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        摻雜型Fe3+/TiO2光催化丙硫醇與丙硫醚的研究

        2019-01-18 06:15:52黃金占鄭愛華陳祖國(guó)
        浙江化工 2018年12期
        關(guān)鍵詞:硫醚硫醇二氧化鈦

        黃金占 , 鄭愛華 *, 陳祖國(guó)

        (1.連云港市亞暉醫(yī)藥化工有限公司,江蘇 灌南,222500;2.江蘇省獸用多晶型抗蠕蟲藥物工程技術(shù)研究中心,江蘇 灌南 222500)

        阿苯達(dá)唑(Albendazole)又名丙硫咪唑,化學(xué)名為5-丙硫基-1-氫-苯并咪唑-2-氨基甲酸甲酯,是一種高效的廣譜驅(qū)蟲藥,系苯并咪唑類藥中驅(qū)蟲效果最好的一種。該藥目前已作為基本的獸藥品種被廣泛的用于家畜的驅(qū)蟲。阿苯達(dá)唑的合成路線有多種,其主要合成路線可歸納為兩種:一是以苯環(huán)的不同取代物為原料的合成路線;二是以多菌靈為主要原料的合成路線。無(wú)論哪種合成路線,均會(huì)涉及到還原及烷基化反應(yīng)。而在生產(chǎn)過程中大部分是用硫化鈉進(jìn)行還原,用溴丙烷進(jìn)行烷基化。因此,過量的硫化鈉與溴丙烷及溶劑正丙醇會(huì)生成具有惡臭味的正丙硫醇與正丙硫醚這兩種副產(chǎn)物。給尾氣排放帶來(lái)了較高的要求。

        二氧化鈦亦稱光觸媒,是一種性能優(yōu)良、用途廣泛的半導(dǎo)體材料,因其具有光學(xué)性、化學(xué)穩(wěn)定性以及熱穩(wěn)定性,被廣泛應(yīng)用于光催化反應(yīng)中[1]。納米二氧化鈦在UV燈的照射下被激發(fā),產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基,羥基自由基能夠與二氧化鈦表面吸附的揮發(fā)性有機(jī)物迅速反應(yīng),將其完全氧化成二氧化碳和水,無(wú)二次污染[2]。通常情況下二氧化鈦僅能在高能紫外線下被激發(fā),而在其中摻雜三價(jià)鐵離子方可進(jìn)一步降低應(yīng)用要求及提高二氧化鈦的催化活性。本文考察了摻雜三價(jià)鐵離子的二氧化鈦催化劑在光催化下對(duì)分解正丙硫醇及正丙硫醚的效果及影響因素。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 實(shí)驗(yàn)原料及試劑

        氣體樣品取自阿苯達(dá)唑生產(chǎn)車間的尾氣,主要含有丙硫醚與丙硫醇;鈦酸四丁酯(C16H36O4Ti,AR);無(wú)水乙醇(C2H6O,AR);20%硝酸(HNO3);九水硝酸鐵(Fe(NO3)3·9H2O,AR);去離子水。

        1.2 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備

        S312電動(dòng)攪拌器;DGG-101-2型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱;SX-2.5-12馬弗爐;AW220電子分析天平;GC-2010氣相色譜儀。

        1.3 實(shí)驗(yàn)步驟

        1.3.1 催化劑的制備

        在室溫下,將鈦酸四丁酯與無(wú)水乙醇按一定比例均勻混合,形成A液;將20%的硝酸、去離子水和無(wú)水乙醇按一定比例均勻混合調(diào)節(jié)pH值為2~3,形成B液[3]。在劇烈攪拌A液的情況下緩慢地滴加B液,滴加完畢后攪拌30 min形成無(wú)色透明的二氧化鈦溶膠。隨后,在攪拌下向二氧化鈦溶膠中加入用無(wú)水乙醇溶解的九水硝酸鐵溶液,攪拌60 min后停止,得到淺黃色透明溶膠。將溶膠陳化12 h之后在100℃下進(jìn)行干燥,得到黃色或淺黃色顆粒,靜置24 h后,研磨成粉末,放于馬弗爐中于500℃高溫煅燒2 h,即得到Fe3+/TiO2催化劑。

        1.3.2 實(shí)驗(yàn)裝置

        圖1 試驗(yàn)裝置

        試驗(yàn)裝置主要由風(fēng)機(jī)、風(fēng)速儀、光催化反應(yīng)器三部分組成(見圖1)。光催化反應(yīng)器由2塊負(fù)載著三價(jià)鐵離子改性的二氧化鈦的鋁基蜂窩板和6根高能紫外燈組成,此燈可以產(chǎn)生波長(zhǎng)254 nm紫外線,即可激發(fā)二氧化鈦產(chǎn)生羥基自由基。樣品氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化反應(yīng)器。在試驗(yàn)過程中,采用連續(xù)采樣的方式在進(jìn)氣采樣口和出氣采樣口進(jìn)行采樣,用氣相色譜儀測(cè)定丙硫醇和丙硫醚濃度。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 停留時(shí)間對(duì)降解效果的影響

        停留時(shí)間即表示樣品氣體與二氧化鈦接觸反應(yīng)的時(shí)間,停留時(shí)間無(wú)法直接測(cè)定,通常采用光催化反應(yīng)器有效反應(yīng)體積與進(jìn)氣流量的比值計(jì)算得出。因此,通過調(diào)節(jié)氣體流量來(lái)調(diào)節(jié)樣品氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間,考察其對(duì)去除率的影響。

