文_黃昭惠 翟巍 胡楊 張毅旸
湖北中航精機科技有限公司以打造高素質(zhì)職工隊伍為總體目標,深入開展互聯(lián)網(wǎng)+勞動競賽活動,通過信息化和智能化的有機融合,全面暢通公司產(chǎn)品的產(chǎn)供銷產(chǎn)業(yè)鏈,為廣大客戶提供便捷的、精準的、及時的服務(wù),有效的提升了公司的核心競爭力,助推企業(yè)健康有序發(fā)展。
圍繞創(chuàng)新主體開展勞動競賽活動。技術(shù)中心是精機公司創(chuàng)新的主體,具有人員素質(zhì)高、信息化程度高的特點。競賽活動中,精機科技以動態(tài)任務(wù)管理系統(tǒng)為競賽平臺,注重職工創(chuàng)新能力的提升,通過日日清系統(tǒng)進行任務(wù)分解,實現(xiàn)人與人、人與組織的聯(lián)系,通過六維度考核(任務(wù)完成數(shù)、A4數(shù)、在崗時間、積極主動指數(shù)、時間利用率、創(chuàng)新點數(shù))、三十六階薪酬管理體系,實現(xiàn)競賽的短期激勵和長期激勵,通過搭建設(shè)計師素質(zhì)矩陣,用多師帶眾徒、周五課堂的方式建立技術(shù)人員培養(yǎng)的長效機制。
圍繞信息化建設(shè)開展勞動競賽活動。調(diào)角器工廠和滑軌工廠是精機公司的主要產(chǎn)品生產(chǎn)單位,具有人員集中、產(chǎn)品批量大的特點。對此,精機科技量身打造了以WMES(倉儲管理系統(tǒng))智能物流系統(tǒng)為競賽平臺,將整個物流過程結(jié)果直接傳入ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng)),取消紙質(zhì)單據(jù)的流轉(zhuǎn),依靠系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)傳遞,通過PDA、條碼掃描進行數(shù)據(jù)錄入,通過生產(chǎn)現(xiàn)場大屏幕對生產(chǎn)過程進行實時展示和跟蹤督導(dǎo),通過滿意度評價對內(nèi)外部客戶進行考核,促進了生產(chǎn)效率的大幅提升。
圍繞主打產(chǎn)品開展競賽活動。精沖工廠作為零件生產(chǎn)為主的工廠,具有大批量、多品種(200多精沖件)的特點,生產(chǎn)組織主要以班組為單位進行。精機科技以庫存預(yù)警看板拉動為競賽平臺,工廠根據(jù)月度訂單計劃設(shè)定各零件安全庫存量,最高庫存量,并在電子看板上設(shè)定三種顏色指示燈分別顯示庫房各種零件的庫存狀態(tài)。各班組根據(jù)電子看板顯示結(jié)果,及時生產(chǎn)補充庫房短缺零件,實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)。模具工廠作為模具制造單位,具有零件加工精度高、工序長、周期短、多品種的特點,精機公司以EMAN系統(tǒng)為競賽平臺,通過EMAN系統(tǒng)全面掌控現(xiàn)場人、機、料生產(chǎn)資源,根據(jù)模具項目實時分析生產(chǎn)能力,實施精確到每機臺、每個人、每分鐘的最優(yōu)生產(chǎn)計劃排程。
開展職工群眾性勞動競賽必須找準定位,體現(xiàn)行政方、職工方雙方的需求,最大限度地調(diào)動雙方積極性,才能促進競賽活動的提質(zhì)增效。為此,精機科技找準兩個聚焦,即聚焦價值創(chuàng)造、聚焦職工能力提升,深入地、全面地、系統(tǒng)地開展互聯(lián)網(wǎng)+勞動競賽活動。
