文|王婷婷
(作者單位:國(guó)家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心)
經(jīng)濟(jì)全球化,信息技術(shù)的快速發(fā)展以及工程機(jī)械行業(yè)自身產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)、主體多等特點(diǎn),這些決定了任何一家制造企業(yè)都不可能在供應(yīng)鏈的所有環(huán)節(jié)取得絕對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因此,核心的裝備制造企業(yè)開(kāi)始注重與上下游供應(yīng)商、分銷商建立長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,以降低交易成本,尋求發(fā)展效益。
西門子搭建封閉式供應(yīng)鏈信息管理系統(tǒng)
西門子通過(guò)搭建封閉式的供應(yīng)鏈信息管理系統(tǒng),將產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)納入系統(tǒng),進(jìn)行信息的傳輸。西門子使用SAP系統(tǒng)作為企業(yè)的管理系統(tǒng)和平臺(tái),集團(tuán)內(nèi)部和商業(yè)伙伴之間使用EDI進(jìn)行信息傳輸,EDI的主要功能是在相關(guān)各方之間傳遞訂單信息、訂單修改、訂單確認(rèn)、發(fā)貨通知、發(fā)票、運(yùn)輸情況和狀態(tài)報(bào)告等重要信息。EDI系統(tǒng)會(huì)將訂單和訂單的修改內(nèi)容發(fā)送給供應(yīng)商并及時(shí)得到反饋。在系統(tǒng)中可以查看到訂單的預(yù)計(jì)發(fā)貨日期,發(fā)票是否已開(kāi)出。企業(yè)可以依照系統(tǒng)中的信息安排物流服務(wù)和開(kāi)發(fā)票的時(shí)間。企業(yè)可以在系統(tǒng)中將貨物信息和發(fā)貨計(jì)劃發(fā)送給物流公司或承運(yùn)人,并能夠查看到訂單的運(yùn)輸狀態(tài)。在此系統(tǒng)中可以查看有關(guān)訂單物流的全部信息,并可以導(dǎo)出報(bào)告,方便訂單的跟蹤執(zhí)行。
傳統(tǒng)的制造企業(yè)會(huì)將供應(yīng)鏈等同于采購(gòu)或者物流,而在新時(shí)期,供應(yīng)鏈已經(jīng)轉(zhuǎn)變成為一個(gè)系統(tǒng)化的概念,涵蓋了原材料供應(yīng)商、核心制造企業(yè)、各分階段的物流企業(yè)、分銷商、經(jīng)銷商和需求源(市場(chǎng)&客戶)。供應(yīng)鏈在核心企業(yè)協(xié)調(diào)管理下,實(shí)現(xiàn)了上下游協(xié)同合作,目標(biāo)轉(zhuǎn)為提高市場(chǎng)占有率、提高客戶滿意度及獲取最大利潤(rùn),采用協(xié)同商務(wù)、協(xié)同競(jìng)爭(zhēng)的運(yùn)作模式,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈中信息流、物流、資金流、業(yè)務(wù)流和價(jià)值流的有效規(guī)劃和控制,將客戶需求源、供應(yīng)商、制造商、銷售商、物流服務(wù)商等合作伙伴連成完整的系統(tǒng),形成協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)盟,全面提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。
當(dāng)前,工程機(jī)械行業(yè)供應(yīng)鏈全球化趨勢(shì)正在持續(xù)不斷推動(dòng)該行業(yè)供應(yīng)鏈管理向全球化協(xié)同發(fā)展。其中,核心制造企業(yè)通過(guò)制定標(biāo)準(zhǔn)化、搭建供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等方式,發(fā)揮著最重要的作用,帶動(dòng)供應(yīng)鏈伙伴進(jìn)行協(xié)同工作。一方面,整機(jī)制造企業(yè)通過(guò)箱碼、托盤、商品主數(shù)據(jù)與EDI標(biāo)準(zhǔn)等方面的推廣標(biāo)準(zhǔn)的普及和應(yīng)用,統(tǒng)一供應(yīng)鏈成員間的商品信息交換和共享,打破信息孤島,推動(dòng)供應(yīng)鏈協(xié)同向上下游擴(kuò)張。另一方面,多數(shù)整機(jī)制造商還會(huì)搭建封閉式供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),將上下游企業(yè)納入系統(tǒng),傳輸供應(yīng)鏈上的整體信息。此外,部門龍頭企業(yè)還會(huì)組織機(jī)構(gòu)上設(shè)置專門的供應(yīng)鏈相關(guān)部門,配備與供應(yīng)鏈規(guī)模相匹配的專業(yè)供應(yīng)鏈管理人員,加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)同的管理。
豐田的“全球車身生產(chǎn)系統(tǒng)”是全球第一條標(biāo)準(zhǔn)化的柔性生產(chǎn)線,是對(duì)汽車制造業(yè)的一大貢獻(xiàn),開(kāi)創(chuàng)了將生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化的時(shí)代。豐田全球標(biāo)準(zhǔn)化柔性線的主線部分有兩套核心設(shè)備——總拼夾具系統(tǒng)和精定位臺(tái)車(GEO Pallet)。豐田標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)總拼夾具系統(tǒng)的構(gòu)成如下:內(nèi)定位夾具從敞開(kāi)式的車身上部落入車身內(nèi)部,并通過(guò)(docking)進(jìn)行定位,然后夾緊單元從內(nèi)部對(duì)上車身定位,焊接完成后夾具打開(kāi)并被舉升到安全高度,車身向前輸送,各車型專用定位夾具放置于二層平臺(tái)的夾具庫(kù),通過(guò)水平及垂直輸送系統(tǒng)搬運(yùn)到夾具定位系統(tǒng)上。豐田下車身定位的柔性是通過(guò)精定位臺(tái)車實(shí)現(xiàn)的,通過(guò)生產(chǎn)線的端頭設(shè)置四臺(tái)機(jī)器人切換pallet(托盤)支撐,滿足不同車型的不同定位需求。
