梁啟凡，李文雅

（遼寧蒲石河抽水蓄能有限公司，遼寧 丹東 118000）

0 引 言

傳統(tǒng)電氣工程自動化調(diào)試在日常安裝和維修過程中給相關工作人員帶來了很多不便。隨著科學技術的發(fā)展，新型的電氣工程自動化調(diào)試系統(tǒng)已被運用于社會生產(chǎn)的多個方面，能夠為人們提供更加便利的服務。目前，新型研發(fā)出來的電氣工程自動化調(diào)試系統(tǒng)，已應用于很多企業(yè)工廠中，并獲得了實際效果，從一定程度上來看，對促進我國工業(yè)化發(fā)展起著十分重要的作用。

1 電氣工程自動化調(diào)試系統(tǒng)

電氣工程自動化調(diào)試系統(tǒng)實質(zhì)上是指電氣工程自動化控制和自動調(diào)試實現(xiàn)一體化的設備，對我國電力系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全面管理，確保工程穩(wěn)定運行，便于人們?nèi)粘Ｉ詈凸ぷ鳌＝陙?，隨著我國電氣工程自動化技術的發(fā)展，在調(diào)試和控制方面功能也越發(fā)完善，對我國工程施工發(fā)揮著十分重要的作用。從當前電氣工程自動化的技術發(fā)展歷程上看，人們主要以煤礦機械設備為研究對象，在設備采掘運行時主要依靠電力牽引，這種牽引方式在很多采掘設備中得到了廣泛應用，而電機是運用橫向裝置，且隨生產(chǎn)規(guī)模擴大，容量也在不斷增加，功率也相應增加。目前電機功率達到了300多千瓦。在電機運行過程中，交流電牽引的方式較為常見，其工作效率逐漸提升，設備的維護時間和成本有所降低。由于該設備具有較好的抗污染性能，因此無需對設備進行長期維護。

隨著計算機技術的發(fā)展，很多自動化診斷技術被研發(fā)出來，相關工作人員可以通過傳感器直接控制設備，無需對設備進行調(diào)試。我國很多企業(yè)和煤礦生產(chǎn)量較大，需要承載較大的負荷。尤其對于一些發(fā)達國家來說，在進行電牽引時，可以采用雙速電機結(jié)合計算機技術，在實際生產(chǎn)中，能夠大大提高工作效率，能夠?qū)崿F(xiàn)實時全程監(jiān)控。在進行煤礦裁決時，液壓支架具有良好的抗壓性能，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化電壓控制，隨著壓力的增加，該設備能夠得到足夠的電液，以提高移動速度[1]。我國很多設備都運用了自動化調(diào)試技術，但是在技術方面還存在很多不足，需要進一步完善裝機功率，在電氣設備自動化方面還需要投入大量的時間、精力和資金。很多設備需要依靠進口購入，我國還不具備自制設備的能力，機械自動化調(diào)試技術還在不斷摸索。因此，在實際應用中還沒有獲得廣泛運用，在操作時運輸機之間無法獲得有效連接，導致液壓支架在行動力方面出現(xiàn)明顯不足。

2 電氣工程自動化調(diào)試的形式和特點

在電氣自動化運行時，只需要通過軟件、網(wǎng)絡、硬件實現(xiàn)控制和調(diào)試，電氣工程能夠?qū)崿F(xiàn)正常運行，減少人為因素的干擾，減輕了人員的工作量。從一定程度上看，該技術具有自動化、智能化、系統(tǒng)化等特點，能夠用于信號接收、電氣設備輸出等，進而可以完善電氣信號轉(zhuǎn)換、傳輸，實現(xiàn)對電氣工程的整體調(diào)試和有效控制。從目前我國電氣工程自動化調(diào)試系統(tǒng)市場看，一方面利用該系統(tǒng)能夠檢驗設備元件，并進一步促進設備日常檢修，確保設備能夠?qū)崿F(xiàn)安全穩(wěn)定運行，提升設備安全性，減少人工成本；另一方面，通過計算機調(diào)試電氣工程自動化系統(tǒng)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動采集、分析數(shù)據(jù)，對所采集到的數(shù)據(jù)進行信息反饋，還可以實現(xiàn)運行趨勢分析，能夠促進內(nèi)部系統(tǒng)開發(fā)，增強電氣工程的先進性和系統(tǒng)的適用性。

