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        心墻堆石壩壩頂加筋措施的動力離心模型試驗研究

        2019-01-19 07:14:40張雪東魏迎奇張紫濤粱建輝
        關(guān)鍵詞:順河壩坡振動臺

        張雪東,李 綱,魏迎奇,張紫濤,粱建輝,胡 晶

        (1.中國水利水電科學(xué)研究院 流域水循環(huán)模擬與調(diào)控國家重點(diǎn)實(shí)驗室,北京 100038;2.商都縣水土保持工作站,內(nèi)蒙古 商都 013450)

        1 研究背景

        地震荷載作用下土石壩易發(fā)生震陷、水平永久變形、滑坡失穩(wěn)、液化、防滲體破壞和次生破壞等破壞形式[1-5]。根據(jù)Tani等[6]的統(tǒng)計結(jié)果,1995年日本神戶地震造成了1362座土石壩不同程度的破壞,在其中的4次大地震中每次地震均造成超過100座土石壩的損壞。因此,采取一定的抗震措施以降低土石壩破壞程度具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。隨著我國西南、西北等強(qiáng)震區(qū)水電資源的開發(fā),未來將有大量的心墻堆石壩建于地震烈度達(dá)到甚至超過Ⅷ度的場地,這無疑對心墻堆石壩的抗震設(shè)計帶來了巨大挑戰(zhàn)。目前,針對面板堆石壩的抗震設(shè)計主要依靠經(jīng)驗,抗震設(shè)計理論遠(yuǎn)未成熟,心墻堆石壩抗震問題研究的重要性和迫切性越來越突出。

        壩頂加筋是一項重要的工程抗震措施,為工程界和學(xué)術(shù)界所認(rèn)可[7-9]。由于壩體破壞往往始于壩頂附近壩坡的淺層滑動,壩頂加筋能夠有效降低地震荷載作用下壩頂淺層滑動的風(fēng)險。利用土工格柵加筋是壩頂加筋的主要形式之一,土工格柵的鋪設(shè)適用于多種氣候條件,在惡劣環(huán)境下依然實(shí)用,且施工簡捷、快速,對堆石壩的填筑進(jìn)度影響?。?],已在瀑布溝、長河壩、冶勒水電站攔水堆石壩等工程中得以應(yīng)用。但是,盡管已積累了一定的工程經(jīng)驗,工程界、學(xué)術(shù)界對鋪設(shè)土工格柵加固壩頂?shù)目拐鹦Ч恼J(rèn)識仍待深入研究。目前,這一領(lǐng)域的研究多采用數(shù)值模擬的方法[9-10],系統(tǒng)的試驗研究較少。

        土工離心模型試驗是利用離心機(jī)所產(chǎn)生的離心力場來提高模型的體積力,模擬原型在自然重力場下的行為,通過控制離心加速度保證在原型與模型幾何相似的前提下,保持原型與模型的力學(xué)特性相似、應(yīng)力應(yīng)變相同以及破壞機(jī)理相同等,達(dá)到在小比尺模型中再現(xiàn)原型的應(yīng)力狀態(tài)以模擬各類土工構(gòu)筑物的工程特性的目的。在離心機(jī)振動臺模型試驗中,利用離心力產(chǎn)生的超重力場在模型內(nèi)重現(xiàn)原型應(yīng)力場,進(jìn)而保證模型與原型動力特性的相似性。較之普通振動臺模型試驗,離心機(jī)振動臺模型試驗在研究地震作用下壩體動力響應(yīng)、變形特征、破壞形式等方面具有一定的優(yōu)越性[11-14]。因此,本文擬結(jié)合西藏如美水電站高心墻堆石壩工程,基于中國水利水電科學(xué)研究院離心機(jī)及雙向離心機(jī)振動臺模型試驗技術(shù),開展一系列動力離心模型試驗研究,以探究心墻堆石壩鋪設(shè)土工格柵加固壩體這一措施的抗震效果,重點(diǎn)探究加固間距及土工格柵剛度對抗震效果的影響。