? 豐田的“全球車身生產(chǎn)系統(tǒng)”是全球第一條標(biāo)準(zhǔn)化的柔性生產(chǎn)線,是對(duì)汽車制造業(yè)的一大貢獻(xiàn),開(kāi)創(chuàng)了將生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化的時(shí)代。
現(xiàn)階段全球制造行業(yè)均以提升顧客的滿意度為首要任務(wù),從市場(chǎng)反饋到供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的改進(jìn)。特別是目前行業(yè)內(nèi)新產(chǎn)品推出及更新?lián)Q代頻率較快,各企業(yè)必須緊跟市場(chǎng)趨勢(shì),滿足客戶個(gè)性化的需求并獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。工業(yè)電子商務(wù)的興起帶來(lái)了商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變,各制造企業(yè)在深入市場(chǎng)時(shí)不再是局限于自身的銷售和市場(chǎng)等部門,更需要協(xié)同上下游企業(yè)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、研發(fā)和采購(gòu)等部門共同對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行深入了解,或者通過(guò)聽(tīng)取客戶意見(jiàn)和建議等渠道,從各環(huán)節(jié)把握客戶的實(shí)際需求。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn),使得產(chǎn)銷之間信息不對(duì)稱得到了削減,借此催生了以消費(fèi)者需求為驅(qū)動(dòng)的商業(yè)模式以及需求驅(qū)動(dòng)型的供應(yīng)鏈。需要制造企業(yè)的生產(chǎn)制造系統(tǒng)具備高度柔性化、個(gè)性化以及響應(yīng)市場(chǎng)快速化等特性。另外還需要制造企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈的關(guān)注是一個(gè)完整供應(yīng)鏈,即供應(yīng)商—制造商—分銷商—終端客戶,尤其是轉(zhuǎn)向?qū)K端客戶的關(guān)注。需求驅(qū)動(dòng)能夠減少企業(yè)庫(kù)存成本,使企業(yè)從容應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的各種需求變化,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),能夠在個(gè)性化、小批量、大批量之間自由切換。
積體電路采用了工程大數(shù)據(jù)挖掘和分析、智能工具調(diào)整、設(shè)備內(nèi)部匹配等系統(tǒng),將工程分析平臺(tái)與實(shí)現(xiàn)自我診斷和自我反應(yīng)的智能運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)集成起來(lái),在提高產(chǎn)量、優(yōu)化流程、故障檢測(cè)、降低成本和縮短研發(fā)周期等方面取得了很好的成果,將運(yùn)營(yíng)從“自動(dòng)”轉(zhuǎn)向“智能”。
數(shù)字化新信息技術(shù)的全面應(yīng)用促進(jìn)了工程機(jī)械行業(yè)由傳統(tǒng)的線性供應(yīng)鏈向數(shù)字化的供應(yīng)鏈進(jìn)行變革。這些技術(shù)包括互聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)ICT技術(shù)、先進(jìn)的制造技術(shù)、數(shù)字化的生產(chǎn)技術(shù),還有人工智能、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈等新興技術(shù)。通過(guò)將這些新興技術(shù)應(yīng)用到不同流程,可將供應(yīng)鏈不同環(huán)節(jié)、組織、人和設(shè)備之間的流程用數(shù)字化工具鏈接起來(lái),從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展。
智能供應(yīng)鏈的未來(lái)發(fā)展,將更多體現(xiàn)在互聯(lián)互通方面,大數(shù)據(jù)等一批新型技術(shù)將在此得以充分運(yùn)用。同時(shí),供應(yīng)鏈更加傾向于以移動(dòng)化的方式訪問(wèn)數(shù)據(jù),可視化的方式展現(xiàn)數(shù)據(jù),更加注重人機(jī)系統(tǒng)的協(xié)同,實(shí)現(xiàn)人性化的技術(shù)管理。
一方面智能工廠、工業(yè)4.0推動(dòng)制造過(guò)程自動(dòng)化水平不斷提升,也推動(dòng)供應(yīng)鏈向智能化、數(shù)字化發(fā)展。目前,全球領(lǐng)先的裝備制造企業(yè)已通過(guò)建設(shè)智能工廠,使用自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人等方式實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的自動(dòng)化。物流過(guò)程中的自動(dòng)化設(shè)備,如激光、無(wú)線、AGV、RFID電子標(biāo)簽及衛(wèi)星定位等高新技術(shù)也被廣泛應(yīng)用。這種將光、機(jī)、電、信息等技術(shù)融于一體的新技術(shù)集成應(yīng)用于物流、制造系統(tǒng),推進(jìn)了供應(yīng)鏈不斷向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等方向發(fā)展。