在具體的實踐活動中,公司緊緊圍繞質(zhì)量效益、市場效益、改革管理、制度建設(shè)、風險管理、市場體系等主題開展互聯(lián)網(wǎng)+勞動競賽活動,以商業(yè)保密建設(shè)、一流環(huán)境建設(shè)、質(zhì)量提升、全面預(yù)算管理、市場體系建設(shè)、流程梳理與優(yōu)化、信息化平臺建設(shè)等為抓手,加速推進項目管理,優(yōu)化公司各項流程,提升企業(yè)管理水平和運行質(zhì)量。2018年公司在開展互聯(lián)網(wǎng)+勞動競賽活動中,跳出傳統(tǒng)的考核辦法,緊緊圍繞“提質(zhì)增效、克難攻關(guān)”開展競賽活動,促進職工特別是一線職工勤于攻關(guān)、自我超越。目前,技術(shù)中心先后有5人從主管設(shè)計師晉升為副主任設(shè)計師,占比13.9%;8人由設(shè)計師晉升為主管設(shè)計師,占比17%;57人業(yè)績值得到提升,占比67.9%。
此外,公司還通過OA、AM、公司可視化系統(tǒng)(大屏幕、宣傳欄等)、APP系統(tǒng)等搭建了公司互聯(lián)網(wǎng)+勞動競賽公眾平臺,通過演講比賽、宣傳報道、榜上有名、星光大道、技術(shù)比武等活動全面展示職工風采,釋放職工潛能。公司通過建立班組、單位、公司三級微信群,利用公司微信公眾號推送宣傳公司各項競賽活動,實現(xiàn)了信息傳遞的上傳下達全覆蓋,通過云犀采集系統(tǒng)實現(xiàn)了技術(shù)比武、知識競賽活動與職工微信的視頻直播,讓職工即使不在現(xiàn)場,也能感受到現(xiàn)場的氛圍。
與技術(shù)比武相結(jié)合,職工技能水平全面提升。2018年,公司以第三屆星光大道為契機,全面開展技術(shù)比武。此次技術(shù)比武以全面提升職工素質(zhì)為目標,本著先培訓(xùn)后比武原則,開展了裝配人員、測量臂檢驗人員、鉗工、行政辦公人員、技術(shù)人員五大類技術(shù)比武,職工專業(yè)技能水平得到了全面提升。
與勞模創(chuàng)新工作室建設(shè)相結(jié)合,創(chuàng)新成效碩果累累。公司成立了以全國五一勞動獎?wù)芦@得者、公司首席設(shè)計師牽頭,各專業(yè)主任設(shè)計師參與的技術(shù)中心勞模創(chuàng)新工作室和以各專業(yè)勞模牽頭,本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)設(shè)計師參與的勞模創(chuàng)新工作室相呼應(yīng)的整個技術(shù)中心的創(chuàng)新體制,建立了以職工素質(zhì)模型要求為牽引開展的多師帶眾徒、周五課堂、周六講座的培訓(xùn)機制,以群體創(chuàng)新帶動個體創(chuàng)新、個體創(chuàng)新反作用群體創(chuàng)新。模具工廠以湖北省鉗工技術(shù)比武冠軍黃保安牽頭的勞模創(chuàng)新工作室,聚集了由工廠裝配、精加工和工裝設(shè)計部門的模具設(shè)計、工藝以及模具使用單位的沖壓工組成的技術(shù)核心力量,跨部門、跨工種實現(xiàn)了模具設(shè)計、制造、使用三者聯(lián)動,讓模具工廠制造模具時,鉗工能既了解設(shè)計的想法,也清楚使用者的要求,達到了事半功倍的效果。
與工匠精神培育相結(jié)合。公司鼓勵技術(shù)工人總結(jié)實踐經(jīng)驗,制定了工廠級和公司級操作法命名辦法,命名了一批工廠級操作法和三個公司級操作法。通過鼓勵職工參加技術(shù)比武、參與質(zhì)量改善活動,培育了一大批技術(shù)能手和改善專家。學先進、比貢獻蔚然成風。模具工廠王元輝、黃保安分獲隆中名匠和隆中工匠稱號,模具工廠董雄軍在湖北省軍工杯加工中心技術(shù)比武中獲第二名。
互聯(lián)網(wǎng)+勞動競賽的全面推行,有力地促進了精機科技的轉(zhuǎn)型升級,推動了企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。公司年總收入從成立之初的不到3000萬元躍升到當前的近20億元。公司工會地位凸顯,工會主席和黨政負責人同進班子,統(tǒng)一管理,工會工作和黨政工作同布置、同檢查、同考核,形成了“黨政離不開工會、工會離不開職工、職工離不開企業(yè)”唇齒相依、共生共贏的良性互動。(作者單位:湖北中航精機科技有限公司工會)