        2 依托工程概況

        本文依托西藏如美水電站工程開展。如美水電站位于瀾滄江干流水電基地上游河段西藏自治區(qū)芒康縣境內(nèi),是瀾滄江西藏段規(guī)劃6個梯級開發(fā)的第五級,控制流域面積為7.94萬km2,多年平均流量為653 m3/s,多年平均徑流量為206億m3,裝機(jī)2100 MW。其擋水建筑物初擬壩型為礫石土心墻堆石壩,心墻堆石壩壩頂高程為2902.00 m,河床段心墻建基面高程為2587.00 m,最大壩高315.00 m,壩頂寬度為18.00 m,上游壩坡坡比為1:2.1。大壩防滲體采用礫石土直心墻型式,心墻與上、下游壩殼堆石之間均設(shè)有反濾層、過渡層。大壩防滲心墻頂寬5.00 m,頂高程2898.00 m,心墻上、下游邊坡系數(shù)均為0.23,心墻底部高程為2589.00 m,順河向?qū)挾葹?81 m。心墻底部坐落在混凝土墊層上,墊層混凝土河床段厚2 m,岸坡段水平厚1 m。如美水電站位于羌塘地塊內(nèi)部的瀾滄江斷裂帶附近,經(jīng)受強(qiáng)地震的可能性較高。因當(dāng)前高心墻堆石壩經(jīng)受強(qiáng)地震的實(shí)例較少,可借鑒的工程經(jīng)驗較少,相關(guān)抗震設(shè)計尚不成熟,壩體動力分析的相關(guān)理論、方法以及壩體加固措施有待進(jìn)一步研究。

        3 離心模型試驗方案

        試驗利用中國水科院雙向離心機(jī)振動臺開展,其原理及設(shè)備介紹可參閱文獻(xiàn)[15],主要指標(biāo)參見表1。該離心機(jī)振動臺能夠模擬各類土工結(jié)構(gòu)物(構(gòu)筑物)在各種水平及豎向地震情況下的動力特性。所用的模型箱為中國水科院ESB(Equivalent Shear Beam)等效剪切梁層狀模型箱,其內(nèi)部凈尺寸810 mm×353 mm×415 mm(長×寬×高)。該模型箱從下到上平面尺寸逐漸減小,分底部、中部和頂部3大部分,共15層。底部5層共13 cm,中部7層共18.5 cm,頂部3層共8 cm。每層間均鑲嵌有橡膠層。在試驗時,模型箱內(nèi)部敷設(shè)一層橡皮膜,橡皮膜上部采用卡扣與模型箱壁夾緊。

        表1 中國水科院離心機(jī)振動臺性能指標(biāo)

        如表2及圖1所示,共開展4組離心模型試驗。4組試驗?zāi)P筒贾们闆r類似,均分為堆石區(qū)、心墻、反濾層、過渡層等壩體區(qū)和上游蓄水區(qū)。模型尺寸主要受離心機(jī)振動臺有效負(fù)載(440 kg)與模型箱尺寸(長×寬×高:810mm×353mm×415mm)的限制。依據(jù)如美工程原型壩體最大橫剖面典型圖,采用1615的長度比尺確定模型壩體尺寸,模型壩高確定為195 mm。受動力試驗容許離心運(yùn)轉(zhuǎn)加速度(最大值為50g)限制,采用的離心加速度為40g,動力試驗中按照N=40的相似率對原型場地波進(jìn)行調(diào)整以確定輸入激勵地震波。因此,模型對應(yīng)原型高度為7.8 m,遠(yuǎn)小于如美工程原型壩高315.0 m。受離心機(jī)振動臺設(shè)備技術(shù)指標(biāo)限制,當(dāng)前開展的動力離心模型試驗在模擬高壩時存在一定的不足,這是動力離心模型試驗領(lǐng)域存在的一大難題。盡管如此,本文的試驗結(jié)果可為工程加固措施的比選提供一定的依據(jù)。模型堆石料級配由原型堆石料經(jīng)縮尺獲得,如美心墻壩采用階梯式爆破開采的堆石料一般為連續(xù)級配料,故在堆石料級配設(shè)計時,參照國內(nèi)外的工程經(jīng)驗,一般僅控制堆石料的最大粒徑、細(xì)粒含量和含泥量。參考其它類似工程經(jīng)驗,并考慮到如美大壩為300 m級超高壩,對上游堆石Ⅰ區(qū)(建基面至0.4倍壩高間的區(qū)域)、上游堆石Ⅱ區(qū)(0.4倍壩高至壩頂間的區(qū)域)及下游堆石區(qū)的配要求如下:最大粒徑為800 mm;粒徑小于5 mm的顆粒含量不超過15%;0.075 mm以下的顆粒含量小于5%。采用等量替代法確定初步模型堆石料級配,再進(jìn)一步微調(diào)以模擬原型壓實(shí)度,最終確定模型堆石料的級配曲線(如圖2所示)。心墻料選用摻砂紅黏土,反濾層及過渡層材料選用福建平潭標(biāo)準(zhǔn)砂,土料干密度控制在1.8 g/cm3。另外,采用剛度差別較大的兩種材料(窗紗與鋼絲網(wǎng))作為壩頂加筋材料,初步研究加筋材料剛度對加固效果的影響,在后續(xù)研究中擬采用實(shí)際工程中應(yīng)用的土工格柵等多種材料開展進(jìn)一步的研究。

