杜俊斌,張海強(qiáng)
(中科院廣州電子技術(shù)有限公司,廣東 廣州 510070)
機(jī)械零件的材料、形狀、數(shù)量、尺寸、位置及工藝都要滿足使用環(huán)節(jié)對其精度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、可靠性等性能的要求,所以結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計應(yīng)從機(jī)械設(shè)備實(shí)際應(yīng)用情況的角度出發(fā),選擇可行的設(shè)計方案,從局部到整體完善機(jī)械結(jié)構(gòu)布局,解決結(jié)構(gòu)與使用間存在的沖突,實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的合理應(yīng)用。
機(jī)械結(jié)構(gòu)對其性能起到了決定性作用,而機(jī)械結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計主要從原理、形狀、性能等角度出發(fā),運(yùn)用了創(chuàng)新思維在保證機(jī)械實(shí)用性的前提下進(jìn)行改造更新。傳統(tǒng)機(jī)械在使用環(huán)節(jié)可能存在一定的局限性,創(chuàng)新設(shè)計是打破固有局限,大膽嘗試,實(shí)現(xiàn)選型到構(gòu)型的轉(zhuǎn)變。在創(chuàng)新設(shè)計時,工作人員應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),在傳統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)上獲得創(chuàng)新性轉(zhuǎn)變,確保構(gòu)型的可行性和實(shí)用性。
通過變異化設(shè)計能確保結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化,在滿足一定技術(shù)要素的支持下獲得獨(dú)立設(shè)計方案。通常來講,結(jié)構(gòu)的技術(shù)要素分為零件形狀、材料、聯(lián)結(jié)點(diǎn)以處理方式等,本文主要從功能面、聯(lián)結(jié)點(diǎn)及材料種類3 方面入手進(jìn)行闡述。
(1)功能面。機(jī)械機(jī)構(gòu)發(fā)揮其功能作用主要通過零件與零件之間的位置和關(guān)系實(shí)現(xiàn)。零件的形狀由表面控制,為發(fā)揮作用,零件功能面較多。當(dāng)機(jī)械工作時,零件表面會互相接觸,還會與被加工物體之間形成接觸,這些產(chǎn)生接觸的表面被稱為功能面。從本質(zhì)上講,功能面是影響機(jī)械性能的主要因素之一,通過變異化設(shè)計能呈現(xiàn)出多種不同方案,效果也皆為不同。影響功能表面的參數(shù)有順序、尺寸、形狀、位置、數(shù)量等,任意參數(shù)變異都將得到不同的功能面效果。
(2)聯(lián)結(jié)點(diǎn)。零件在不接觸的情況下包含六個自由度,當(dāng)需要與其他零件聯(lián)結(jié)時,自由度將會受到一定程度的限制,應(yīng)將必需的自由度保留使其能按照原有的運(yùn)動關(guān)系工作,其他自由度可完成創(chuàng)新性轉(zhuǎn)變。聯(lián)結(jié)是當(dāng)零件間出現(xiàn)接觸時,不同的方法將導(dǎo)致零件功能面的形態(tài)存在差距,而相互之間緊固力的不同也會導(dǎo)致自由度有所不同。例如,軸轂在聯(lián)結(jié)時存在以下幾種情況:其一,固定聯(lián)結(jié),此時六個自由度受到限制;其二,轉(zhuǎn)動聯(lián)結(jié),五個自由度受到限制;其三滑動聯(lián)結(jié),五個自由度受到限制;其四,移動或轉(zhuǎn)動聯(lián)結(jié),五個自由度受到限制。聯(lián)結(jié)方式的不同可將固定式軸轂分化成兩種形式,力鎖合聯(lián)結(jié)及形鎖合聯(lián)結(jié)。力鎖合是利用零件接觸過程中產(chǎn)生的摩擦力和軸向力,設(shè)置不同的結(jié)構(gòu)能使零件表面產(chǎn)生不同大小的壓力。常見的結(jié)構(gòu)為過盈配合,這種結(jié)構(gòu)簡單且壓力較大,能滿足使用需求,但是缺陷在于裝卸難度高。形鎖合又可分為成形聯(lián)結(jié)、平鍵聯(lián)結(jié)、切向鍵聯(lián)結(jié)、銷聯(lián)結(jié)、花鍵聯(lián)結(jié)等,裝配時要求不存在過盈現(xiàn)象,在調(diào)整階段產(chǎn)生過盈,拆卸則反之。
(3)材料種類。機(jī)械材料對應(yīng)不同的加工工藝,在結(jié)構(gòu)創(chuàng)新中應(yīng)科學(xué)選材,根據(jù)材料明確工藝,根據(jù)工藝明確結(jié)構(gòu),發(fā)揮創(chuàng)新性結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。選材時還要考慮到成本、性能、質(zhì)量等方面的因素。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,要確保材料的性能,如鑄鐵材料抗壓性能強(qiáng),但抗拉略弱,需要在結(jié)構(gòu)設(shè)計時注意保持抗壓狀態(tài)而非抗拉狀態(tài);再如陶瓷局部強(qiáng)度較差,在結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)防止局部受力出現(xiàn)破損情況。