另一方面大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)的快速發(fā)展,推動(dòng)行業(yè)供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到終端消費(fèi)者的信息流通。大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等新技術(shù)的快速發(fā)展,推動(dòng)供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)全鏈條無(wú)縫隙的互聯(lián)互通。其中,通過(guò)大數(shù)據(jù)收集,能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈上數(shù)據(jù)連接,全面掌控貨物流動(dòng)、信息流的全渠道流通,并能對(duì)未來(lái)的計(jì)劃進(jìn)行預(yù)測(cè);通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)能夠有效實(shí)現(xiàn)萬(wàn)物互聯(lián);通過(guò)人工智能能將數(shù)據(jù)用于自動(dòng)化流程;通過(guò)區(qū)塊鏈能夠構(gòu)建一個(gè)全新的可信賴的網(wǎng)絡(luò),確保流程的可追溯性和安全性,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的創(chuàng)新性服務(wù)。
徐工智能工廠關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備及大型加工中心全部聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控和可視化管理;廣泛應(yīng)用條碼技術(shù),利用掃碼設(shè)備實(shí)現(xiàn)免輸入收發(fā)料;大力推廣移動(dòng)終端,可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)、隨地的質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)報(bào)工等;實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程信息,精細(xì)化控制產(chǎn)品制造流程,利用系統(tǒng)化數(shù)據(jù)報(bào)表分析,提高產(chǎn)品質(zhì)量保證能力與企業(yè)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理深度。同時(shí),智能工廠內(nèi)還實(shí)現(xiàn)了高效的系統(tǒng)集成,上游對(duì)接ERP、PDM系統(tǒng),下游對(duì)接SRM、WMS、CRM系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的智能化管理和控制,開(kāi)啟了徐工智能模式,彰顯了行業(yè)領(lǐng)跑者實(shí)力。
? 三一重工通過(guò)監(jiān)測(cè)已出售設(shè)備的多個(gè)關(guān)鍵參數(shù),來(lái)分析測(cè)算產(chǎn)能規(guī)劃。
目前,我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)作為國(guó)家重點(diǎn)支持和鼓勵(lì)的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),正積極通過(guò)智能化提升驅(qū)動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。由于我國(guó)工程機(jī)械企業(yè)無(wú)論從核心配套件的技術(shù)先進(jìn)性還是整體供應(yīng)鏈協(xié)同能力,與國(guó)外同行業(yè)企業(yè)相比仍有非常大的提升發(fā)展空間,所以國(guó)內(nèi)的部分龍頭企業(yè),開(kāi)始采用智能化的融合發(fā)展道路來(lái)驅(qū)動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新、突破發(fā)展瓶頸、引領(lǐng)產(chǎn)品革命。
三一重工通過(guò)監(jiān)測(cè)已出售設(shè)備的多個(gè)關(guān)鍵參數(shù),來(lái)分析測(cè)算產(chǎn)能規(guī)劃。包括各個(gè)區(qū)域設(shè)備的開(kāi)工率、設(shè)備在該區(qū)域的保有量、保有量的利用率數(shù)據(jù)以及該區(qū)域代理商的庫(kù)存水平。利用這些數(shù)據(jù),三一通過(guò)模型測(cè)算出該區(qū)域應(yīng)投放多少產(chǎn)品,并依次預(yù)測(cè)未來(lái)3—6個(gè)月的全國(guó)銷售布局以及產(chǎn)能規(guī)劃。目前,依靠大數(shù)據(jù)分析,三一重工測(cè)算產(chǎn)能規(guī)劃達(dá)85%的準(zhǔn)確率。
簡(jiǎn)單的規(guī)?;a(chǎn)和低價(jià)格已不再是我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的主要因素,標(biāo)桿企業(yè)都陸續(xù)轉(zhuǎn)向探索利用以人工智能、大數(shù)據(jù)為代表的新一代先進(jìn)信息技術(shù)開(kāi)展供應(yīng)鏈優(yōu)化和重組,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游各個(gè)節(jié)點(diǎn)的信息共享,優(yōu)化配置內(nèi)外部資源,提高上下游企業(yè)間的合作效率,控制供應(yīng)鏈成本,優(yōu)質(zhì)提高生產(chǎn)柔性度,迅速適應(yīng)市場(chǎng)變化,提升供應(yīng)鏈整體的競(jìng)爭(zhēng)力。