        表2 離心模型試驗方案

        圖1 模型布置(單位:mm)

        就壩頂加筋情況而言,試驗T1中壩頂不加筋,試驗T2、T3中分別以0.08H、0.16H的間距在壩頂埋設(shè)3層窗紗加筋,試驗T4中以0.08H的間距在壩頂埋設(shè)3層鋼筋網(wǎng)加筋,H為模型壩高。對比試驗T1與T2,可探究采用柔性加筋材料加固壩頂?shù)男Ч?;對比試驗T2與T3,可探究加筋材料層間距對加固效果的影響;對比試驗T2與T4,可探究加筋材料剛度對壩頂加固效果的影響。在輸入地震波方面,基于原型工程設(shè)計場地波,按照動力離心模型試驗相似率確定輸入模型地震波。以試驗T1、T2為例,實(shí)測的輸入地震波(已計算至原型尺度)如圖3所示,各組試驗中輸入相近的雙向地震波,其原型順河向、豎向峰值加速度約為0.25g、0.2g。

        圖2 模型堆石料的級配曲線

        在模型量測設(shè)計方面,如圖2所示,沿模型壩軸線及上游壩坡埋設(shè)微型加速度傳感器,該加速度傳感器的量程為500g,靈敏度為10 mV/g,量測頻段為1.6—10 000 Hz。

        圖3 T1、T2臺面實(shí)測的輸入地震波

        4 試驗結(jié)果分析

        由于振動臺的有效振動頻率為10~400 Hz(對應(yīng)模型),本文試驗加速度為40g,因此在整理數(shù)據(jù)時以0.25 Hz~10.00 Hz帶通濾波。再根據(jù)各測點(diǎn)加速度時程曲線確定其峰值加速度,進(jìn)一步確定加速度放大系數(shù)。

        4.1 壩頂加筋效果初探圖4(a)對比了不加筋(T1)、加筋壩體(T2)壩軸線順河向加速度放大系數(shù),圖4(b)對比了兩個壩體壩坡順河向加速度放大系數(shù)。圖中z/H為測點(diǎn)至建基面的垂直距離z與壩高H的比值,z/H=0與z/H=1分別對應(yīng)臺面與壩頂。由圖4可以看出,壩軸線、壩坡峰值加速度均沿高程增大,壩頂處峰值加速度較大。另外,對比壩軸線、壩坡峰值加速度數(shù)據(jù)可知,相同高程壩坡處的峰值加速度大于壩軸線處。壩軸線頂部的放大系數(shù)在1.5~2范圍內(nèi),壩坡頂部的放大系數(shù)在2~2.25范圍內(nèi)。該結(jié)果符合對土石壩動力響應(yīng)的一般認(rèn)識,與1g條件下振動臺試驗所反應(yīng)的規(guī)律相吻合。

        圖4 T1、T2順河向加速度放大系數(shù)

        圖5(a)對比了兩個壩體壩軸線豎向加速度放大系數(shù),圖5(b)對比了兩個壩體壩坡豎向加速度放大系數(shù)。由圖5可見,就其沿高程的分布模式而言,與水平向地震動的分布存在差異,壩軸線處豎向峰值加速度放大系數(shù)隨高程先增大至2.17~3.46后減小至1.46~1.68;壩坡處豎向峰值加速度隨高程放大的趨勢也不太明顯,壩頂放大系數(shù)估計為0.85~1.97。

        對比加筋、不加筋模型動力響應(yīng)可知,不加筋壩體、加筋壩體的順河向壩頂加速度放大系數(shù)分別為1.80、1.89,豎向壩頂加速度放大系數(shù)分別為1.46、1.68,加筋壩體的壩頂順河向和豎向的加速度放大系數(shù)比不加筋壩體的對應(yīng)數(shù)值大。這是因為,壩頂加筋提高了壩頂剛度,從而導(dǎo)致壩頂附近區(qū)域加速度放大系數(shù)變大。該結(jié)果與楊光等[5]的有限元數(shù)值模擬結(jié)果相似。參考楊光等[5]的有限元模擬結(jié)果,較大的壩頂動力響應(yīng)將明顯減低壩體順河向和豎向殘余變形。

        圖5 T1、T2豎向加速度放大系數(shù)