(1)提高剛度和強(qiáng)度。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中會造成零件局部受力過大,所以結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)將荷載力分散,提高結(jié)構(gòu)的分擔(dān)能力,在實(shí)際應(yīng)用中在集中受力位置增加支撐套即是一種載荷分擔(dān)的方法。當(dāng)機(jī)械需要傳動作業(yè)時,其中不做功的力就很難將物體傳動到制定位置,為確保整體的平衡性,應(yīng)保持零件與其他載荷生成平衡力,提高結(jié)構(gòu)的承受度。為保證零件剛度,除優(yōu)選材料外還可以避免應(yīng)力的過度集中,防止結(jié)構(gòu)的承載受到影響。
(2)提高工藝性。切削類的機(jī)床在裝卡時需要夾持面輔助工作,應(yīng)保證夾持面的剛度,還要減少被加工物體的裝卡次數(shù),提高工作效率。若可以同過一次裝卡操作達(dá)到多產(chǎn)品同時被加工的效果,則能節(jié)省大量加工時間,確保切削效率。
(3)提高精度。機(jī)械或多或少會受到設(shè)計和制造階段的影響,在作業(yè)時出現(xiàn)誤差。所以,結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)從降低誤差,確保精度的方向入手,避免由構(gòu)件變形、材料不佳或者溫度作用出現(xiàn)誤差。提高對誤差的敏感程度是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),應(yīng)在創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的同時降低誤差。除此以外,當(dāng)機(jī)械內(nèi)部構(gòu)件存在多個連接處時,產(chǎn)品精度就會受到綜合影響,比如,增加螺旋傳動則會影響到多圈螺紋,不僅可以增加耐磨性和承載力,還會提高傳動精度。
(1)降低疲勞感。工作人員在操作設(shè)備時可能要長時間保持同樣的姿勢,在設(shè)計結(jié)構(gòu)時要盡量減輕操作壓力,避免操作人員身體疲勞,影響工作質(zhì)量。機(jī)械經(jīng)過創(chuàng)新性改進(jìn)后外形要柔和,滿足工作人員的需求,在長期作業(yè)狀態(tài)下也不會過度勞累,確保設(shè)計的宜人化。
(2)確保操作性。工作人員處于不同位置,不同方向施加不同大小的力時,機(jī)械操作感皆有不同。一般來講,右手比左手的力度要大,施加的力度與身體姿勢也有關(guān),腳部的力量在坐姿的情況下力度最大,當(dāng)設(shè)備需要較大的作用力時需要腳力代替手動。手部的杠桿、手輪以及手柄都要確保設(shè)計的宜人化,在使用時不會出現(xiàn)滑動、不舒適的情況。腳部發(fā)力時要提供舒適的座椅,踏板在中間位置,后部提供靠背。
(3)避免使用錯誤。零件形狀要實(shí)用且簡單,容易清晰辨認(rèn)。當(dāng)設(shè)備投入使用時,要求為工作人員提供操作空間,相關(guān)的儀器儀表都設(shè)置在視力可見范圍內(nèi),作業(yè)過程中就能實(shí)現(xiàn)監(jiān)督和管控,防止出現(xiàn)使用錯誤情況,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(4)色彩與形狀。在確保機(jī)械設(shè)備性能的同時還要完善零件的色彩與形狀,使形狀和諧、美觀、穩(wěn)定,色彩搭配要大氣、簡單,組合而成的設(shè)備要勻稱。外觀的大方也能使機(jī)械在市場的激烈競爭中脫穎而出,確保經(jīng)濟(jì)效益。
(1)加工結(jié)構(gòu)構(gòu)型。設(shè)計機(jī)械零件時需要節(jié)省時間,保證裝卡、測量以及加工效率高,成本要加以控制。加工面的外形要簡單實(shí)用,便于裝卡實(shí)用及刀具拆卸,防止出現(xiàn)斜面鉆孔的情況。由于復(fù)雜零件需要經(jīng)歷的工序多,對技術(shù)的要求較高,所以成本也會隨之增加。為節(jié)省成本和加工時間,可以采用零件組合的方法達(dá)到同樣的使用效果。
(2)簡化結(jié)構(gòu)。簡化零件結(jié)構(gòu)是機(jī)械設(shè)計的目標(biāo),能達(dá)到同樣使用要求的簡化結(jié)構(gòu),能更方便拆卸和維修,在提高工作效率的同時,還能節(jié)省檢修時間,避免運(yùn)行期間出現(xiàn)故障影響經(jīng)濟(jì)效益。以塑料結(jié)構(gòu)為例,其特點(diǎn)為強(qiáng)度小、柔性大,若利用螺紋使零件之間聯(lián)結(jié)工作很可能在外力的作用下出現(xiàn)斷裂,而且裝卸和加工階段都較為煩瑣,因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)利用塑料的優(yōu)勢,使用搭鉤凹槽連接,能確保裝配和拆卸過程更為簡便、省時、省力。
總而言之,結(jié)構(gòu)創(chuàng)新是新時期機(jī)械發(fā)展的必然要求,目的是確保零件的科學(xué)組合和外形實(shí)用,提高機(jī)械工作質(zhì)量和效率。設(shè)計人員要掌握專業(yè)的理論知識,具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),激發(fā)創(chuàng)新能力的生成,從變異化、性能化、宜人化以及便捷化的角度出發(fā),解決結(jié)構(gòu)矛盾,保證機(jī)械設(shè)備的可靠實(shí)用。