        如圖2所示,丙硫醚和丙硫醇的去除率隨停留時(shí)間的增加而增加,當(dāng)停留時(shí)間小于4.5 s時(shí),去除率增幅較大。而當(dāng)停留時(shí)間大于4.5 s時(shí),去除率的增幅有所放緩。隨著停留時(shí)間的增加,兩種污染物在反應(yīng)器內(nèi)能與催化劑充分接觸,進(jìn)而凈化較完全。一般增加停留時(shí)間有兩種方法:(1)增加反應(yīng)器的體積;(2)減小進(jìn)氣量。而增加反應(yīng)器的體積會(huì)使得成本增加,減小進(jìn)氣量則會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)部溫度過高,造成熱量的浪費(fèi)甚至?xí)绊懝獯呋钚?。因此,綜合各項(xiàng)因素考慮,丙硫醚和丙硫醇在反應(yīng)體系中最佳停留時(shí)間選取在3.5~4.5 s之間,既能保證污染物的凈化效率,又可減少成本與不必要的浪費(fèi)。

        圖2 停留時(shí)間對(duì)丙硫醚和丙硫醇去除率的影響

        2.2 初始濃度對(duì)降解效果的影響

        在光催化凈化正丙硫醇及正丙硫醚污染物的過程中,兩種污染物首先是被催化劑吸附在其表面,而后才被羥基自由基氧化,因此二氧化鈦對(duì)污染物的吸附效率決定著其凈化效率。污染物濃度低時(shí),去除效果好,但是催化劑利用率不高。污染物濃度高時(shí),催化劑利用率高,但是去除效果不好。因此,存在最佳進(jìn)氣濃度。

        如圖3所示,為兩種污染物的初始濃度對(duì)降解效果的影響。由圖可知,F(xiàn)e3+/TiO2催化劑對(duì)兩種污染物的凈化效率隨著初始濃度的增加而減小。當(dāng)兩種污染物的初始濃度低時(shí),去除率較高,是因?yàn)槲廴疚飻?shù)量較少,能輕松被二氧化鈦吸附并氧化。而當(dāng)初始濃度從10 mg/m3提高到200 mg/m3時(shí),其去除率迅速降低,因?yàn)槲廴疚飻?shù)量增大,二氧化鈦表面的吸附位有限并不能將其充分吸附,并且由于停留時(shí)間較短,兩種污染物的凈化產(chǎn)物還沒完成脫附作用,占據(jù)著一定數(shù)量的活性吸附位。因此,綜合權(quán)衡當(dāng)污染物初始濃度過大時(shí),先對(duì)污染物進(jìn)行預(yù)處理,將初始濃度控制在200 mg/m3以內(nèi),再由光催化反應(yīng)器凈化處理,可達(dá)到最佳效果。

        圖3 丙硫醚和丙硫醇的初始濃度對(duì)丙硫醚和丙硫醇去除率的影響

        2.3 相對(duì)濕度對(duì)降解效果的影響

        在光催化凈化揮發(fā)性有機(jī)物反應(yīng)過程中,水蒸氣在二氧化鈦表面能發(fā)生水解反應(yīng),生成氫氧根,氫氧根進(jìn)而與光生空穴反應(yīng)生成羥基自由基,羥基自由基具有強(qiáng)氧化性,是降解揮發(fā)性有機(jī)物的主要物質(zhì),因此水蒸氣的存在是光催化凈化揮發(fā)性有機(jī)物的必要條件。

        圖4為相對(duì)濕度對(duì)丙硫醚和丙硫醇的降解效果影響。由圖4可知,當(dāng)相對(duì)濕度從30%增加到50%時(shí),催化劑對(duì)2種污染物的去除率不斷增加。而當(dāng)相對(duì)濕度大于50%時(shí),去除率隨著相對(duì)濕度的增加而迅速減小。因?yàn)閯傞_始時(shí)隨著濕度的增加,反應(yīng)體系中水蒸氣增多,充足的水蒸氣會(huì)在二氧化鈦表面發(fā)生水解反應(yīng)生成大量氫氧根,使反應(yīng)體系中羥基自由基的濃度增加,有利于反應(yīng)。而當(dāng)水蒸氣過多時(shí),水蒸氣會(huì)被二氧化鈦吸附,占據(jù)二氧化鈦表面的活性吸附位,從而減少了二氧化鈦對(duì)丙硫醚和丙硫醇的吸附,阻礙了反應(yīng)。因此,光催化技術(shù)凈化丙硫醚和丙硫醇的最佳相對(duì)濕度應(yīng)控制在45%~50%之間。

        圖4 相對(duì)濕度對(duì)丙硫醚和丙硫醇去除率的影響

        3 結(jié)論

        采用溶膠-凝膠法制備了二氧化鈦催化劑,并用三價(jià)鐵離子摻雜對(duì)其改性。將改性后的催化劑用于光催化降解阿苯達(dá)唑生產(chǎn)過程中含有惡臭味的正丙硫醇及正丙硫醚氣體。實(shí)驗(yàn)表明:改性后的二氧化鈦催化劑具有較高的催化活性,處理氣體在裝置中最佳的停留時(shí)間為3.5~4.5 s之間;降解丙硫醚和丙硫醇的最佳相對(duì)濕度在45%~50%;進(jìn)入反應(yīng)器的氣體濃度經(jīng)過預(yù)處理使其處于200 mg/m3之內(nèi)具有較好的去除效果。實(shí)驗(yàn)去除效果明顯,經(jīng)光催化裝置后的尾氣無(wú)明顯惡臭味,改善了作業(yè)環(huán)境,為工業(yè)化處理尾氣提供了一種可行的方案。

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