        圖6 間距0.08H、0.16H加筋試驗順河向加速度放大系數(shù)

        圖7 間距0.08H、0.16H加筋試驗豎向加速度放大系數(shù)

        4.2 加筋間距的影響圖6(a)對比了間距0.08H、0.16H加筋試驗壩軸線順河向加速度放大系數(shù),圖6(b)對比了兩組試驗壩坡順河向加速度放大系數(shù)。圖7(a)對比了間距0.08H、0.16H加筋試驗壩軸線豎向加速度放大系數(shù),圖7(b)對比了兩組試驗壩坡豎向加速度放大系數(shù)。由圖可知,改變加筋層間距對峰值加速度沿剖面的分布影響較小。間距增大后,模型壩體依然表現(xiàn)出壩軸線水平向峰值加速度隨高程逐漸增大的趨勢,壩軸線豎向峰值加速度隨高程先增大后減小的趨勢。在各高程上,壩坡壩軸線、豎向峰值加速度值相近。以上結(jié)果說明,改變加筋層間距對壩體動力響應(yīng)的影響較小。由此說明采用0.08H至0.16H間距加筋都將起到增強(qiáng)壩體剛度、提高壩體抗震穩(wěn)定性的作用。

        圖8 窗紗、鋼絲網(wǎng)加筋試驗順河向加速度放大系數(shù)

        圖9 窗紗、鋼絲網(wǎng)加筋試驗豎向加速度放大系數(shù)

        4.3 加筋材料剛度的影響圖8(a)對比了窗紗、鋼絲網(wǎng)加筋試驗壩軸線順河向加速度放大系數(shù),圖8(b)對比了兩組試驗壩坡順河向加速度放大系數(shù)。圖9(a)對比了窗紗、鋼絲網(wǎng)加筋試驗壩軸線豎向加速度放大系數(shù),圖9(b)對比了兩組試驗壩坡豎向加速度放大系數(shù)。在沿壩軸線的分布方面,采用柔性材料時,峰值加速度沿高程逐漸增大;采用剛性材料時,峰值加速度沿高程增大趨勢不明顯。在沿壩坡的分布方面,兩模型均呈現(xiàn)隨高程逐漸增大的趨勢。就壩頂放大系數(shù)而言,鋼絲網(wǎng)加筋壩頂順河向加速度放大系數(shù)明顯低于窗紗加筋的壩頂放大系數(shù),而其豎向加速度放大系數(shù)則大于窗紗加筋的相應(yīng)放大系數(shù)。這是由于鋼絲網(wǎng)的剛度過大,在制備土樣的壓實(shí)過程中很難將鋼絲網(wǎng)與土體完好結(jié)合。因此,雖然鋼絲網(wǎng)剛度較大,壩頂整體的剛度則較低,因而,鋼絲網(wǎng)加筋壩體表現(xiàn)出較弱的壩頂動力響應(yīng)。這也啟示了在工程實(shí)踐中,進(jìn)行壩頂加筋時,采取必要的措施使加筋材料與土體充分結(jié)合是十分必要的。本文中僅考慮了加筋材料剛度兩種極端情況,依據(jù)現(xiàn)有試驗數(shù)據(jù),較難得出隨加筋材料剛度增加加速度動力響應(yīng)的變化趨勢。需采用不同材料開展更為系統(tǒng)的離心機(jī)振動臺模型試驗研究,以進(jìn)一步明確加筋材料剛度對加固效果的影響。

        5 結(jié)論

        本文基于中國水科院離心機(jī)及雙向離心機(jī)振動臺,開展了4組離心模型試驗,探究了鋪設(shè)土工格柵加固壩頂這一措施的抗震效果,并探討了埋設(shè)間距及土工格柵材料剛度對心墻堆石壩動力響應(yīng)的影響。結(jié)論如下:(1)對比未加筋壩體及采用柔性材料加筋壩體的動力響應(yīng),加筋壩體的壩頂順河向和豎向的加速度放大系數(shù)比不加筋壩體的對應(yīng)數(shù)值大,壩頂加筋提高了壩頂剛度,導(dǎo)致壩頂附近區(qū)域順河向和豎向動力響應(yīng)變強(qiáng);(2)采用0.08H至0.16H間距加筋都將起到增強(qiáng)壩體剛度、提高壩體抗震穩(wěn)定性的作用;(3)土工格柵的剛度對心墻堆石壩的動力響應(yīng)影響較大,剛度過大的材料難以造成土料與土工格柵的緊密結(jié)合,從而不能起到良好的抗震效果。

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