傳統(tǒng)的電氣工程調(diào)試方法在實際運用過程中較為簡便，但是會引起一系列的安全隱患問題，無法提高調(diào)試的效率，在調(diào)試過程中易受外界因素的干擾。利用自動化調(diào)試能夠強化多種機械設備的人工操作，而且可以同時開展多項調(diào)試工作，減少了人力資源的浪費，在實際調(diào)試時還可以有效避免安全事故的發(fā)生，利用新技術實現(xiàn)設備的高效率調(diào)試。此外，在電氣工程自動化調(diào)試時需要嚴格杜絕質(zhì)量問題，在設備安裝時需要控制工程質(zhì)量、材料質(zhì)量、分析工作動態(tài)。在企業(yè)實際生產(chǎn)過程中需要嚴格貫徹落實安全觀念，在現(xiàn)場調(diào)試時需要提高工作效率，科學管理企業(yè)相關設備和方案，在現(xiàn)場施工中需要落實好管理制度和工作，確保施工能夠順利進行。

電氣工程設備自動化調(diào)試過程中還需要有相應的配套措施。首先，規(guī)范設備調(diào)試和移交。設備在進行調(diào)試過程中需要嚴格按照有關規(guī)定完成后續(xù)的調(diào)試工作，完成資質(zhì)審查后，還需要按照預期的實際要求完成操作。在調(diào)試之前需要簽定合同，調(diào)試過程中應當按嚴格按照合同內(nèi)容完成和執(zhí)行，調(diào)試單位需要向企業(yè)繳納保證金。需要完成靜態(tài)調(diào)試，在設備沒有出現(xiàn)太大故障的情況下開展動態(tài)調(diào)試。在實際生產(chǎn)時，設備調(diào)試過程能中如果設備出現(xiàn)故障，檢修設備過程中不能進行通電檢修，以免產(chǎn)生嚴重的安全事故。通電狀態(tài)下進行檢修還會使故障范圍進一步擴大，增加維修難度。其次，需要建立設備運行中的相關質(zhì)量管理條例。在電氣工程系統(tǒng)發(fā)生故障后，工作人員需要準確及時判斷故障位點，調(diào)試人員在故障分析時需要結(jié)合實際的生產(chǎn)情況，不能僅僅依靠設備表面分析，應當對整個系統(tǒng)進行全分析，采取排除法的方式準確判斷故障位點[2]。調(diào)試人員在電氣工程設備故障診斷時，需要認真分析電路，根據(jù)固有經(jīng)驗分析一些常見故障，然后根據(jù)企業(yè)的實際情況，具體問題具體分析。在檢修時需要先易后難，這種方法能夠有效提升設備的檢修效率，能夠讓工作人員總結(jié)故障類型，便于在今后進行故障檢修時更加快速、準確的找到故障點。

3 電氣工程自動化調(diào)試系統(tǒng)的應用

3.1 智能化技術應用

隨著互聯(lián)網(wǎng)和計算機技術的發(fā)展，智能化技術實際上是將電氣工程與計算機技術進行有效融合，通過數(shù)據(jù)自動調(diào)節(jié)進一步完善電氣工程自動化調(diào)試。智能化的控制技術能夠代替人力完成一些高難度的工作，能夠?qū)δ壳半姎夤こ檀嬖诘膯栴}進行有效數(shù)據(jù)分析處理，以減少安全事故的發(fā)生，能夠大大彌補自動化控制技術的不足，提升系統(tǒng)的處理能力，進而擴大電氣工程自動化調(diào)試使用價值和范圍，促進電氣行業(yè)的發(fā)展。

3.2 變電站配電應用

在我國很多變電站自動化控制系統(tǒng)中，大多運用的是這種電氣自動化調(diào)試技術。在電力系統(tǒng)中能夠全面調(diào)試和監(jiān)測相關設備，有效分析各設備參數(shù)，對數(shù)據(jù)進行實時分析處理，利用圖像化、智能化完成電氣工程事故和設備故障的運行記錄，減少事故發(fā)生概率，提升電氣工程系統(tǒng)的安全性和可靠性。

