,如圖6所示。
圖5 電源模塊功率特性測試平臺
圖6 工作電壓220 V時兩種磁芯的I~P特性仿真與測試結(jié)果比較
由圖6可知,在同一工作電壓下,聯(lián)合仿真計算結(jié)果和實驗測試得到的I~P特性曲線吻合較好,說明了采用聯(lián)合仿真得到的I~P特性曲線的準(zhǔn)確性。
根據(jù)圖4所示的兩種磁芯I~P特性聯(lián)合仿真結(jié)果,借助Matlab軟件擬合工具,選取I~P特性仿真曲線中的整數(shù)功率點,如圖7所示。
圖7 兩種磁芯I~P特性擬合功率點
根據(jù)圖7(a)的10個數(shù)據(jù)點,得到了磁芯EF20的電源I~P特性擬合公式:
(1)
根據(jù)圖7(b)的10個數(shù)據(jù)點,得到了磁芯EE16的電源I~P特性擬合公式:
(2)
根據(jù)I~P特性擬合公式,可以計算得到兩種磁芯對應(yīng)的開關(guān)電源最佳輸出功率PC,該輸出功率PC與高頻變壓器磁芯的最大工作磁密BM有關(guān)。
兩種磁芯的最大工作磁密均為0.3T,則兩種磁芯對應(yīng)最佳輸出功率PC時的高頻變壓器原邊電流峰值IPmax為:
(3)
根據(jù)式(3)計算得到了磁芯EF20和EE16對應(yīng)的原邊電流峰值IPmax分別為269.34和241.20 mA。
將磁芯EF20和EE16對應(yīng)的原邊電流峰值IPmax分別代入式(1)和式(2),得到了磁芯EF20和EE16對應(yīng)的最佳輸出功率PC分別為9.34和4.66 W。
為了驗證上述擬合公式計算結(jié)果的準(zhǔn)確性,在仿真模型中對最佳輸出功率PC分別為9.34 W和4.66 W時的高頻變壓器原邊電流峰值進(jìn)行了仿真計算,并與擬合公式計算結(jié)果進(jìn)行了對比,如表3所示。
表3 最佳輸出功率下原邊電流峰值仿真模型和擬合公式計算結(jié)果對比
由表3可知,在最佳輸出功率下,擬合公式計算得到的IPmax與聯(lián)合仿真的計算結(jié)果誤差很小,證明了擬合公式計算結(jié)果的準(zhǔn)確性。
根據(jù)兩種磁芯對應(yīng)的電源最佳輸出功率PC,并結(jié)合電源的最大設(shè)計功率(9 W),可為開關(guān)電源在不同的功率應(yīng)用區(qū)間選擇合理的磁芯,如表4所示。
表4 電源不同應(yīng)用功率區(qū)間的磁芯選擇
由表4可知,當(dāng)電源應(yīng)用功率區(qū)間為0~4.66 W和4.66~9 W時,選用的磁芯分別為EE16和EF20。相較于磁芯EE16,磁芯EF20可應(yīng)用的電源功率區(qū)間更大,但當(dāng)電源功率未超過4.66 W時,選用磁芯EE16的經(jīng)濟(jì)性更好。
針對反激式開關(guān)電源中高頻變壓器磁芯的合理選擇進(jìn)行了研究,提出了一種基于電源I~P特性的高頻變壓器磁芯選擇方法。建立了反激式開關(guān)電源聯(lián)合仿真模型,對不同磁芯的電源I~P特性進(jìn)行了計算,通過對特性曲線的處理,推導(dǎo)了不同磁芯對應(yīng)的I~P特性擬合公式。根據(jù)磁芯最大工作磁密得到了不同磁芯對應(yīng)的電源最佳輸出功率,并結(jié)合電源的最大設(shè)計功率,實現(xiàn)了開關(guān)電源在不同功率應(yīng)用區(qū)間的磁芯合理選擇,可降低反激式開關(guān)電源的設(shè)計成本。反激式開關(guān)電源模塊功率特性測試結(jié)果,與聯(lián)合仿真結(jié)果吻合較好,驗證了該方法的正確性。