【本刊訊】“五一”前夕，世界首套雙流化床超大型(5000 t/d)粉煤氣化(KSY)技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)裝置(100 t/d)，在非常穩(wěn)定和全自控?zé)o人工干預(yù)狀態(tài)下，于陜西興平通過陜西省化工學(xué)會(huì)專家委員會(huì)組織的72小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)考核標(biāo)定。標(biāo)定結(jié)果顯示，該裝置負(fù)荷、煤氣產(chǎn)率、有效氣(CO+H2)、煤氣熱值、冷煤氣效率和碳轉(zhuǎn)化率均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)。這標(biāo)志著我國超大型煤氣化技術(shù)獲得重大突破。

“KSY技術(shù)是一種采用干法進(jìn)料、干法排灰、兩段反應(yīng)器高效耦合的雙流化床粉煤氣化技術(shù)。” 延長(zhǎng)石油集團(tuán)首席煤化工專家、碳?xì)渲行闹魅卫畲簌i指出，該技術(shù)具有單套裝置處理量大、煤種適應(yīng)性廣、項(xiàng)目投資少、低耗環(huán)保等特點(diǎn)。

據(jù)悉，該技術(shù)是延長(zhǎng)石油集團(tuán)碳?xì)溲芯恐行募夹g(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)繼粉煤熱解氣化一體化(CCSI)技術(shù)開發(fā)成功后，與有關(guān)方合作并主導(dǎo)完成的又一項(xiàng)重大科技成果。通過多次成功試驗(yàn)研究創(chuàng)立了雙循環(huán)流化場(chǎng)流化理論，研發(fā)了專有的流化床粉煤進(jìn)料系統(tǒng)、高效精準(zhǔn)的氣化劑調(diào)控及溫度控制系統(tǒng)、連續(xù)減壓排灰裝置等核心技術(shù)和裝備，從而形成了一整套具有高度創(chuàng)新性特征的粉煤氣化工藝技術(shù)。

西北大學(xué)化工學(xué)院教授、能源化工研究所所長(zhǎng)、陜西省化學(xué)所所長(zhǎng)、本次考評(píng)組副組長(zhǎng)馬曉迅表示，超大型煤氣化技術(shù)的開發(fā)是國家在“十三五”能源發(fā)展規(guī)劃中提出的重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)任務(wù)，雙流化床粉煤氣化技術(shù)的開發(fā)成功為完成這一任務(wù)提供了奠定了基礎(chǔ)。