3.3 發(fā)電廠分散測控系統(tǒng)

在很多發(fā)電廠中，分廠控制系統(tǒng)是電氣工程自動化調(diào)試系統(tǒng)，運用該系統(tǒng)可以通過分層分布的方式，實現(xiàn)發(fā)電廠控制，分布式結(jié)構(gòu)包括數(shù)據(jù)通信網(wǎng)、遠程過程單元、遠程人員工作站等各個結(jié)構(gòu)。工程遠程控制和過程控制單元可以接收一些開關量設備信號和熱電阻信號，并發(fā)出指令，完成對于發(fā)電廠的實時監(jiān)測和設備參數(shù)調(diào)試。

具體來看，在煤礦電氣設備自動化調(diào)試系統(tǒng)中，通過自動化調(diào)試能夠診斷機械設備故障，實現(xiàn)智能化的控制，并且運用高效的管理方法能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)對于機械設備的有效管理，在對設備調(diào)試時需要從以下幾方面展開。

3.3.1 檢測控制系統(tǒng)

工作人員可以根據(jù)經(jīng)驗分析常見的一些設備故障，運用程序設計將其寫入程序中，該設備可以實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)接收、檢測。按照設備運行參數(shù)，當數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常后，該設備也會出現(xiàn)相應的故障。當設備發(fā)生故障后，可以通過故障分析解除。檢測控制系統(tǒng)可以分為以下幾個部分：數(shù)據(jù)獲取部分包括數(shù)據(jù)收集以及溫度和濕度數(shù)據(jù)分析；數(shù)據(jù)通信能夠整合所涉及的數(shù)據(jù)，直接傳輸?shù)娇倲?shù)據(jù)庫，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測；視頻監(jiān)控采用視頻方式實時顯示數(shù)據(jù)；智能預測主要通過神經(jīng)網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)評估，設備調(diào)試時數(shù)據(jù)能夠被作為決策參考依據(jù)。

3.3.2 項目管理系統(tǒng)

項目管理系統(tǒng)主要用于企業(yè)信息的收集，能夠?qū)崟r管理生產(chǎn)過程，分析生產(chǎn)時間、質(zhì)量、成本等，評估生產(chǎn)中存在的一些風險因素，并在此基礎上可以通過多種分析方法對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行有效管理，在生產(chǎn)周期實現(xiàn)全面評估生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的管理效果。

3.3.3 員工管理系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要是對員工招聘實現(xiàn)管理，在日常工作中，員工需要定期參加多種培訓，系統(tǒng)可以對這些員工各方面培訓實現(xiàn)科學化管理，能夠為每個員工制定個人成長檔案，進而掌握員工技術情況，制定相應目標。員工管理系統(tǒng)在實際應用中可以分析員工技術掌握情況，使員工的綜合素質(zhì)能夠獲得有效提升。

3.3.4 設備調(diào)試和移交系統(tǒng)

為了能夠確保電氣工程設備實現(xiàn)自動化調(diào)試，需要建立設備調(diào)試和移交系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠進一步提升調(diào)試質(zhì)量。作為企業(yè)來說，需要分析招標企業(yè)滿足各方面要求，在設備實際運行過程中需要做好相關的維護工作，以免由于設備發(fā)生故障而影響工作效率。因此，在后期維修時，工作人員需要分析設備的本質(zhì)，可以采取單項和三項實驗法分析設備電流值以及設備的相位差[3]。

4 結(jié) 論

近年來，隨著企業(yè)規(guī)模的擴大和快速發(fā)展，自動化調(diào)試技術已被廣泛應用于很多電氣工程設備中，對企業(yè)發(fā)展起了一定的積極作用。然而，在設備管理時，需要及時進行故障維護。通過研究發(fā)現(xiàn)，在機電設備運行時，其運行效率直接影響企業(yè)的長遠發(fā)展，高效且自動化設備能夠推動企業(yè)發(fā)展，減少人力資本投入，能夠提升設備的安全性和穩(wěn)定性。因此，在企業(yè)中運用自動化調(diào)試技術能夠提升設備性能，具有一定的經(jīng)濟和社會效益。此外，電氣自動化技術，涵蓋了計算機新技術等多個領域，在我國各行各業(yè)中也有廣泛應用。